一种双阳极残极电解质清理设备制造技术

技术编号:33693890 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-05 23:15
本实用新型专利技术公开了一种双阳极残极电解质清理设备,包括水平机架以及分别固定在水平机架上的倾斜式U型机架和竖直机架,在倾斜式U型机架的两端对称地安装有侧向铲刮机构,在竖直机架上安装有斜向铲刮机构,在水平机架上安装有倾翻机构,在倾翻机构上活动连接有U型活动座,在U型活动座的顶部预留有导杆通道,在U型活动座的一侧安装有托举机构,在U型活动座的顶部一侧安装有导杆夹持机构。本实用新型专利技术采用倾翻机构将铲刮工位旋转,使铲刮工位与悬链系统的输送路线错开,从而悬链系统可以继续输送其他待清理的双阳极组,这样便可布置多台清理机同时清理多个双阳极组,大大提高了清理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双阳极残极电解质清理设备


[0001]本技术涉及一种双阳极残极电解质清理设备,属于残极电解质清理


技术介绍

[0002]电解铝工艺中阳极碳块在电解过程中会逐渐损耗,同时电解过程中电解质层附着于阳极碳块上表面,影响电解效果。因此,需要对附着在阳极上表面的电解质进行清除,并将清除下来的电解质回收重新再利用。阳极残极表面的电解质层厚度约为300mm,物理特性呈块状及粉末状,性脆以及附着力强。
[0003]目前,阳极碳块上的电解质清理方式有工人清理和铲刮机清理,然而,人工清理过程是用风镐抽打块状的电解质和用压缩空气吹粉末状的电解质,清理工效极低,清理效果差,环境污染大,对工人的身心健康也有着较大的危害。而采用铲刮机清理时,由于待清理的双阳极组是通过悬链系统运动至铲刮机处,由铲刮机清理完成后,再由悬链系统输送出去;由于铲刮机每次只能清理一个双阳极组,悬挂在悬链系统上的其他双阳极组只能排队等待,导致清理效率降低。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本技术提供一种双阳极残极电解质清理设备,该清理机能够减少人工劳动强度,降低环境污染,提高工作效率。
[0005]本技术的技术方案:一种双阳极残极电解质清理设备,包括水平机架以及分别固定在水平机架上的倾斜式U型机架和竖直机架,在倾斜式U型机架的两端对称地安装有侧向铲刮机构,在竖直机架上安装有斜向铲刮机构,在水平机架上安装有倾翻机构,在倾翻机构上活动连接有U型活动座,在U型活动座的顶部预留有导杆通道,在U 型活动座的一侧安装有托举机构,在U型活动座的顶部一侧安装有导杆夹持机构。
[0006]进一步,所述侧向铲刮机构包括对称地安装在倾斜式U型机架内侧的斜撑,在斜撑上分别铰链连接有短连杆和长连杆,在短连杆和长连杆之间铰链连接有刀架,所述斜撑、短连杆、长连杆以及刀架组成四连杆机构,在倾斜式U型机架的顶部铰链连接有侧向铲刮液压缸,所述侧向铲刮液压缸的伸缩杆与刀架的一端铰链连接,在刀架的另一端固定安装有侧向铲刮刀片。
[0007]进一步,所述斜向铲刮机构包括分别铰链连接在竖直机架上的上连杆和下连杆,在上连杆和下连杆之间铰链连接有安装座,所述竖直机架、上连杆、下连杆以及安装座组成四连杆机构,在竖直机架的顶部铰链连接有斜向铲刮液压缸,所述斜向铲刮液压缸的伸缩杆与安装座的一端铰链连接,在安装座的另一端固定安装有斜向铲刮刀片。
[0008]更进一步,所述侧向铲刮刀片与斜向铲刮刀片位于同一斜面内。
[0009]进一步,所述倾翻机构包括对称地固定在水平机架内侧的弧形齿板以及固定安装在U型活动座底部的减速电机,在两侧的弧形齿板上对称地开设有弧形滑槽,在U型活动座
的底部转动连接有两根滚轮轴,在每根滚轮轴的两端均安装有滚轮,所述滚轮与弧形齿板上的弧形滑槽滚动配合,同时在减速电机的输出轴的端部固定连接驱动齿轮,且驱动齿轮与固定在弧形齿板上的齿条啮合。
[0010]进一步,所述托举机构包括设置在U型活动座底部的托板以及铰链连接在U型活动座侧面的杠杆,在U型活动座上还铰链连接有托举液压缸,所述托举液压缸的伸缩杆与杠杆的一端铰链连接,杠杆的另一端与托板铰链连接。
[0011]进一步,所述导杆夹持机构包括固定在U型活动座顶部的齿轮箱以及固定在齿轮箱后侧的支撑架,在支撑架的顶部固定安装有顶板,在顶板和齿轮箱之间平行地转动连接有左转轴和右转轴,且左转轴和右转轴的下端均伸入齿轮箱内,并分别与齿轮箱内相互啮合的左齿轮和右齿轮固定连接,在左转轴和右转轴上分别固定连接有左夹持臂和右夹持臂,在左转轴上固定连接有耳板,在支撑架一侧铰链连接有夹持液压缸,且夹持液压缸的伸缩杆与耳板铰链连接。
[0012]进一步,所述导杆通道上对称地固定安装有导板。
[0013]进一步,所述U型活动座的底部安装有接料溜槽。
[0014]由于采用上述技术方案,本技术的优点在于:本技术自动化程度高,提高了生产效率和电解质的清理效果,降低了清理工作对环境的污染,保证了工人的身体健康,也大大减了轻工人的劳动强度。同时,本技术采用倾翻机构将铲刮工位旋转,使铲刮工位与悬链系统的输送路线错开,从而悬链系统可以继续输送其他待清理的双阳极组,这样便可布置多台清理机同时清理多个双阳极组,大大提高了清理效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图的轴侧立体图;
[0016]图2是本技术的结构示意图的主视图;
[0017]图3是图2的俯视图;
[0018]图4是图2的左视图;
[0019]图5是图4的A

