一种液压驱动式生物质颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压驱动式生物质颗粒机，包括颗粒机，所述颗粒机的一侧设有稳定结构，所述稳定结构包括螺纹杆、斜杆、斜板、圆块、竖筒、竖杆、竖块、方块和横板，所述横板的一端与颗粒机的一侧下方固定连接，所述横板的顶部固定设置有竖块，所述竖块的内壁螺纹连接有螺纹杆。该液压驱动式生物质颗粒机，通过颗粒机、宽板、方板、箱体、外壳和稳定结构的配合，转动螺纹杆，螺纹杆带动方块向内移动，方块带动斜杆转动，斜杆带动竖筒向下移动，竖筒带动圆块向下移动，圆块带动斜板转动，进而使斜板的一端与地面相贴合，进而提高颗粒机的稳定性，避免在受到外力的作用时，导致颗粒机发生倾倒，进而导致颗粒机发生损坏。进而导致颗粒机发生损坏。进而导致颗粒机发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动式生物质颗粒机


[0001]本技术涉及颗粒机
，具体为一种液压驱动式生物质颗粒机。

技术介绍

[0002]颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。
[0003]现有技术中的液压驱动式生物质颗粒机，稳定性较差，进而在受到外力的作用时，容易导致颗粒机发生倾倒，进而导致颗粒机发生损坏，且现有技术中的液压驱动式生物质颗粒机，不便于工作人员对物料的下放进行控制，浪费劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压驱动式生物质颗粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的液压驱动式生物质颗粒机，稳定性较差，进而在受到外力的作用时，容易导致颗粒机发生倾倒，进而导致颗粒机发生损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压驱动式生物质颗粒机，包括颗粒机，所述颗粒机的一侧设有稳定结构；
[0006]所述稳定结构包括螺纹杆、斜杆、斜板、圆块、竖筒、竖杆、竖块、方块和横板；
[0007]所述横板的一端与颗粒机的一侧下方固定连接，所述横板的顶部固定设置有竖块，所述竖块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有方块，所述方块的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面下方通过销轴转动连接有竖筒，所述竖筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶部与横板的底部一侧固定连接，所述斜杆的外壁与横板的内壁间隙配合，所述竖筒的前端面固定设置有圆块，所述圆块的外壁滑动卡接有斜板，所述斜板的前端面一侧通过销轴与颗粒机的一侧下方转动连接。这样设计可以提高颗粒机的稳定性。
[0008]优选的，所述颗粒机的外壁上方固定设置有宽板，所述宽板的一端固定设置有方板。宽板对方板起到支撑作用。
[0009]优选的，所述方板的一侧上方固定设置有箱体，所述方板的一端固定设置有外壳。方板对外壳起到支撑作用。
[0010]优选的，所述外壳的内侧设有滑动结构；
[0011]所述滑动结构包括直板、电机、圆板、挡板和曲块；
[0012]所述电机的一端与外壳的内壁一端固定连接，所述电机的输出端固定设置有圆板，所述圆板的一端贴合有直板，所述直板的一端固定设置有挡板，所述挡板的外壁与方板的内壁间隙配合，所述挡板的顶部一侧与箱体的底部相贴合，所述挡板的内侧通槽滑动卡接有曲块，所述曲块的一端与方板的一端固定连接。这样设计可以使挡板向内移动。
[0013]优选的，所述外壳的一侧设有回弹结构；
[0014]所述回弹结构包括直筒、弹簧、圆杆和杆体；
[0015]所述直筒的外壁与外壳的一端内壁固定连接，所述直筒的内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的一端固定设置有弹簧，所述弹簧的顶部与直筒的内壁一端固定连接，所述圆杆的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体，所述杆体的前端面一侧通过销轴与直板的前端面一侧转动连接。这样设计可以使挡板向外移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压驱动式生物质颗粒机，通过颗粒机、宽板、方板、箱体、外壳和稳定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动方块向内移动，方块带动斜杆转动，斜杆带动竖筒向下移动，竖筒带动圆块向下移动，圆块带动斜板转动，进而使斜板的一端与地面相贴合，进而提高颗粒机的稳定性，避免在受到外力的作用时，导致颗粒机发生倾倒，进而导致颗粒机发生损坏；
