本实用新型专利技术公开了一种管材封堵装置，安装于管材的开口上，包括：盖板，用于覆盖开口，盖板具有外板面及位于外板面内侧的内板面；固定于内板面上的定位组件，包括用于插入开口内的定位座及两弹片，定位座固定于内板面上且沿管材的轴向方向向内延伸，两弹片连接于定位座上且分别位于定位座的相对两侧，弹片具有与定位座连接的主体部及自主体部的自由端弯折延伸形成的弹性臂，弹性臂用于抵持管材的内侧壁。通过设置两弹片，从而实现快速组装管材封堵装置，且由于弹片提供一向外的弹力给管材内侧壁，使得管材封堵装置与管材之间定位稳固，因此，可防止管材封堵装置在受到外力时从开口处脱落。脱落。脱落。
【技术实现步骤摘要】
管材封堵装置
[0001]本技术涉及管材表面处理
，具体涉及一种管材封堵装置。
技术介绍
[0002]集装箱在制造时需要使用方管组装，而所需的方管则通过管材经过表面打砂除锈工艺加工所得，当管材进行打砂工艺时，将其放入打砂机中，打砂机对管材喷射铁砂，利用铁砂对管材的表面进行除锈，然而，在打砂的过程中，所述喷射的铁砂极易从管材的开口进入其管腔内，使得铁砂流失，造成不必要的浪费，且还需要清理管材内腔内的铁砂，造成管材处理工艺步骤增加，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的提供一种可防止铁砂进入管材内腔的管材封堵装置，该管材封堵装置组装方便快捷。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]管材封堵装置，安装于管材的开口上，包括：盖板，用于覆盖所述开口，所述盖板具有外板面及位于所述外板面内侧的内板面；固定于所述内板面上的定位组件，包括用于插入所述开口内的定位座及两弹片，所述定位座固定于所述内板面上且沿所述管材的轴向方向向内延伸，所述两弹片连接于所述定位座上且分别位于所述定位座的相对两侧，所述弹片具有与所述定位座连接的主体部及自所述主体部的自由端弯折延伸形成的弹性臂，所述弹性臂用于抵持所述管材的内侧壁。
[0006]进一步地，所述弹性臂自所述主体部的自由端向外且向内弯折延伸形成，每一所述弹性臂具有用于与所述管材内侧壁相抵持的抵持部，两所述抵持部之间的距离大于所述管材的内径。
[0007]进一步地，每一所述弹性臂的自由末端向内弯折延伸形成一导向部，两所述导向部之间的距离小于所述管材的内径。
[0008]进一步地，所述定位座与所述开口间隙配合，且所述定位座远离所述内板面的内壁凹设有两固定槽，所述两固定槽分别位于所述定位座的相对两侧，所述主体部与所述固定槽卡合。
[0009]进一步地，所述定位座远离所述内板面的内壁沿所述轴向方向向内凸伸有一固定块，所述两弹片分别固定于所述固定块的相对两外侧壁。
[0010]进一步地，所述定位座远离所述内板面的内壁向外凹设有分别位于所述定位座的相对两侧的两固定槽且其沿所述轴向方向向内凸伸有一位于所述两固定槽之间的固定块，一所述主体部与一所述固定槽卡合且和所述固定块固定连接。
[0011]进一步地，所述固定槽靠近所述固定块的内侧壁和与其对应的所述固定块的外侧壁平齐，所述主体部为平板状，平板状的所述主体部与所述固定块的外侧壁贴合且两通过螺钉固定。
[0012]进一步地，所述盖板具有沿水平方向延伸的板缘面，所述轴向方向与所述水平方向平行，所述定位组件有两组，两组所述定位组件固定于所述内板面上且两者相对设置，每一组所述定位组件的定位座和一所述管材配合且具有多个用于与所述管材的内侧壁配合的定位面，且每一所述定位面相对于所述板缘面倾斜一角度。
[0013]进一步地，每一所述定位座的定位面具有四个，且每一所述定位面相对于所述板缘面的倾斜角度为45
˚
。
[0014]进一步地，所述两弹片形成一组弹性组件，所述弹性组件有两组，两组所述弹性组件围绕所述管材的轴线分布，于所述外板面上还固定连接有一手柄。
[0015]本技术管材封堵装置通过设置连接于定位座的相对两侧的两弹片，当使用管材封堵装置关闭管材的开口时，定位座在两弹片的导向下从开口逐渐插入管材内腔内，两弹片在自身的弹力作用下分别抵持在管材的相对两内侧壁，当盖板与管材的端面抵靠时，即可关闭开口，从而实现快速组装管材封堵装置，且由于弹片提供一向外的弹力给管材内侧壁，使得管材封堵装置与管材之间定位稳固，因此，可防止管材封堵装置在受到外力时从开口处脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术管材封堵装置的主视图；
[0017]图2为图1的俯视图；
[0018]图3为图1定位座的主视图和仰视图；
[0019]图4为图1的a部局部放大图。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：
