本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种阀门管材切割加工装置，其能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使管材切割更加稳定牢靠，降低使用局限性；包括锯床主体、横梁、驱动电机、主动带轮、从动带轮、锯带和切割台，锯床主体的顶端设置有两组液压升降缸，两组液压升降缸上均滑动设置有升降套，横梁固定安装在两组升降套上，横梁的前端设置有两组固定盘，驱动电机固定安装在一组固定盘的后端，锯带转动套装在主动带轮和从动带轮上，横梁上可滑动的设置有两组调节机构，切割台固定安装在锯床主体的顶端，锯床主体顶端的左侧设置有夹紧装置。夹紧装置。夹紧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门管材切割加工装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种阀门管材切割加工装置。
技术介绍
[0002]阀门管材是一种常用的钢材，管材不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器等，它还是一种经济型钢材，用它制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以大大减轻重量，为了满足使用要求，通常会采用切割装置将阀门管材切割成符合要求的长度，现有技术中采用切割装置进行手动切割，在使用过程中发现，劳动强度大，工作效率低，阀门管材切割不牢靠，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使管材切割更加稳定牢靠，降低使用局限性的一种阀门管材切割加工装置。
[0004]本技术的一种阀门管材切割加工装置，包括锯床主体、横梁、驱动电机、主动带轮、从动带轮、锯带和切割台，锯床主体的顶端设置有两组液压升降缸，两组液压升降缸上均滑动设置有升降套，横梁固定安装在两组升降套上，横梁的前端设置有两组固定盘，驱动电机固定安装在一组固定盘的后端，主动带轮和从动带轮分别转动安装在两组固定盘上，并且主动带轮的左端与驱动电机的输出端连接，锯带转动套装在主动带轮和从动带轮上，横梁上可滑动的设置有两组调节机构，切割台固定安装在锯床主体的顶端，锯床主体顶端的左侧设置有夹紧装置。
[0005]本技术的一种阀门管材切割加工装置，所述调节机构包括两组平衡臂和夹块，横梁上设置有滑槽，两组平衡臂通过与滑槽的配合滑动安装在横梁上，两组平衡臂上均转动设置有固定旋钮，两组夹块分别固定安装在两组平衡臂的底端，两组夹块上均转动设置有调节螺栓。
[0006]本技术的一种阀门管材切割加工装置，所述夹紧装置包括固定板、液压夹紧缸和夹紧板，固定板固定安装在锯床主体的顶端，液压夹紧缸固定安装在锯床主体上，夹紧板通过与液压夹紧缸输出端的连接滑动安装在锯床主体的顶端。
[0007]本技术的一种阀门管材切割加工装置，还包括两组输送架和多组输送轴，两组输送架均固定安装在锯床主体的左端，多组输送轴分别等距的转动安装在两组输送架上。
[0008]本技术的一种阀门管材切割加工装置，还包括两组防护盖，两组防护盖分别转动盖装在两组固定盘的前端，两组防护盖上均设置有把手。
[0009]本技术的一种阀门管材切割加工装置，还包括压板，压板上设置有两组连接板，压板通过两组连接板固定安装在两组升降套上。
[0010]本技术的一种阀门管材切割加工装置，还包括照明灯，照明灯固定安装在横梁的顶端。
[0011]本技术的一种阀门管材切割加工装置，还包括四组减振地脚，四组减振地脚固定安装在锯床主体的底端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将阀门管材通过夹紧装置并排的固定放置在切割台上，通过调节机构根据管材的分布将间距调节好，通过液压系统控制液压升降缸动作，带动升降套升降移动，升降套带动横梁升降移动，使锯带与固定在切割台上的阀门管材接触，通过启动驱动电机，驱动电机带动主动带轮转动，主动带轮带动锯带和从动带轮转动，通过锯带的转动，对管材进行切割，采用PLC自动控制对管材进行步进式切割，避免手动切割，从而有效减轻劳动强度，管材可根据直径大小并排铺设，并通过夹紧装置固定，大大提高工作效率，通过调节装置的间距调节，使锯带切割作业使运行更平稳，从而使管材切割更加稳定牢靠，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧局部剖面示意图；
[0014]图2是本技术的左侧局部剖结构示意图；
[0015]图3是本技术中夹紧装置的上侧示意图；
