一种高性能POE胶膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能POE胶膜，包括第一胶层；设置在所述第一胶层上壁的用增大摩擦力以及方便排出空气的压花层。本实用新型专利技术，通过相邻两组限位条对电池片长度方向进行定位，磨砂面使得电池片层压时不会位移，菱形的气槽能够保证在高温熔融抽真空时，POE胶膜与电池片、玻璃、汇流条之间形成排气通道，确保组件中的空气可以顺畅排出，降低因排气不好产生气泡和脱层的可能性，通过在第一胶层和第二胶层之间设置大面积的填充层，减少了第一胶层和第二胶层的使用量，大大降低了材料成本，通过设置的防脱孔和防脱扣，第一胶层和第二胶层高温熔融后紧密结合，不会轻易脱落，填充层不外露，不会出现EVA常见的溢胶情况。不会出现EVA常见的溢胶情况。不会出现EVA常见的溢胶情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能POE胶膜


[0001]本技术涉及新能源组件封装
，尤其涉及一种高性能POE胶膜。

技术介绍

[0002]太阳能电池封装胶膜，在太阳能电池领域发挥着重要作用，早期时，乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜应用相对最广泛,但EVA胶膜存在耐候性较差、长期使用容易降解变色等缺点，从而影响透光率和粘接性,使太阳能电池组件输出效率下降，随着技术的发展，有技术提出采用POE(乙烯
‑
α
‑
烯烃共聚物)作为太阳能电池封装胶膜，其具备优异的透光性、电绝缘性、水汽阻隔性以及出色的耐候性能和抗PID性能,被认为是替代EVA封装材料的理想材料。
[0003]虽然POE胶膜性能较EVA更好，但其材料成本较传统EVA胶膜价格高 30％
‑
50％，不利于其推广，而且现有的POE胶膜在用于太阳电池封装时，因其结构不合理容易出现排气不好产生气泡，最终出现脱层的现象，造成封装失效，综上所述，采用POE胶膜作为太阳能电池封装胶膜时，存在成本过高以及结构不合理容易出现封装失效的缺点，有待改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能POE胶膜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高性能POE 胶膜，包括第一胶层；设置在所述第一胶层上壁的用于增大摩擦力以及方便排出空气的压花层；设置在所述第一胶层上壁用于放置电池片时起定位作用的限位结构；设置在所述第一胶层下壁的第二胶层，所述第二胶层与第一胶层之间设置有用于防脱落的防脱结构；设置在所述第一胶层与第二胶层之间用于降低成本的填充层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压花层包括气槽及磨砂面，所述气槽设置在第一胶层上壁，所述气槽由多个菱形相互贯通组成，所述气槽贯通第一胶层宽度方向侧壁，所述磨砂面设置在第一胶层上表面且位于气槽外侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位结构包括多条限位条，多条所述限位条均设置在第一胶层上壁且沿着第一胶层长度方向分布，多条所述限位条相邻两条之间间距与电池片长度相同；
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多条所述限位条上壁设置有用于分切定位的切断槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述防脱结构包括多组防脱孔、防脱扣，多组所述防脱扣均设置在第一胶层下壁且与限位条上下对应，多组所述防脱孔均设置在第二胶层上壁且分别与多组防脱扣对应的位置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述填充层为夹层，所述第二胶层上壁且位于多组防脱孔之间设置有沉槽，所述夹层设置在沉槽内侧壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一胶层、第二胶层材质为高性能POE，所述夹层材质为透明EVA。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该高性能POE胶膜，通过相邻两组限位条对电池片长度方向进行定位，磨砂面使得电池片层压时不会位移，菱形的气槽能够保证在高温熔融抽真空时，POE胶膜与电池片、玻璃、汇流条之间形成排气通道，确保组件中的空气可以顺畅排出，降低因排气不好产生气泡和脱层的可能性。
