本实用新型专利技术适用于搅拌装置技术领域，提供了一种可降解材料生产用混合搅拌装置，包括搅拌装置外壁，搅拌装置外壁内设置有旋转电机，旋转电机上转动连接有第一旋转杆，第一旋转杆上套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上套设有第二旋转杆，第二旋转杆的另一端设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，第四锥齿轮上套设有第三旋转杆，第三旋转杆的另一端设置有控制筛网通过左右摇晃对淀粉进行过筛的第五锥齿轮；旋转电机工作，通过锥齿轮和旋转杆之间的联动，使得固定块带动连接杆和万向球底座围绕第四旋转杆转动，螺纹杆则带动筛网左右移动，对倾倒在筛网上的淀粉原料进行晃动过筛，加快了淀粉的过筛速度。的过筛速度。的过筛速度。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解材料生产用混合搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌装置
，尤其涉及一种可降解材料生产用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]可降解材料是在一段时间内，在热力学和动力学意义上均可降解的材料。随着人们环保意识的日益增强，可降解材料的研究与应用也越来越广泛。在各类的可降解材料中，淀粉塑料的应用范围十分广泛。
[0003]淀粉塑料含淀粉并混合有其他原料，且淀粉在各种环境中都具备完全的生物降解能力，塑料降解或灰化后形成二氧化碳气体，不对土壤或空气产生毒害，采取适当的工艺使淀粉热塑性化后可达到用于制造塑料材料的机械性能。此外，淀粉是可再生资源，取之不绝，开拓淀粉的利用有利于农村经济发展。
[0004]在淀粉塑料的加工过程中，需要将淀粉充分研磨成指定粒径的粉末后再与其他原料进行混合搅拌，若淀粉未充分粉碎，导致淀粉颗粒混入成品中，会影响可降解材料的质量，现有的淀粉混合搅拌装置中，在淀粉原料的入口处设置有过滤网对淀粉颗粒进行过滤，过滤网固定在入口处，通过淀粉自身的重力通过过滤网，速度缓慢，影响生产效率，此外淀粉颗粒过多时会堵住过滤网，为此需设计一种具有可移动过滤网的混合搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种可降解材料生产用混合搅拌装置，旨在通过筛网的自身移动加快淀粉原料的过筛速度并可防止淀粉颗粒堵塞过滤网。
[0006]本技术是这样实现的，一种可降解材料生产用混合搅拌装置，包括搅拌装置外壁和搅拌装置内壁，所述搅拌装置外壁和所述搅拌装置内壁之间设置有旋转电机，所述旋转电机上转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上套设有第二旋转杆，所述第二旋转杆的另一端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮上套设有第三旋转杆，所述第三旋转杆的另一端设置有控制筛网通过左右摇晃对淀粉进行过筛的第五锥齿轮。
[0007]优选的，所述第五锥齿轮上啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上套设有第四旋转杆，所述第四旋转杆的另一端设置于所述搅拌装置外壁的内表面。
[0008]优选的，所述第六锥齿轮的前表面上固定设置有固定块，所述固定块上设置有旋转轴，所述旋转轴上套设有旋转套环，所述旋转套环的侧壁上连接有连接杆，所述连接杆的另一端设置有万向球底座。
[0009]优选的，所述万向球底座的右侧连接有左连接柱，所述左连接柱的另一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹套筒内，所述螺纹套筒设置于所述搅拌装置内壁的外表面。
[0010]优选的，所述搅拌装置内壁的外表面上开设有通孔，所述螺纹杆贯穿所述通孔，且所述螺纹杆的另一端连接有万向球连接柱，所述万向球连接柱的另一端连接有第一筛网，所述第一筛网的上表面左侧设置有连接板，所述连接板的另一端连接有第二筛网。
[0011]优选的，所述搅拌装置内壁内部的上表面设置有固定板，所述固定板上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的底部均设置有滚轮，所述第一筛网和所述第二筛网的右端分别设置于所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
[0012]优选的，所述搅拌装置外壁和所述搅拌装置内壁之间，于所述旋转电机的左右两侧均设置有支撑板，所述第二旋转杆贯穿左侧的所述支撑板，所述第一旋转杆贯穿所述所述搅拌装置内壁的底部，且所述第一旋转杆的顶端连接有旋转底座，所述旋转底座上设置有若干个搅拌棒。
[0013]优选的，所述搅拌装置内壁的上表面，于所述固定板的左右两侧分别设置有淀粉进口和原料进口，且所述搅拌装置内壁和所述搅拌装置外壁之间设置有出口管，所述出口管与所述搅拌装置内壁相连通，所述搅拌装置外壁的前表面上设置有透明观察窗。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种可降解材料生产用混合搅拌装置，旋转电机工作，通过锥齿轮和旋转杆之间的联动，使得固定块带动连接杆和万向球底座围绕第四旋转杆转动，螺纹杆则带动筛网左右移动，对倾倒在筛网上的淀粉原料进行晃动过筛，加快了淀粉的过筛速度；
[0015]筛网设置有两层，上层的筛网孔洞要大于下层的筛网孔洞，提高了对淀粉颗粒的剔除率，也可有效防止大的淀粉颗粒堵住筛网；筛网的移动动力与搅拌装置的动力相同，无需额外设置动力源，降低了成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视示意图；
