本实用新型专利技术涉及风机机组技术领域,特别是一种低音降噪的风机机组。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置了隔音机箱,隔音机箱的俩侧面均开设有若干通孔,若干通孔的内壁均固定连接有橡胶连接环,橡胶连接环的内圈固定连接有连接法兰盘,隔音机箱内壁底面的两侧均固定连接有若干导向柱,能够使风机启动时,通过缓冲气囊与压紧弹簧吸收竖直冲击力,通过橡胶缓冲套吸收水平方向上的冲击力,同时通过橡胶连接环隔离风机输出输入端与隔音机箱的接触,防止发生震动,从而降低噪音的产生,同时借助隔音机箱可以隔离噪音向外传递,降低噪音的音量,同时通过若干反射锥体可以向四周反射声波,防止声波在隔音机箱内集中反射,达到削弱噪音的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种低音降噪的风机机组
[0001]本技术涉及风机机组
,特别是一种低音降噪的风机机组。
技术介绍
[0002]中央空调需要使用风机机组进行送风,但是目前的风机机组结构简单,在使用时还存在以下问题:
[0003]目前的风机机组缺少降噪设计,使用时会产生剧烈震动,发出噪音,影响工作环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种低音降噪的风机机组,有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种低音降噪的风机机组,包括隔音机箱,所述隔音机箱的俩侧面均开设有若干通孔,若干所述通孔的内壁均固定连接有橡胶连接环,所述橡胶连接环的内圈固定连接有连接法兰盘,所述隔音机箱内壁底面的两侧均固定连接有若干导向柱,若干所述导向柱的外壁均滑动连接有橡胶缓冲套,若干所述橡胶缓冲套的外壁共同固定连接有固定板,若干所述导向柱外壁的底部均套接有缓冲气囊,所述固定板顶面的中部固定连接有若干固定座,若干所述固定座的顶部均固定连接有风机,若干所述风机的输入输出端分别与隔音机箱两侧的连接法兰盘固定连接。
[0006]可选的,若干所述导向柱的顶部均螺纹连接有压紧螺母,若干所述导向柱外壁的顶部套接有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于橡胶缓冲套顶面与压紧螺母底面之间,所述压紧螺母的直径大于压紧弹簧的直径。
[0007]可选的,所述缓冲气囊为环形,所述缓冲气囊套接于导向柱外壁底部,所述缓冲气囊的直径与橡胶缓冲套的直径相适配,所述缓冲气囊位于隔音机箱内壁底面与橡胶缓冲套底面之间。
[0008]可选的,所述隔音机箱外壁两侧面与通孔对应的位置固定连接有若干通风管,若干所述通风管的位置分别与若干通孔的位置相对应,若干所述通风管内壁的直径与通孔的直径相适配。
[0009]可选的,所述隔音机箱的内壁固定连接有若干反射锥体,若干所述反射锥体均为四棱锥体,若干所述反射锥体之间的间距相适配。
[0010]可选的,所述固定板通过若干所述橡胶缓冲套与若干所述导向柱滑动连接,所述固定板与隔音机箱的内壁完全不接触。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]该低音降噪的风机机组,通过设置了隔音机箱,隔音机箱的俩侧面均开设有若干通孔,若干通孔的内壁均固定连接有橡胶连接环,橡胶连接环的内圈固定连接有连接法兰盘,隔音机箱内壁底面的两侧均固定连接有若干导向柱,若干导向柱的外壁均滑动连接有
橡胶缓冲套,若干橡胶缓冲套的外壁共同固定连接有固定板,若干导向柱外壁的底部均套接有缓冲气囊,固定板顶面的中部固定连接有若干固定座,若干固定座的顶部均固定连接有风机,若干风机的输入输出端分别与隔音机箱两侧的连接法兰盘固定连接,能够使风机启动时,通过缓冲气囊与压紧弹簧吸收竖直冲击力,通过橡胶缓冲套吸收水平方向上的冲击力,同时通过橡胶连接环隔离风机输出输入端与隔音机箱的接触,防止发生震动,从而降低噪音的产生,同时借助隔音机箱可以隔离噪音向外传递,降低噪音的音量,同时通过若干反射锥体可以向四周反射声波,防止声波在隔音机箱内集中反射,达到削弱噪音的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A
‑
A处的断面结构示意图;
[0015]图3为本技术的立体结构示意图。
[0016]图中:1
‑
隔音机箱,2
‑
通孔,3
‑
橡胶连接环,4
‑
连接法兰盘,5
‑
风机,6
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导向柱,7
‑
橡胶缓冲套,8
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固定板,9
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压紧螺母,10
‑
压紧弹簧,11
‑
缓冲气囊,12
‑
固定座,13
