本实用新型专利技术公开了一种防蜡剂车载加药装置，包括车架、储药箱、出口管和三缸泵，所述储药箱的顶部分别设置有检修口和扶手，所述检修口的顶部设置有检修盖，所述检修盖的一侧与所述检修口之间通过转轴转动连接，所述检修盖与所述检修口之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括侧板和弧形块，所述侧板的侧面设置有弧形杆，所述弧形块的内部开设有弧形孔；本实用新型专利技术通过设计的缓冲组件，便于在使用中可以对检修盖进行缓冲，当操作人员用力将检修盖打开时可以减少检修盖的冲击力，降低检修盖出现变形和损坏的几率，延伸长了检修盖的使用寿命。延伸长了检修盖的使用寿命。延伸长了检修盖的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防蜡剂车载加药装置
[0001]本技术属于油井防蜡剂加药装置
，具体涉及一种防蜡剂车载加药装置。
技术介绍
[0002]油田的油井、油管内外壁及套管内壁、地面管线上容易结蜡，需要使用防蜡剂对蜡进行清洗，通过清蜡车的车架上的加药装置将防蜡剂打入油井内对蜡进行清洗。
[0003]现有的加药装置在使用的时候，将储药箱内的防蜡剂打入油井内，而加药装置在使用过程中需要定时对储药箱的内部进行检修，检修时会将检修盖打开，在打开过程中当操作人员用力过大时会导致检修盖受到巨大的惯性力量影响快速向外侧转动并与储药箱产生碰撞，不但造成产生很大的噪音，也会对检修盖产生变形损坏，影响后续清蜡车正常使用的问题，为此我们提出一种防蜡剂车载加药装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防蜡剂车载加药装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的加药装置在使用的时候，将储药箱内的防蜡剂打入油井内，而加药装置在使用过程中需要定时对储药箱的内部进行检修，检修时会将检修盖打开，在打开过程中当操作人员用力过大时会导致检修盖受到巨大的惯性力量影响快速向外侧转动并与储药箱产生碰撞，不但造成产生很大的噪音，也会对检修盖产生变形损坏，影响后续清蜡车正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防蜡剂车载加药装置，包括车架、储药箱、出口管和三缸泵，所述储药箱的顶部分别设置有检修口和扶手，所述检修口的顶部设置有检修盖，所述检修盖的一侧与所述检修口之间通过转轴转动连接，所述检修盖与所述检修口之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括侧板和弧形块，所述侧板的侧面设置有弧形杆，所述弧形块的内部开设有弧形孔，所述弧形孔的内部分别设置有滑块和弹簧，所述弧形杆的端部穿入所述弧形孔的内部并延伸至所述滑块的表面。
[0006]优选的，所述滑块的两端部均设置有滑轮，所述滑轮与所述滑块之间通过转动轴转动连接。
[0007]优选的，所述弧形块的表面开设有弧形槽，所述滑块的正面设置有安装杆，且所述安装杆穿过所述弧形槽并延伸至所述弧形块的表面外侧。
[0008]优选的，所述扶手的两端部与所述储药箱之间通过焊接固定连接，所述扶手的两端部与所述储药箱之间还设置有两组限位机构，所述限位机构包括插条和限位块，所述插条的内部开设有螺旋孔，所述限位块的内部分别开设有凹槽和螺纹槽，所述插条的底部穿入所述凹槽的内部，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺柱，且所述螺柱的工作端延伸至所述螺旋孔的内部。
[0009]优选的，所述车架的顶部分别设置有锅炉、燃烧机和发电机组，所述车架的一侧设
置有驾驶室。
[0010]优选的，所述三缸泵的顶部设置有压力阀，所述出口管上设置有流量阀，通过压力阀和流量阀可以精确控制出液的流量和压力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设计的缓冲组件，便于在使用中可以对检修盖进行缓冲，当操作人员用力将检修盖打开时可以减少检修盖的冲击力，降低检修盖出现变形和损坏的几率，延伸长了检修盖的使用寿命。
[0013](2)本技术通过设计的限位机构，便于在将扶手焊接到储药箱上时可以对扶手进行限位，防止操作焊接时扶手出现位移而造成焊歪的情况，方便操作人员进行焊接操作，提高了焊接效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的检修口和储药箱连接图；
[0016]图3为本技术的弧形块结构示意图；
[0017]图4为本技术的弧形块剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位块结构示意图；
