一种模切机用原料送料防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机用原料送料防护结构，包括底板和侧挡条，所述底板的顶部固定连接有框架，所述底板和框架之间对称滑动连接有两个侧挡条，所述两个侧挡条上均固定连接有两个贯穿底板和框架的滑柱，其中底板和框架上均开设有与滑柱相适配的滑槽，所述底板和两个侧挡条之间设置有同调机构。本实用新型专利技术中，采用联动式侧防结构，可根据原料的实际宽度情况，进行两个侧挡板之间间距的稳定调整操作，降低了原料送料过程中侧向偏移和错位问题的产生，从而提升了原料送料防护的稳定性。从而提升了原料送料防护的稳定性。从而提升了原料送料防护的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用原料送料防护结构


[0001]本技术涉及模切机组件
，尤其涉及一种模切机用原料送料防护结构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现今电子胶带模切机的入料端一般会安装送料防护结构，以防止原料输送过程中受力偏移和错位问题的产生，然而现有的模切机用原料送料防护结构仍存在不足之处：大多采用一体式结构，加工不同尺寸原料需要使用相应规格的防护结构，难以根据原料的实际尺寸情况，进行送料防护结构防护尺寸的调整处理，原料送料防护的稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的模切机用原料送料防护结构，难以根据原料的实际尺寸情况，进行送料防护结构防护尺寸调整的问题，而提出的一种模切机用原料送料防护结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]包括底板和侧挡条，所述底板的顶部固定连接有框架，所述底板和框架之间对称滑动连接有两个侧挡条，所述两个侧挡条上均固定连接有两个贯穿底板和框架的滑柱，其中底板和框架上均开设有与滑柱相适配的滑槽，所述底板和两个侧挡条之间设置有同调机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述同调机构包括转动安装在两个滑柱的上端之间的传动连杆、转动安装在两个传动连杆之间的传动板和安装在框架上端中部且伸缩端与传动板硬连接的双头电动油缸。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传动板的中部滑动连接有呈竖直分布的升降板，所述升降板的下端固定连接有横板，所述横板的前端和后端均转动安装有引导滑辊。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述传动板的前端滑动连接有贯穿升降板的插锁柱，所述升降板的中部等距开设有多个与插锁柱相适配的锁孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板的前端和后端均开设有呈45
°
分布的导料斜角，所述底板的四个拐角处上均开设有安装孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述两个侧挡条的前端均固定连接有向外折弯的卷曲部。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，采用联动式侧防结构，通过在底板和框架之间设置了侧挡条、滑柱、滑槽、传动连杆、传动板和双头电动油缸，当双头电动油缸向外延伸或向内收缩时，两个传动板之间的间距便会逐渐增大或减小，在传动板和传动连杆之间的传动作用下，两个侧挡条便可在底板和框架之间随之向内靠拢或向外扩张，这种结构可根据原料的实际宽度情况，进行两个侧挡板之间间距的稳定调整操作，降低了原料送料过程中侧向偏移和错位问题的产生，从而提升了原料送料防护的稳定性。
[0018]2、本技术中，通过在传动板上设置了升降板、锁孔、横板、引导滑辊和插锁柱，将插锁柱滑出升降板上的锁孔，此时便可将升降板在传动板上进行竖直方向的滑动调整处理，便可进行引导滑辊竖直高度的调整操作，再将插锁柱插入到锁孔内时，便可将升降板锁定在传动板上，这种结构可将原料进行Z轴方向的限位防护处理，进一步降低了原料送料过程中偏移和错位问题的产生，从而提升了原料送料防护的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种模切机用原料送料防护结构的正等测图；
[0020]图2为本技术的立体仰视示意图；
[0021]图3为本技术中传动板和升降板的立体拆解示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底板；101、导料斜角；102、安装孔；2、框架；3、侧挡条；301、滑柱；302、卷曲部；4、滑槽；5、传动连杆；6、传动板；7、双头电动油缸；8、升降板；801、锁孔；802、横板；803、引导滑辊；9、插锁柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种模切机用原料送料防护结构，包括底板1和侧挡条3，底板1的顶部固定连接有框架2，底板1和框架2之间对称滑动连接有两个侧挡条3，两个侧挡条3上均固定连接有两个贯穿底板1和框架2的滑柱301，其中底板1和框架2上均开设有与滑柱301相适配的滑槽4，底板1和两个侧挡条3之间设置有同调机构。
[0026]具体的，如图1和图2所示，同调机构包括转动安装在两个滑柱301的上端之间的传动连杆5、转动安装在两个传动连杆5之间的传动板6和安装在框架2上端中部且伸缩端与传动板6硬连接的双头电动油缸7。
[0027]具体的，如图1
‑
3所示，传动板6的中部滑动连接有呈竖直分布的升降板8，升降板8的下端固定连接有横板802，横板802的前端和后端均转动安装有引导滑辊803，引导滑辊803的设置，可将原料与横板802之间的接触摩擦力转化为滚动摩擦力，从而降低了原料和横板802之间的接触摩擦力，传动板6的前端滑动连接有贯穿升降板8的插锁柱9，升降板8的
中部等距开设有多个与插锁柱9相适配的锁孔801，插锁柱9和锁孔801的设置，便于升降板8滑动调整后的定点锁定处理。
[0028]具体的，如图1和图2所示，底板1的前端和后端均开设有呈45
°
分布的导料斜角101，导料斜角101的设置，便于原料的引导输送处理，底板1的四个拐角处上均开设有安装孔102，安装孔102的设置，便于底板1通过紧固件的安装和固定操作，两个侧挡条3的前端均固定连接有向外折弯的卷曲部302，卷曲部302的设置，便于原料从前至后插入到两个侧挡条3之间。
[0029]工作原理：使用时，将底板1通过紧固件和安装孔102安装固定到模切机入料端的指定工位上，再将双头电动油缸7的电路连接模切机的电控箱，便完成了送料防护机构与模切机安装操作，准备工作前，操作人员可根据原料厚度的情况，将插锁柱9向外滑出升降板8上的锁孔801，此时便可将升降板8在传动板6上进行竖直方向的滑动调整处理，当引导滑辊803调整到合适的高度后，便可再将插锁柱9向内插入到指定位置处的锁孔801内，此时引导滑辊803的高度便会锁定，需要调节两个侧挡条3之间的间距时，操作人员便可操作电控箱控制双头电动油缸7向外延伸或者向内收缩，两个传动板6之间的间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用原料送料防护结构，包括底板(1)和侧挡条(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有框架(2)，所述底板(1)和框架(2)之间对称滑动连接有两个侧挡条(3)，所述两个侧挡条(3)上均固定连接有两个贯穿底板(1)和框架(2)的滑柱(301)，其中底板(1)和框架(2)上均开设有与滑柱(301)相适配的滑槽(4)，所述底板(1)和两个侧挡条(3)之间设置有同调机构。2.根据权利要求1所述的一种模切机用原料送料防护结构，其特征在于，所述同调机构包括转动安装在两个滑柱(301)的上端之间的传动连杆(5)、转动安装在两个传动连杆(5)之间的传动板(6)和安装在框架(2)上端中部且伸缩端与传动板(6)硬连接的双头电动油缸(7)。3.根据权利要求2所述的一种模切机用原料送料防护结构，其特征在于，所述传动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊恒，凌袁，
申请(专利权)人：安徽康顺凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：