本实用新型专利技术公开了一种基于电路板生产印刷用压合装置，其技术方案是：包括压合台，压合台顶部一端固定连接有压合机本体，压合机本体底部设有放置台，放置台与压合台固定连接，压合机本体底部设有限位卡紧机构，限位卡紧机构包括活动横板和活动摇把，活动横板的数量设置为两个，两个活动横板分别位于压合台顶部两侧且与压合台滑动连接，一种基于电路板生产印刷用压合装置有益效果是：提升了在对于不同尺寸的电路板压紧的稳定性，具有极强的实用性，避免了现有的电路板生产印刷用压合装置对于不同尺寸的电路板无法稳定的压紧，导致压合装置工作时电路板固定并不稳定，使得压合电路板时存在一定的瑕疵，降低电路板生产压合质量的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于电路板生产印刷用压合装置
[0001]本技术涉及印刷电路板
，具体涉及一种基于电路板生产印刷用压合装置。
技术介绍
[0002]印刷电路板是电子元器件电气连接的提供者，是电子设备中的重要元件，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。目前在进行印刷电路板生产的时候，通过压合装置将电路板压合在一起。
[0003]现有的电路板生产印刷用压合装置常常直接对电路板进行压紧固定，但是对于不同尺寸的电路板无法稳定的压紧，导致压合装置工作时电路板固定并不稳定，使得压合电路板时存在一定的瑕疵，降低了电路板生产压合的质量，实用性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术提供一种基于电路板生产印刷用压合装置，通过设置限位卡紧机构来对需要压合的电路板进行定位卡紧，以解决现有的电路板生产印刷用压合装置对于不同尺寸的电路板无法稳定的压紧，导致压合装置工作时电路板固定并不稳定，使得压合电路板时存在一定的瑕疵，降低电路板生产压合质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电路板生产印刷用压合装置，包括压合台，所述压合台顶部一端固定连接有压合机本体，所述压合机本体底部设有放置台，所述放置台与压合台固定连接，所述压合机本体底部设有限位卡紧机构；
[0006]所述限位卡紧机构包括活动横板和活动摇把，所述活动横板的数量设置为两个，两个所述活动横板分别位于压合台顶部两侧且与压合台滑动连接，所述压合台顶部两侧表面均开设有条形滑槽，所述压合台内侧设有限位方槽，两个所述活动横板底部均固定连接有滑动方块，两个所述滑动方块一侧均设有活动拉杆，所述活动摇把位于压合台远离压合机本体一端，所述活动摇把一侧固定连接有旋转横杆，所述旋转横杆远离活动摇把一端固定连接有螺纹横杆，所述滑动方块一侧两端均固定连接有第一方块，两个所述第一方块之间固定连接有第一竖轴，两个所述活动拉杆远离滑动方块一端均设有活动方块，所述活动方块与限位方槽滑动连接，两个所述活动方块一侧表面均开设有螺纹孔，所述螺纹横杆两端分别贯穿两个螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接，所述活动方块一侧两端均固定连接有第二方块，两个所述第二方块之间固定连接有第二竖轴，两个所述活动横板靠近放置台一侧均设有缓冲组件。
[0007]优选的，两个所述缓冲组件均包括滑动横杆，所述滑动横杆的数量设置为两个，所述放置台四角表面开设有固定方槽，四个所述滑动横杆分别位于放置台四角，所述滑动横杆一端位于固定方槽内侧，两个所述活动横板一侧两端均固定连接限位横杆。
[0008]优选的，所述限位横杆远离活动横板一端表面开设有滑动横槽，所述滑动横杆与
滑动横槽滑动连接。
[0009]优选的，所述滑动横杆靠近限位横杆一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧位于滑动横槽内侧且与限位横杆固定连接。
[0010]优选的，所述条形滑槽贯穿于压合台，所述限位方槽两侧分别与两个条形滑槽相连通，所述滑动方块与条形滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述螺纹横杆位于限位方槽内侧，所述螺纹横杆远离旋转横杆一端设有轴承，所述轴承与压合台固定连接，所述螺纹横杆一端与轴承内壁固定连接。
[0012]优选的，所述活动拉杆一端表面开设有第一圆孔，所述第一竖轴贯穿第一圆孔且与第一圆孔活动套接。
[0013]优选的，所述活动拉杆远离滑动方块一端顶部表面开设有第二圆孔，所述第二竖轴贯穿第二圆孔且与第二圆孔活动套接。