A剖视图;
[0020]图6是图4的B

B剖视图;
[0021]图7是本技术的结构示意图的仰视立体图;
[0022]图8是图7的E处放大图;
[0023]图9是导杆夹持机构的结构示意图的立体图;
[0024]图10是导杆夹持机构的结构示意图的主视图;
[0025]图11是U型活动座由接料工位移动至铲刮工位的示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]本技术的实施例:双阳极残极电解质清理设备的结构示意图如图1~4所示,包括水平机架1以及分别固定在水平机架1上的倾斜式U型机架2和竖直机架4,在倾斜式U型机架2的两端对称地安装有侧向铲刮机构3,在竖直机架4上安装有斜向铲刮机构5,在水平
机架1上安装有倾翻机构8,在倾翻机构8上活动连接有U型活动座12,在U型活动座12的顶部预留有导杆通道,在U型活动座12 的一侧安装有托举机构9,在U型活动座12的顶部一侧安装有导杆夹持机构7。进一步,所述导杆通道上对称地固定安装有导板10,便于将双阳极组的阳极导杆11顺利导入U型活动座12中。所述U型活动座12的底部安装有接料溜槽13,可以将铲刮下来的电解质导出,便于回收利用。
[0028]参见图4,所述侧向铲刮机构3包括对称地安装在倾斜式U型机架2内侧的斜撑301,在斜撑301上分别铰链连接有短连杆303和长连杆304,在短连杆303和长连杆304之间铰链连接有刀架305,所述斜撑301、短连杆303、长连杆304以及刀架305组成四连杆机构,在倾斜式U型机架2的顶部铰链连接有侧向铲刮液压缸302,所述侧向铲刮液压缸302的伸缩杆与刀架305的一端铰链连接,在刀架305 的另一端固定安装有侧向铲刮刀片306。
[0029]参见图5,所述斜向铲刮机构5包括分别铰链连接在竖直机架4 上的上连杆502和下连杆503,在上连杆502和下连杆503之间铰链连接有安装座504,所述竖直机架4、上连杆502、下连杆503以及安装座504组成四连杆机构,在竖直机架4的顶部铰链连接有斜向铲刮液压缸501,所述斜向铲刮液压缸501的伸缩杆与安装座504的一端铰链连接,在安装座504的另本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双阳极残极电解质清理设备,包括水平机架(1)以及分别固定在水平机架(1)上的倾斜式U型机架(2)和竖直机架(4),其特征在于:在倾斜式U型机架(2)的两端对称地安装有侧向铲刮机构(3),在竖直机架(4)上安装有斜向铲刮机构(5),在水平机架(1)上安装有倾翻机构(8),在倾翻机构(8)上活动连接有U型活动座(12),在U型活动座(12)的顶部预留有导杆通道,在U型活动座(12)的一侧安装有托举机构(9),在U型活动座(12)的顶部一侧安装有导杆夹持机构(7)。2.根据权利要求1所述的双阳极残极电解质清理设备,其特征在于:所述侧向铲刮机构(3)包括对称地安装在倾斜式U型机架(2)内侧的斜撑(301),在斜撑(301)上分别铰链连接有短连杆(303)和长连杆(304),在短连杆(303)和长连杆(304)之间铰链连接有刀架(305),所述斜撑(301)、短连杆(303)、长连杆(304)以及刀架(305)组成四连杆机构,在倾斜式U型机架(2)的顶部铰链连接有侧向铲刮液压缸(302),所述侧向铲刮液压缸(302)的伸缩杆与刀架(305)的一端铰链连接,在刀架(305)的另一端固定安装有侧向铲刮刀片(306)。3.根据权利要求1所述的双阳极残极电解质清理设备,其特征在于:所述斜向铲刮机构(5)包括分别铰链连接在竖直机架(4)上的上连杆(502)和下连杆(503),在上连杆(502)和下连杆(503)之间铰链连接有安装座(504),所述竖直机架(4)、上连杆(502)、下连杆(503)以及安装座(504)组成四连杆机构,在竖直机架(4)的顶部铰链连接有斜向铲刮液压缸(501),所述斜向铲刮液压缸(501)的伸缩杆与安装座(504)的一端铰链连接,在安装座(504)的另一端固定安装有斜向铲刮刀片(505)。4.根据权利要求2或3所述的双阳极残极电解质清理设备,其特征在于:所述侧向铲刮刀片(306)与斜向铲刮刀片(505)位于同一斜面内。5.根据权利要求1所述的双阳极残极电解质清理设备,其特征在于:所述倾翻机构(8)包括对称地固定在水平机架(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨正伟佘建敏张勇林波姜新立
申请(专利权)人:贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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