[0016]附图中标记：1、锯床主体；2、液压升降缸；3、升降套；4、横梁；5、固定盘；6、驱动电机；7、主动带轮；8、从动带轮；9、锯带；10、切割台；11、平衡臂；12、固定旋钮；13、夹块；14、调节螺栓；15、固定板；16、液压夹紧缸；17、夹紧板；18、输送架；19、输送轴；20、防护盖；21、把手；22、压板；23、连接板；24、照明灯；25、减振地脚。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种阀门管材切割加工装置，包括锯床主体1、横梁4、驱动电机6、主动带轮7、从动带轮8、锯带9和切割台10，锯床主体1的顶端设置有两组液压升降缸2，两组液压升降缸2上均滑动设置有升降套3，横梁4固定安装在两组升降套3上，横梁4的前端设置有两组固定盘5，驱动电机6固定安装在一组固定盘5的后端，主动带轮7和从动带轮8分别转动安装在两组固定盘5上，并且主动带轮7的左端与驱动电机6的输出端连接，锯带9转动套装在主动带轮7和从动带轮8上，横梁4上可滑动的设置有两组调节机构，切割台10固定安装在锯床主体1的顶端，锯床主体1顶端的左侧设置有夹紧装置；首先将阀门管材通过夹紧装置并排的固定放置在切割台10上，通过调节机构根据管材的分布将间距调节好，通过液压系统控制液压升降缸2动作，带动升降套3升降移动，升降套3带动横梁4升降移动，使锯带9与固定在切割台10上的阀门管材接触，通过启动驱动电机6，驱动电机6带动主动带轮7转动，主动带轮7带动锯带9和从动带轮8转动，通过锯带9的转动，对管材进行切割，采用PLC自动控制对管材进行步进式切割，避免手动切割，从而有效减轻劳动强度，管材可根据直径大小并排铺设，并通过夹紧装置固定，大大提高工作效率，通过调节装置的间距调节，使锯带9切割作业使运行更平稳，从而使管材切割更加稳定牢靠，降低使用局限性。
[0019]本技术的一种阀门管材切割加工装置，所述调节机构包括两组平衡臂11和夹块13，横梁4上设置有滑槽，两组平衡臂11通过与滑槽的配合滑动安装在横梁4上，两组平衡
臂11上均转动设置有固定旋钮12，两组夹块13分别固定安装在两组平衡臂11的底端，两组夹块13上均转动设置有调节螺栓14；通过手动转动固定旋钮12，调节两组平衡臂11的间距，使锯带9运行保持平稳，通过转动调节调节螺栓14，能够改变夹块13与锯带9配合的松紧度，从而使锯带9在切割时更稳定可靠，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种阀门管材切割加工装置，所述夹紧装置包括固定板15、液压夹紧缸16和夹紧板17，固定板15固定安装在锯床主体1的顶端，液压夹紧缸16固定安装在锯床主体1上，夹紧板17通过与液压夹紧缸16输出端的连接滑动安装在锯床主体1的顶端；通过液压控制液压夹紧缸16的动作，使液压夹紧缸16推动夹紧板17移动，通过夹紧板17和固定板15的配合将管材夹紧固定，采用液压控制使动作运行可靠稳定，使管材夹紧更牢靠，提高使用可靠性。
[0021]本技术的一种阀门管材切割加工装置，还包括两组输送架18和多组输送轴19，两组输送架18均固定安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门管材切割加工装置，其特征在于，包括锯床主体(1)、横梁(4)、驱动电机(6)、主动带轮(7)、从动带轮(8)、锯带(9)和切割台(10)，锯床主体(1)的顶端设置有两组液压升降缸(2)，两组液压升降缸(2)上均滑动设置有升降套(3)，横梁(4)固定安装在两组升降套(3)上，横梁(4)的前端设置有两组固定盘(5)，驱动电机(6)固定安装在一组固定盘(5)的后端，主动带轮(7)和从动带轮(8)分别转动安装在两组固定盘(5)上，并且主动带轮(7)的左端与驱动电机(6)的输出端连接，锯带(9)转动套装在主动带轮(7)和从动带轮(8)上，横梁(4)上可滑动的设置有两组调节机构，切割台(10)固定安装在锯床主体(1)的顶端，锯床主体(1)顶端的左侧设置有夹紧装置。2.如权利要求1所述的一种阀门管材切割加工装置，其特征在于，所述调节机构包括两组平衡臂(11)和夹块(13)，横梁(4)上设置有滑槽，两组平衡臂(11)通过与滑槽的配合滑动安装在横梁(4)上，两组平衡臂(11)上均转动设置有固定旋钮(12)，两组夹块(13)分别固定安装在两组平衡臂(11)的底端，两组夹块(13)上均转动设置有调节螺栓(14)。3.如权利要求2所述的一种阀门管材切割加工装置，其特征在于，所述夹紧装置包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，王广泽，
申请(专利权)人：盐城市华凯阀业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。