[0017]同时转动螺纹杆，螺纹杆带动方块向内移动，方块带动斜杆转动，斜杆带动竖筒向下移动，竖筒带动圆块向下移动，圆块带动斜板转动，进而使斜板的一端与地面相贴合，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
[0018]通过颗粒机、宽板、方板、箱体、外壳、滑动结构和回弹结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动圆板转动，圆板带动直板向内移动，弹簧带动圆杆向外移动，圆杆带动杆体移动，杆体带动直板向外移动，进而使直板带动挡板左右移动，进而便于工作人员对物料的下放进行控制，节省劳动力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中颗粒机、宽板和方板的结构示意图；
[0021]图3为图1中圆块、竖筒和竖杆的结构示意图；
[0022]图4为图1中直板、挡板和曲块的结构示意图。
[0023]图中：1、颗粒机，2、稳定结构，201、螺纹杆，202、斜杆，203、斜板，204、圆块，205、竖筒，206、竖杆，207、竖块，208、方块，209、横板，3、滑动结构，301、直板，302、电机，303、圆板，304、挡板，305、曲块，4、回弹结构，401、直筒，402、弹簧，403、圆杆，404、杆体，5、宽板，6、方板，7、箱体，8、外壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液压驱动式生物质颗粒机，包括颗粒机1，颗粒机1的外壁上方固定设置有宽板5，颗粒机1的型号根据实际使用情况而定，宽板5的一端固定设置有方板6，方板6的一侧上方固定设置有箱体7，方板6的一端固定设置有外壳8，方板6对外壳8起到支撑作用，颗粒机1的一侧设有稳定结构2，稳定结构2包括螺纹杆201、斜杆202、斜板203、圆块204、竖筒205、竖杆206、竖块207、方块208和横板209，横板209的一端与颗粒机1的一侧下方固定连接，横板209的顶部固定设置有竖块207，竖块207的内壁螺纹连接有螺纹杆201，螺纹杆201的一端通过轴承转动连接有方块208，轴承使螺纹杆
201受力时可以在方块208的一端转动，方块208的前端面通过销轴转动连接有斜杆202，销轴使斜杆202受力时可以在方块208的前端面转动，斜杆202的前端面下方通过销轴转动连接有竖筒205，竖筒205的内壁间隙配合有竖杆206，竖筒205受力时可以在竖杆206的外壁移动，竖杆206的顶部与横板209的底部一侧固定连接，斜杆202的外壁与横板209的内壁间隙配合，竖筒205的前端面固定设置有圆块204，圆块204的外壁滑动卡接有斜板203，斜板203的前端面一侧通过销轴与颗粒机1的一侧下方转动连接。
[0026]外壳8的内侧设有滑动结构3，滑动结构3包括直板301、电机302、圆板303、挡板304和曲块305，电机302的一端与外壳8的内壁一端固定连接，电机302的型号根据实际使用情况而定，电机302的输出端固定设置有圆板303，圆板303的一端贴合有直板301，直板301的一端固定设置有挡板304，挡板304的外壁与方板6的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动式生物质颗粒机，包括颗粒机（1），其特征在于：所述颗粒机（1）的一侧设有稳定结构（2）；所述稳定结构（2）包括螺纹杆（201）、斜杆（202）、斜板（203）、圆块（204）、竖筒（205）、竖杆（206）、竖块（207）、方块（208）和横板（209）；所述横板（209）的一端与颗粒机（1）的一侧下方固定连接，所述横板（209）的顶部固定设置有竖块（207），所述竖块（207）的内壁螺纹连接有螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）的一端通过轴承转动连接有方块（208），所述方块（208）的前端面通过销轴转动连接有斜杆（202），所述斜杆（202）的前端面下方通过销轴转动连接有竖筒（205），所述竖筒（205）的内壁间隙配合有竖杆（206），所述竖杆（206）的顶部与横板（209）的底部一侧固定连接，所述斜杆（202）的外壁与横板（209）的内壁间隙配合，所述竖筒（205）的前端面固定设置有圆块（204），所述圆块（204）的外壁滑动卡接有斜板（203），所述斜板（203）的前端面一侧通过销轴与颗粒机（1）的一侧下方转动连接。2.根据权利要求1所述的一种液压驱动式生物质颗粒机，其特征在于：所述颗粒机（1）的外壁上方固定设置有宽板（5），所述宽板（5）的一端固定设置有方板（6）。3.根据权利要求2所述的一种液压驱动式生物质颗粒机，其特征在于：所述方板（6）的一侧上方固定设置有箱体（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋铭，崔树民，王文政，
申请(专利权)人：大连佳源新能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：