[0021]如图1至图4所示，本技术提供一种管材封堵装置，其在管材100水平放入打砂机中进行表面打砂处理时安装于管材100的开口101上，用于关闭开口101，其中，管材100适用于集装箱的制造，且管材100的两端具有开口101，在本实施例中，管材100为方管。管材封堵装置包括盖板1、手柄3及定位组件2，手柄3和定位组件2均固定于盖板1上。
[0022]如图1所示，盖板1用于覆盖管材100的开口101，以防止铁砂进入管材100的内腔102，盖板1具有外板面11及位于外板面11内侧的内板面12，且盖板1的面积大于管材100的内径。为了便于组装和拆卸管材封堵装置，在上板面上通过焊接或者螺钉固定有手柄3。盖板1还具有沿水平方向延伸的板缘面14，此水平方向与打砂机的工作台（未图示）的水平方向一致，管材100的轴向方向与水平方向平行，即管材100水平放置于打砂机中。
[0023]如图1、图4所示，定位组件2固定于内板面12上，其包括用于插入开口101内的定位座21及两弹片22，定位座21固定于内板面12上且沿管材100的轴向方向向内延伸，且定位座21与开口101间隙配合，两弹片22连接于定位座21上且分别位于定位座21的相对两侧，弹片22具有与定位座21连接的主体部221及自主体部221的自由端弯折延伸形成的弹性臂222，弹性臂222用于抵持管材100的内侧壁。在本实施例中，弹性臂222自主体部221的自由端向外且向内弯折延伸形成，使得弹性臂222具有良好的弹性且可减小插入管材内腔102的力，让操作者操作时省力，利于组装。通过设置连接于定位座21的相对两侧的两弹片22，当使用
管材封堵装置关闭管材100的开口101时，定位座21在两弹片22的导向下从开口101逐渐插入管材内腔102内，两弹片22在自身的弹力作用下分别抵持在管材100的相对两内侧壁，当盖板1与管材100的端面抵靠时，即可关闭开口101，从而实现快速组装管材封堵装置，且由于弹片22提供一向外的弹力给管材100内侧壁，使得管材封堵装置与管材100之间定位稳固，因此，可防止管材封堵装置在受到外力时从开口101处脱落。
[0024]如图1、图4所示，每一弹性臂222具有用于与管材100内侧壁相抵持的抵持部2221，两抵持部2221之间的距离大于管材100的内径，使得管材封堵装置安装于开口101上时，两抵持部2221分别与管材100相对两侧壁干涉，以提供一个向外的弹力给管材100，让管材封堵装置稳固地安装于开口101上，防止其脱落。为了便于安装，每一弹性臂222的自由末端向内弯折延伸形成一导向部2222，两导向部2222之间的距离小于管材100的内径，两导向部2222的设计，当安装管材封堵装置时，定位座21在两导向部2222的导向下逐渐插入管材内腔102中，进一步提高安装速度。
[0025]在其中一优选实施方式中，定位座21远离内板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管材封堵装置，安装于管材的开口上，其特征在于，包括：盖板，用于覆盖所述开口，所述盖板具有外板面及位于所述外板面内侧的内板面；固定于所述内板面上的定位组件，包括用于插入所述开口内的定位座及两弹片，所述定位座固定于所述内板面上且沿所述管材的轴向方向向内延伸，所述两弹片连接于所述定位座上且分别位于所述定位座的相对两侧，所述弹片具有与所述定位座连接的主体部及自所述主体部的自由端弯折延伸形成的弹性臂，所述弹性臂用于抵持所述管材的内侧壁。2.如权利要求1所述的管材封堵装置，其特征在于，所述弹性臂自所述主体部的自由端向外且向内弯折延伸形成，每一所述弹性臂具有用于与所述管材内侧壁相抵持的抵持部，两所述抵持部之间的距离大于所述管材的内径。3.如权利要求1所述的管材封堵装置，其特征在于，每一所述弹性臂的自由末端向内弯折延伸形成一导向部，两所述导向部之间的距离小于所述管材的内径。4.如权利要求1所述的管材封堵装置，其特征在于，所述定位座与所述开口间隙配合，且所述定位座远离所述内板面的内壁凹设有两固定槽，所述两固定槽分别位于所述定位座的相对两侧，所述主体部与所述固定槽卡合。5.如权利要求1所述的管材封堵装置，其特征在于，所述定位座远离所述内板面的内壁沿所述轴向方向向内凸伸有一固定块，所述两弹片分别固定于所述固定块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，陈建华，
申请(专利权)人：广东富华机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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