一种防泄漏型自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏型自动灌装机，属于灌装机设备技术领域，其技术方案要点包括支撑平台，所述支撑平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有导管，所述导管的内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述移动杆的表面套接有与固定块固定连接的密封套，本实用新型专利技术通过设置密封套，当导液口移动到密封套的内部时，密封套能够有效密封导管，阻止导管内部液体向外泄漏的概率，进而起到良好的密封效果，通过设置吸水棉，能够快速吸收导管表面的液体，进一步降低液体向外泄漏的概率。降低液体向外泄漏的概率。降低液体向外泄漏的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏型自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机设备
，更具体地说，涉及一种防泄漏型自动灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]在现有的灌装机使用中，由于灌装完成后，在灌装嘴位置会有注射液体残存，在对下批次灌装容器进行灌装准备时，灌装嘴位置积留的注射液体会滴落，产生泄漏，造成灌装容器以及工作区被污染，影响灌装的质量。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种防泄漏型自动灌装机，其优点在于能够有效降低灌装嘴位置积留的注射液体的泄漏，减少对灌装容器和工作区的污染，进而提高灌装质量。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种防泄漏型自动灌装机，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有导管，所述导管的内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述移动杆的表面套接有与固定块固定连接的密封套，所述移动杆的表面开设有环状分布的导液口，所述导液口位于密封套的内部，所述支撑平台的底部连通有位于导管正下方的连接管，所述连接管的内壁设置有吸水棉。
[0009]进一步的，所述固定块的底部开设有数量为两个的放置仓，所述放置仓的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离相邻所述弹簧的一侧贯穿相邻所述放置仓并与移动杆固定连接。
[0010]进一步的，所述放置仓的内顶壁固定连接有数量为两个的限位杆，所述限位杆的底部贯穿相邻所述连接杆并与相邻所述放置仓的内底壁固定连接。
[0011]进一步的，所述连接管的表面设置有与吸水棉接触的透气网，所述透气网为PVC材料构件。
[0012]进一步的，所述连接管的表面固定连接有与吸水棉接触的排风扇。
[0013]进一步的，所述排风扇的左侧连通有导气管，所述导气管的表面嵌入安装有单向阀。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过设置密封套，当导液口移动到密封套的内部时，密封套能够有效密封导管，阻止导管内部液体向外泄漏的概率，进而起到良好的密封效果，通过设置吸水棉，能够快速吸收导管表面的液体，进一步降低液体向外泄漏的概率，进而起到良好的密封效果；
[0017](2)通过设置弹簧，当导管内部液体停止注射后，弹簧能够带动移动杆快速上移并使导液口移动到密封套的内部，降低导管内部液体向外泄露的概率，进而起到良好的复位效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、支撑平台；2、支撑架；3、气缸；4、导管；5、连接管；501、透气网；6、吸水棉；7、排风扇；8、导气管；9、单向阀；10、固定块；1001、放置仓；11、移动杆；1101、导液口；12、密封套；13、连接杆；14、弹簧；15、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种防泄漏型自动灌装机，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内底壁固定连接有气缸3，气缸3的底部固定连接有导管4，导管4的内壁固定连接有固定块10，固定块10的底部滑动连接有移动杆11，移动杆11的顶部贯穿固定块10并延伸至固定块10的外部，移动杆11的表面套接有与固定块10固定连接的密封套12，移动杆11的表面开设有环状分布的导液口1101，导液口1101位于密封套12的内部，支撑平台1的底部连通有位于导管4正下方的连接管5，连接管5的内壁设置有吸水棉6。
[0025]参阅图3，固定块10的底部开设有数量为两个的放置仓1001，放置仓1001的内顶壁固定连接有弹簧14，弹簧14的底部固定连接有连接杆13，连接杆13远离相邻弹簧14的一侧贯穿相邻放置仓1001并与移动杆11固定连接，通过设置弹簧14，当导管4内部液体停止注射后，弹簧14能够带动移动杆11快速上移并使导液口1101移动到密封套12的内部，降低导管4内部液体向外泄露的概率，进而起到良好的复位效果。
[0026]参阅图3，放置仓1001的内顶壁固定连接有数量为两个的限位杆15，限位杆15的底部贯穿相邻连接杆13并与相邻放置仓1001的内底壁固定连接，通过设置限位杆15，能够限定移动杆11的运行轨迹，保障移动杆11能够正常运行，进而起到良好的限位效果。
[0027]参阅图2，连接管5的表面设置有与吸水棉6接触的透气网501，透气网501为PVC材料构件，通过设置透气网501，当吸水棉6内部有液体时，透气网501能够加快连接管5表面空气流速，进而起到提高液体蒸发效率的效果。
[0028]参阅图2，连接管5的表面固定连接有与吸水棉6接触的排风扇7，通过设置排风扇7，能够进一步加快吸水棉6内部液体蒸发速率，保障吸水棉6能够正常运行，进而起到良好的干燥效果。
[0029]参阅图2，排风扇7的左侧连通有导气管8，导气管8的表面嵌入安装有单向阀9，通过设置单向阀9，能够阻止带有液体的空气回流，导致吸水棉6无法正常蒸发干燥，进而起到良好的阻隔效果。
[0030]本技术的工作原理是：当工作人员需要灌装产品时，首先控制开启气缸3，气缸3带动导管4下移并使导管4贯穿吸水棉6，然后将产品灌进导管4的内部，当产品进入导管4的内部后，产品挤压移动杆11，使移动杆11下移并使导液口1101与密封套12分离，产品即可通过导液口1101灌到指定容器中，当成品灌装结束后，弹簧14上拉连接杆13，通过设置弹簧14，当导管4内部液体停止注射后，弹簧14能够带动移动杆11快速上移并使导液口1101移动到密封套12的内部，降低导管4内部液体向外泄露的概率，进而起到良好的复位效果，通过设置限位杆15，能够限定移动杆11的运行轨迹，保障移动杆11能够正常运行，进而起到良好的限位效果，连接杆13带动移动杆11上移并使导液口1101移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏型自动灌装机，包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内底壁固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的底部固定连接有导管(4)，其特征在于：所述导管(4)的内壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部滑动连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的顶部贯穿固定块(10)并延伸至固定块(10)的外部，所述移动杆(11)的表面套接有与固定块(10)固定连接的密封套(12)，所述移动杆(11)的表面开设有环状分布的导液口(1101)，所述导液口(1101)位于密封套(12)的内部，所述支撑平台(1)的底部连通有位于导管(4)正下方的连接管(5)，所述连接管(5)的内壁设置有吸水棉(6)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏型自动灌装机，其特征在于：所述固定块(10)的底部开设有数量为两个的放置仓(1001)，所述放置仓(1001)的内顶壁固定连接有弹簧(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，
申请(专利权)人：米脂县米如脂农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：