一种铝母线斜面加工用铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝母线斜面加工用铣床，包括机架，所述机架的顶部设有多根相互平行设置的导向杆，所述导轨上设有滑板，所述滑板可沿导向杆长度方向移动，滑板的两侧各设有一个铣刀组，所述机架的两侧各设有一个支撑架，所述支撑架的顶部设有用于夹持铝母线的夹持件。本实用新型专利技术在机架上设置可移动的铣刀组，并在机架两侧各设置一个夹持件，且每个夹持件可同时装夹多个铝母线，通过铣刀组的移动一次性对夹持件上的铝母线端部进行铣削操作，大大提高加工效果，有效节省人力以及时间，且操作方式简单便捷。操作方式简单便捷。操作方式简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝母线斜面加工用铣床


[0001]本技术属于铝母线加工设备
，涉及一种铝母线斜面加工用铣床。

技术介绍

[0002]铝电解行业用阳极母线一端连接直流阳极大母线、另一端与炭块钢爪焊接组成电解阳极，阳极母线既具有导电功能，还具有结构承重的功能，采用工业铝铸造成长方体，在经过多道工序加工制作形成，在电解铝建设及生产中，阳极母线是预焙阳极电解槽非常重要的一个组成部件，在电解铝生产过程中，该阳极母线容易被电流烧坏，属于消耗部件，所以耗用量极大，它的加工质量和生产效率直接影响铝电解企业的生产成本。
[0003]由于铝电解槽生产时温度非常高，铝电解槽的阳极更换工作都是采用专用多功能起重机进行，阳极母线两端需要加工成斜面，一端便于多功能起重机吊装，另一端是为了与阳极炭块焊接，起到焊接坡口作用，以增加焊接强度和导电接触面积。
[0004]当前阳极母线斜面加工基本上是根据具体的斜面角度自制的非标准设备加工，加工设备仅能实现单一斜面加工模式，且一根阳极母线需要不同角度的斜面加工设备加工完成，在加工过程中，装夹次数多，生产效率低，因此创新研制一种适用于多组阳极母线不同角度斜面铣削加工的既简单又经济实用的设备是十分必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种铝母线斜面加工用铣床。
[0006]为此，本技术采取如下技术方案：
[0007]一种铝母线斜面加工用铣床，包括机架，所述机架的顶部设有多根相互平行设置的导向杆，所述导轨上设有滑板，所述滑板可沿导向杆长度方向移动，滑板的两侧各设有一个铣刀组，所述机架的两侧各设有一个支撑架，所述支撑架的顶部设有用于夹持铝母线的夹持件。
[0008]进一步地，所述铣刀组包括刀架，所述刀架固定于滑板上，刀架上设有两根呈倾斜设置的转轴，所述两根转轴分别位于滑板的上下两侧并呈相互镜像设置，转轴的一端连接铣刀、另一端连接有用于驱动转轴转动的第一电机，所述第一电机固定于刀架上。
[0009]进一步地，所述导向杆为两根并呈水平设置，所述滑板的下表面设有对导向杆相适配的套筒，所述套筒套设于导向杆上。
[0010]进一步地，所述机架上沿其长度方向设有丝杠，所述滑板的下表面固定有螺母副，所述螺母副安装于丝杠上，所述丝杠的一端连接有第二电机，所述第二电机固定于机架上。
[0011]进一步地，所述第二电机为伺服电机。
[0012]进一步地，所述夹持件包括呈水平设置的支撑台，所述支撑台的一端设有挡板，支撑台远离挡板的一端固定有多个固定块，所述固定块呈直线排布，固定块的中部设有螺孔，所述螺孔内安装有螺杆，所述螺杆靠近挡板的一端设有夹板。
[0013]进一步地，所述螺杆远离夹板的一端设有用于转动螺杆的把手。
[0014]本技术的有益效果在于：在机架上设置可移动的铣刀组，并在机架两侧各设置一个夹持件，且每个夹持件可同时装夹多个铝母线，通过铣刀组的移动一次性对夹持件上的铝母线端部进行铣削操作，大大提高加工效果，有效节省人力以及时间，且操作方式简单便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意俯视图；
[0016]图2为本技术的结构示意侧视图；
[0017]图3为图1中A部的局部放大图；
[0018]图4为图2中B部的局部放大图；
[0019]图5为图2中C部的局部放大图；
[0020]图中，1
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机架，2
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导向杆，3
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滑板，4
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套筒，5
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丝杠，6
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螺母副，7
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第二电机，8
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铣刀组，801
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刀架，802
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转轴，803
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铣刀，804