‑
反射锥体,14
‑
通风管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图3所示,一种低音降噪的风机机组,包括隔音机箱1,隔音机箱1的俩侧面均开设有若干通孔2,若干通孔2的内壁均固定连接有橡胶连接环3,橡胶连接环3的内圈固定连接有连接法兰盘4,隔音机箱1内壁底面的两侧均固定连接有若干导向柱6,若干导向柱6的外壁均滑动连接有橡胶缓冲套7,若干橡胶缓冲套7的外壁共同固定连接有固定板8,若干导向柱6外壁的底部均套接有缓冲气囊11,固定板8顶面的中部固定连接有若干固定座12,若干固定座12的顶部均固定连接有风机5,若干风机5的输入输出端分别与隔音机箱1两侧的连接法兰盘4固定连接。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案,若干导向柱6的顶部均螺纹连接有压紧螺母9,若干导向柱6外壁的顶部套接有压紧弹簧10,压紧弹簧10位于橡胶缓冲套7顶面与压紧螺母9底面之间,压紧螺母9的直径大于压紧弹簧10的直径,通过松紧压紧螺母9,可以调节压紧弹簧10对橡胶缓冲套7的压紧力。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案,缓冲气囊11为环形,缓冲气囊11套接于导向柱6外壁底部,缓冲气囊11的直径与橡胶缓冲套7的直径相适配,缓冲气囊11位于隔音机箱1内壁底面与橡胶缓冲套7底面之间,该实施例采用缓冲气囊11吸收竖直冲击力,缓冲气囊11弹性好,可以提高吸能效果,可以大大降低震动。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案,隔音机箱1外壁两侧面与通孔2对应的位置固定连接有若干通风管14,若干通风管14的位置分别与若干通孔2的位置相对应,若干通风管14内壁的直径与通孔2的直径相适配,通过通风管14可以连接外部管路,实现与通孔2的连通。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案,隔音机箱1的内壁固定连接有若干反射锥
体13,若干反射锥体13均为四棱锥体,若干反射锥体13之间的间距相适配,通过若干反射锥体13可以向四周反射声波,防止声波在隔音机箱1内集中反射,达到削弱噪音的目的。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案,固定板8通过若干橡胶缓冲套7与若干导向柱6滑动连接,固定板8与隔音机箱1的内壁完全不接触,从而防止固定板8上的震动与隔音机箱1表面接触,防止发生碰撞,降低噪音产生,而且通过橡胶缓冲套7吸收水平方向上的冲击力。
[0024]实施例二:该实施例将缓冲气囊11更换为橡胶圈,其余结构与实施例一相同,该实施例采用橡胶圈吸收冲击力,橡胶圈收缩率低,可以提高稳定性。
[0025]一种低音降噪的风机机组,具体有以下使用步骤:
[0026]1)风机5启动时,通过缓冲气囊11与压紧弹簧10吸收竖直冲击力,通过橡胶缓冲套7吸收水平方向上的冲击力;
[0027]2)同时通过橡胶连接环3隔离风机输出输入端与隔音机箱1的接触,防止发生震动,从而降低噪音的产生;
[0028]3)借助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低音降噪的风机机组,其特征在于:包括隔音机箱(1),所述隔音机箱(1)的俩侧面均开设有若干通孔(2),若干所述通孔(2)的内壁均固定连接有橡胶连接环(3),所述橡胶连接环(3)的内圈固定连接有连接法兰盘(4),所述隔音机箱(1)内壁底面的两侧均固定连接有若干导向柱(6),若干所述导向柱(6)的外壁均滑动连接有橡胶缓冲套(7),若干所述橡胶缓冲套(7)的外壁共同固定连接有固定板(8),若干所述导向柱(6)外壁的底部均套接有缓冲气囊(11),所述固定板(8)顶面的中部固定连接有若干固定座(12),若干所述固定座(12)的顶部均固定连接有风机(5),若干所述风机(5)的输入输出端分别与隔音机箱(1)两侧的连接法兰盘(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低音降噪的风机机组,其特征在于:若干所述导向柱(6)的顶部均螺纹连接有压紧螺母(9),若干所述导向柱(6)外壁的顶部套接有压紧弹簧(10),所述压紧弹簧(10)位于橡胶缓冲套(7)顶面与压紧螺母(9)底面之间,所述压紧螺母(9)的直径大于压紧弹簧(10)的直...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡世运,满益德,
申请(专利权)人:广州益满城机电安装工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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