[0014]优选的，两个所述活动方块之间设有缓冲圆套，所述缓冲圆套与螺纹横杆固定连接。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]本技术通过设置限位卡紧机构来对需要压合的电路板进行定位卡紧，在进行电路板压合时，首先将电路板放置在放置台上，接着通过限位卡紧机构将电路板卡紧，再启动压合机本体对电路板进行压合，该基于电路板生产印刷用压合装置结构合理，操作便捷，提升了在对于不同尺寸的电路板压紧的稳定性，具有极强的实用性，避免了现有的电路板生产印刷用压合装置对于不同尺寸的电路板无法稳定的压紧，导致压合装置工作时电路板固定并不稳定，使得压合电路板时存在一定的瑕疵，降低电路板生产压合质量的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的整体结构爆炸示意图；
[0021]图3为本技术提供的侧面立体剖视图；
[0022]图4为本技术提供的俯视立体剖视图；
[0023]图5为本技术提供的图2中A部结构放大图。
[0024]图中：1、压合台；2、压合机本体；3、放置台；4、活动横板；5、活动摇把；6、条形滑槽；7、限位方槽；8、滑动方块；9、活动拉杆；10、旋转横杆；11、螺纹横杆；12、第一方块；13、第一竖轴；14、活动方块；15、螺纹孔；16、第二方块；17、第二竖轴；18、滑动横杆；19、固定方槽；
20、限位横杆；21、滑动横槽；22、限位弹簧；23、缓冲圆套。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
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5，本技术提供的一种基于电路板生产印刷用压合装置，包括压合台1，压合台1顶部一端固定连接有压合机本体2，压合机本体2底部设有放置台3，放置台3与压合台1固定连接，压合机本体2底部设有限位卡紧机构；
[0027]限位卡紧机构包括活动横板4和活动摇把5，活动横板4的数量设置为两个，两个活动横板4分别位于压合台1顶部两侧且与压合台1滑动连接，压合台1顶部两侧表面均开设有条形滑槽6，压合台1内侧设有限位方槽7，两个活动横板4底部均固定连接有滑动方块8，两个滑动方块8一侧均设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于电路板生产印刷用压合装置，包括压合台(1)，其特征在于：所述压合台(1)顶部一端固定连接有压合机本体(2)，所述压合机本体(2)底部设有放置台(3)，所述放置台(3)与压合台(1)固定连接，所述压合机本体(2)底部设有限位卡紧机构；所述限位卡紧机构包括活动横板(4)和活动摇把(5)，所述活动横板(4)的数量设置为两个，两个所述活动横板(4)分别位于压合台(1)顶部两侧且与压合台(1)滑动连接，所述压合台(1)顶部两侧表面均开设有条形滑槽(6)，所述压合台(1)内侧设有限位方槽(7)，两个所述活动横板(4)底部均固定连接有滑动方块(8)，两个所述滑动方块(8)一侧均设有活动拉杆(9)，所述活动摇把(5)位于压合台(1)远离压合机本体(2)一端，所述活动摇把(5)一侧固定连接有旋转横杆(10)，所述旋转横杆(10)远离活动摇把(5)一端固定连接有螺纹横杆(11)，所述滑动方块(8)一侧两端均固定连接有第一方块(12)，两个所述第一方块(12)之间固定连接有第一竖轴(13)，两个所述活动拉杆(9)远离滑动方块(8)一端均设有活动方块(14)，所述活动方块(14)与限位方槽(7)滑动连接，两个所述活动方块(14)一侧表面均开设有螺纹孔(15)，所述螺纹横杆(11)两端分别贯穿两个螺纹孔(15)且与螺纹孔(15)螺纹连接，所述活动方块(14)一侧两端均固定连接有第二方块(16)，两个所述第二方块(16)之间固定连接有第二竖轴(17)，两个所述活动横板(4)靠近放置台(3)一侧均设有缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种基于电路板生产印刷用压合装置，其特征在于：两个所述缓冲组件均包括滑动横杆(18)，所述滑动横杆(18)的数量设置为两个，所述放置台(3)四角表面开设有固定方槽(19)，四个所述滑动横杆(18)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪晨，
申请(专利权)人：昆山市千灯机电线路板厂，
类型：新型
国别省市：
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