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第一电机，9
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支撑架，10
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夹持件，101
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支撑台，102
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挡板，103
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固定块，104
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螺孔，105
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螺杆，106
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夹板，107
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把手，11
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铝母线。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0022]如图1所示，一种铝母线斜面加工用铣床，包括机架1，机架1的顶部设有两根呈相互平行且水平设置的导向杆2，导向杆2位于同一水平面，导向杆2上设有滑板3，滑板3可沿导向杆2长度方向移动，具体地，导向杆2为两根并呈水平设置，滑板3的下表面设有与导向杆2相适配的套筒4，套筒4套设于导向杆2上，机架1上沿其长度方向设有丝杠5，滑板3的下表面固定有螺母副6，螺母副6安装于丝杠5上，构成滚珠丝杠螺母副，丝杠6的一端连接有第二电机7，为力便于调速，第二电机7采用伺服电机，第二电机7固定于机架1上，通过丝杠6的转动带动滑板3沿导向杆2长度方向移动。滑板3的两侧各设有一个铣刀组8，铣刀组8包括刀架801，刀架801固定于滑板3上，刀架801上设有两根呈倾斜设置的转轴802，两根转轴802分别位于滑板3的上下两侧并呈相互镜像设置，转轴802的一端连接铣刀803、另一端连接有用于驱动转轴802转动的第一电机804，第一电机804固定于刀架801上，通过两个铣刀803可对铝母线的端部的上下两侧同时进行铣削，形成两个倾斜面，提高加工效率。
[0023]机架1的两侧各设有一个支撑架9，支撑架9的顶部设有用于夹持铝母线的夹持件10，夹持件10包括呈水平设置的支撑台101，支撑台101的高度与滑板3相适应，使得放置于支撑台101上的铝母线可被同一组铣刀组8上的两个铣刀803所铣削，使用时可将多个铝母线放置于支撑台101上，支撑台101的一端设有呈竖直设置的挡板102（即沿导向杆2长度方向的一端），支撑台101远离挡板102的一端固定有多个固定块103，本实施例中设置两个固定块103，固定块103呈直线排布，固定块103的中部设有螺孔104，螺孔104内安装有螺杆105，螺杆105与导向杆2呈相互平行设置，螺杆105靠近挡板102的一端设有夹板106，夹板106与挡板102呈相互平行设置，其可与挡板102相配合将放置于支撑台101上的铝母线固定夹紧，为力便于转动螺杆105，螺杆105远离夹板102的一端设有用于转动螺杆105的把手107。
[0024]本技术的使用方式如下：
[0025]首先将多个铝母线11并排放置于支撑台101上，放置时使得铝母线11与导向杆2呈垂直被铣削的一端朝向导向杆2，然后通过把手107转动螺杆105使得夹板106移动将铝母线11固定夹紧，然后即可启动第一电机804，第一电机804通过转轴带动铣刀803转动，然后启动第二电机7，第二电机7带动丝杠5转动，通过丝杠5与螺母副6的配合带动滑板3沿导向杆2移动，在移动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝母线斜面加工用铣床，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的顶部设有多根相互平行设置的导向杆（2），所述导向杆（2）上设有滑板（3），所述滑板（3）可沿导向杆（2）长度方向移动，滑板（3）的两侧各设有一个铣刀（803）组（8），所述机架（1）的两侧各设有一个支撑架（9），所述支撑架（9）的顶部设有用于夹持铝母线的夹持件（10）。2.根据权利要求1所述的一种铝母线斜面加工用铣床，其特征在于，所述铣刀（803）组（8）包括刀架（801），所述刀架（801）固定于滑板（3）上，刀架（801）上设有两根呈倾斜设置的转轴（802），所述两根转轴（802）分别位于滑板（3）的上下两侧并呈相互镜像设置，转轴（802）的一端连接铣刀（803）、另一端连接有用于驱动转轴（802）转动的第一电机（804），所述第一电机（804）固定于刀架（801）上。3.根据权利要求1所述的一种铝母线斜面加工用铣床，其特征在于，所述导向杆（2）为两根并呈水平设置，所述滑板（3）的下表面设有与导向杆（2）相适配的套筒（4），所述套筒（4）套设于导向杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福德，周中杰，强永厚，张阳阳，包玉祥，
申请(专利权)人：八冶建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：