[0019]图中：1、驾驶室；2、发电机组；3、三缸泵；4、储药箱；5、检修盖；6、扶手；7、锅炉；8、燃烧机；9、车架；10、出口管；11、检修口；12、侧板；13、弧形杆；14、弧形块；15、限位块；16、弧形槽；17、安装杆；18、弹簧；19、弧形孔；20、滑块；21、插条；22、凹槽；23、螺柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种防蜡剂车载加药装置，包括车架9、储药箱4、出口管10和三缸泵3，出口管10处安装上管子，将管子伸入到井口内便可将防蜡剂打入到油井的内部，储药箱4的顶部分别设置有检修口11和扶手6，检修口11的顶部设置有检修盖5，检修盖5的一侧与检修口11之间通过转轴转动连接，检修盖5与检修口11之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括侧板12和弧形块14，侧板12的侧面设置有弧形杆13，弧形块14的内部开设有弧形孔19，弧形孔19的内部分别设置有滑块20和弹簧18，弧形杆13的端部穿入弧形孔19的内部并延伸至滑块20的表面，滑块20的两端部均设置有滑轮，滑轮与滑块20之间通过转动轴转动连接，弧形块14的表面开设有弧形槽16，滑块20的正面设置有安装杆17，且安装杆17穿过弧形槽16并延伸至弧形块14的表面外侧，通过设计的缓冲组件，便于在使用中可以对检修盖5进行缓冲，当操作人员用力将检修盖5打开时可以减少检修盖5的冲击力，降低检修盖5出现变形和损坏的几率，延伸长了检修盖5的使用寿命。
[0022]本实施例中，优选的，扶手6的两端部与储药箱4之间通过焊接固定连接，扶手6的两端部与储药箱4之间还设置有两组限位机构，限位机构包括插条21和限位块15，插条21的
内部开设有螺旋孔，限位块15的内部分别开设有凹槽22和螺纹槽，插条21的底部穿入凹槽22的内部，螺纹槽的内部螺纹连接有螺柱23，且螺柱23的工作端延伸至螺旋孔的内部，通过设计的限位机构，便于在将扶手6焊接到储药箱4上时可以对扶手6进行限位，防止操作焊接时扶手6出现位移而造成焊歪的情况，方便操作人员进行焊接操作，提高了焊接效果。
[0023]本实施例中，优选的，车架9的顶部分别设置有锅炉7、燃烧机8和发电机组2，车架9的一侧设置有驾驶室1。
[0024]本实施例中，优选的，三缸泵3的顶部设置有压力阀，出口管10上设置有流量阀。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]本技术在使用的时候，若操作人员在打开检修盖5的过程中用力过大时检修盖5转动带动侧板12转动，侧板12带动弧形杆13转动，接着弧形杆13的端部便穿入到弧形孔19的内部，接着弧形杆13的端部便接触到滑块20，这时滑块20分别带动安装杆17在弧形槽16内移动和滑轮在弧形孔19的内壁上滚动，这时弹簧18压缩将检修盖5的冲击力进行吸收，便可对检修盖5进行缓冲，当检修完毕后将检修盖5合上，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防蜡剂车载加药装置，包括车架(9)、储药箱(4)、出口管(10)和三缸泵(3)，其特征在于：所述储药箱(4)的顶部分别设置有检修口(11)和扶手(6)，所述检修口(11)的顶部设置有检修盖(5)，所述检修盖(5)的一侧与所述检修口(11)之间通过转轴转动连接，所述检修盖(5)与所述检修口(11)之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括侧板(12)和弧形块(14)，所述侧板(12)的侧面设置有弧形杆(13)，所述弧形块(14)的内部开设有弧形孔(19)，所述弧形孔(19)的内部分别设置有滑块(20)和弹簧(18)，所述弧形杆(13)的端部穿入所述弧形孔(19)的内部并延伸至所述滑块(20)的表面。2.根据权利要求1所述的一种防蜡剂车载加药装置，其特征在于：所述滑块(20)的两端部均设置有滑轮，所述滑轮与所述滑块(20)之间通过转动轴转动连接。3.根据权利要求2所述的一种防蜡剂车载加药装置，其特征在于：所述弧形块(14)的表面开设有弧形槽(16)，所述滑块(20)的正面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，闫芯，杨国华，王少宇，
申请(专利权)人：克拉玛依市威特科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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