[0017]图2为本技术的正视示意图；
[0018]图3为本技术中图1的A处放大示意图；
[0019]图4为本技术中图1的B处放大示意图；
[0020]图中：1、搅拌装置外壁；2、淀粉进口；3、原料进口；4、出口管；5、透明观察窗；6、搅拌装置内壁；7、旋转电机；8、第一旋转杆；9、旋转底座；10、搅拌棒；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第二旋转杆；14、支撑板；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、第三旋转杆；18、第五锥齿轮；19、第六锥齿轮；20、第四旋转杆；21、固定块；22、旋转轴；23、旋转套环；24、连接杆；25、万向球底座；26、左连接柱；27、螺纹杆；28、螺纹套筒；29、通孔；30、万向球连接柱；31、第一筛网；32、连接板；33、第二筛网；34、固定板；35、第一凹槽；36、第二凹槽；37、滚轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可降解材料生产用混合搅拌装置，包括搅拌装置外壁1和搅拌装置内壁6，搅拌装置外壁1和搅拌装置内壁6之间设置有旋
转电机7，旋转电机7上转动连接有第一旋转杆8，第一旋转杆8上套设有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11上啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12上套设有第二旋转杆13，第二旋转杆13的另一端设置有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15与第四锥齿轮16相啮合，第四锥齿轮16上套设有第三旋转杆17，第三旋转杆17的另一端设置有控制筛网通过左右摇晃对淀粉进行过筛的第五锥齿轮18。
[0023]旋转电机7工作，控制第一旋转杆8转动，第一旋转杆8通过锥齿轮和其他旋转杆之间的联动，带动第五锥齿轮18和第六锥齿轮19转动。
[0024]进一步，第五锥齿轮18上啮合有第六锥齿轮19，第六锥齿轮19上套设有第四旋转杆20，第四旋转杆20的另一端设置于搅拌装置外壁1的内表面。
[0025]第四旋转杆20与连接杆24分别设置于第六锥齿轮19的前后两侧，以保证连接杆24可以无阻碍的围绕第四旋转杆20做圆周运动。
[0026]具体的是，第六锥齿轮19的前表面上固定设置有固定块21，固定块21上设置有旋转轴22，旋转轴22上套设有旋转套环23，旋转套环23的侧壁上连接有连接杆24，连接杆24的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解材料生产用混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌装置外壁(1)和搅拌装置内壁(6)，所述搅拌装置外壁(1)和所述搅拌装置内壁(6)之间设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)上转动连接有第一旋转杆(8)，所述第一旋转杆(8)上套设有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)上啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)上套设有第二旋转杆(13)，所述第二旋转杆(13)的另一端设置有第三锥齿轮(15)，所述第三锥齿轮(15)与第四锥齿轮(16)相啮合，所述第四锥齿轮(16)上套设有第三旋转杆(17)，所述第三旋转杆(17)的另一端设置有控制筛网通过左右摇晃对淀粉进行过筛的第五锥齿轮(18)。2.如权利要求1所述的一种可降解材料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述第五锥齿轮(18)上啮合有第六锥齿轮(19)，所述第六锥齿轮(19)上套设有第四旋转杆(20)，所述第四旋转杆(20)的另一端设置于所述搅拌装置外壁(1)的内表面。3.如权利要求2所述的一种可降解材料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述第六锥齿轮(19)的前表面上固定设置有固定块(21)，所述固定块(21)上设置有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)上套设有旋转套环(23)，所述旋转套环(23)的侧壁上连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的另一端设置有万向球底座(25)。4.如权利要求3所述的一种可降解材料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述万向球底座(25)的右侧连接有左连接柱(26)，所述左连接柱(26)的另一端连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)螺纹连接于螺纹套筒(28)内，所述螺纹套筒(28)设置于所述搅拌装置内壁(6)的外表面。5.如权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫红，周凯，金少瑾，张振博，徐翠翠，张友源，
申请(专利权)人：山东哈工生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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