[0020]2、与现有技术相比，该高性能POE胶膜，通过在第一胶层和第二胶层之间设置大面积的填充层，减少了第一胶层和第二胶层的使用量，大大降低了材料成本，通过设置的防脱孔和防脱扣，第一胶层和第二胶层高温熔融后紧密结合，不会轻易脱落，填充层不外露，不会出现EVA常见的溢胶情况。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高性能POE胶膜的整体结构俯面示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种高性能POE胶膜的体1中A处局部放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种高性能POE胶膜的局部结构剖示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种高性能POE胶膜的第二胶层局部结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种高性能POE胶膜的第一胶层下壁局部结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、第一胶层；2、限位条；3、切断槽；4、磨砂面；5、气槽；6、夹层； 7、第二胶层；8、沉槽；9、防脱孔；10、防脱扣。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1到图5，本技术提供的一种高性能POE胶膜：包括第一胶层 1；设置在第一胶层1上壁的用增大摩擦力以及方便排出空气的压花层，压花层包括气槽5及磨砂面4，气槽5设置在第一胶层1上壁，气槽5由多个菱形相互贯通组成，气槽5贯通第一胶层1宽度方向侧壁，磨砂面4设置在第一胶层1上表面且位于气槽5外侧，磨砂面4用于增大摩擦力，气槽5用于高温抽真空熔融时能排尽层间的空气，避免出现气泡等异常情况。
[0030]设置在第一胶层1上壁用于放置电池片时起定位作用的限位结构，限位结构包括多条限位条2，多条限位条2均设置在第一胶层1上壁且沿着第一胶层1长度方向分布，多条限位条2相邻两条之间间距与电池片长度相同，多条限位条2上壁设置有用于分切定位的切断槽3，通过相邻两条限位条2，对电池片长度方向进行定位，切断槽3用于分切时定位。
[0031]设置在第一胶层1下壁的第二胶层7，第二胶层7与第一胶层1之间设置有用于防脱落的防脱结构，防脱结构包括多组防脱孔9、防脱扣10，多组防脱扣10均设置在第一胶层1下壁且与限位条2上下对应，多组防脱孔9均设置在第二胶层7上壁且分别与多组防脱扣10对应的位置，通过防脱孔9和防脱扣10，第一胶层1和第二胶层7高温熔融后紧密结合；
[0032]设置在第一胶层1与第二胶层7之间用于降低成本的填充层，填充层为夹层6，第二胶层7上壁且位于多组防脱孔9之间设置有沉槽8，夹层6设置在沉槽8内侧壁，第一胶层1、第二胶层7材质为高性能POE，夹层6材质为透明EVA，通过填充大面积的夹层6，可以有效降低材料成本。
[0033]工作原理：夹层6设置在沉槽8内侧壁，第一胶层1、第二胶层7材质为高性能POE，夹层6材质为透明EVA，通过填充大面积的夹层6，可以有效降低材料成本，通过防脱孔9和防脱扣10，第一胶层1和第二胶层7高温熔融后紧密结合，切断槽3用于分切时定位，磨砂面4用于增大摩擦力，气槽5 用于高温抽真空熔融时能排尽层间的空气，避免出现气泡等异常情况。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能POE胶膜，其特征在于：包括第一胶层(1)；设置在所述第一胶层(1)上壁的用于增大摩擦力以及方便排出空气的压花层；设置在所述第一胶层(1)上壁用于放置电池片时起定位作用的限位结构；设置在所述第一胶层(1)下壁的第二胶层(7)，所述第二胶层(7)与第一胶层(1)之间设置有用于防脱落的防脱结构；设置在所述第一胶层(1)与第二胶层(7)之间用于降低成本的填充层。2.根据权利要求1所述的一种高性能POE胶膜，其特征在于：所述压花层包括气槽(5)及磨砂面(4)，所述气槽(5)设置在第一胶层(1)上壁，所述气槽(5)由多个菱形相互贯通组成，所述气槽(5)贯通第一胶层(1)宽度方向侧壁，所述磨砂面(4)设置在第一胶层(1)上表面且位于气槽(5)外侧。3.根据权利要求2所述的一种高性能POE胶膜，其特征在于：所述限位结构包括多条限位条(2)，多条所述限位条(2)均设置在第一胶层(1)上壁且沿着第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建军，孔庆宁，彭丽霞，苗鲁滨，郭清明，李元，黄冰艳，
申请(专利权)人：嘉兴阿特斯阳光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：