一种脱硫效率较高的脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公布了一种脱硫效率较高的脱硫塔，包括塔体，所述塔体的内壁固定连接有锥形滤网罩、旋流板、除雾器与填料架，所述旋流板设置在所述锥形滤网罩的正上方，并且所述旋流板为等距分布的三个，所述除雾器设置在所述旋流板的上方，所述填料架位于所述除雾器的上方，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，填料架内部通过填料对进入的气体进行脱硫，喷淋头能够喷淋配置的脱硫剂对气体进行脱硫，脱硫过程中，化学反应产生的物质通过锥形滤网罩进行过滤，再通过排污管进行排出，含硫气体进行入塔体内部前，设置的除尘箱能够对气体进行过滤，从而能够保持塔体内部整洁，防止堵塞现象，从而能够提高脱硫的效率。从而能够提高脱硫的效率。从而能够提高脱硫的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫效率较高的脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔
，具体涉及一种脱硫效率较高的脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，脱硫塔有填料塔、空喷塔和板式塔等型式。常用的型式是填料塔，由圆形塔体和堆放在塔内对传质起关键作用的填料等组成，内有喷淋、捕雾等装置。
[0003]脱硫塔在对气体进行脱硫过程中，主要是对气体中二氧化硫进行化学吸收，其中，化学反应会产生一定的化学物质，脱硫塔长久使用，其中产生的化学物质会对脱硫塔内部造成污染堵塞的现象，从而影响脱硫塔的脱硫效果，需要人们对其进行维护清理，增加了维护清理的频率，影响脱硫的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种脱硫效率较高的脱硫塔，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种脱硫效率较高的脱硫塔，包括塔体，所述塔体的内壁固定连接有锥形滤网罩、旋流板、除雾器与填料架，所述旋流板设置在所述锥形滤网罩的正上方，并且所述旋流板为等距分布的三个，所述除雾器设置在所述旋流板的上方，所述填料架位于所述除雾器的上方，所述塔体的外表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有喷淋管，所述喷淋管贯穿所述塔体的一端固定安装有喷淋头，且所述喷淋头位于三个所述旋流板的正上方，所述水泵抽水管的一端贯穿入所述塔体内部，且位于所述锥形滤网罩的下方，所述塔体的外表面贯穿连接有连接管，且所述连接管位于所述旋流板的下方，所述连接管的一端贯穿连接有除尘箱，所述除尘箱与所述连接管相对的一侧贯穿连接有进气管。
[0006]进一步地，所述塔体的顶部贯穿连接有排气口与进料管，所述进料管的一端螺纹连接合盖。
[0007]进一步地，所述塔体的外表面贯穿连接有注水管与排污管，所述注水管位于所述连接管的下方，所述排污管靠近所述锥形滤网罩底部。
[0008]进一步地，所述除尘箱为底部开口的箱体结构，所述除尘箱底部开口位置盖合有排尘盖，所述除尘箱的顶部贯穿连接有除尘架，并且所述排尘盖与所述除尘箱、除尘架之间通过设置的密封垫相互密封连接，所述除尘架的外表面嵌入连接有滤网袋。
[0009]进一步地，所述除尘架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有提手环，所述除尘箱内壁两侧均固定连接有两组限位滑轮，所述除尘架外表面靠近所述滤网袋两侧的位置均开设有限位滑轨，且所述限位滑轮与所述限位滑轨滚动连接。
[0010]进一步地，所述除尘箱内壁靠近所述进气管的一侧转动连接有毛刷，且所述毛刷靠近所述除尘架的一侧设置有若干跟刷毛，所述毛刷与所述除尘箱之间共同固定连接有弹
簧。
[0011]进一步地，所述填料架还包括有排料管，且所述填料架为锥形结构，所述排料管与所述填料架的底部相通，并且所述排料管的另一端贯穿所述塔体，所述排料管延伸至所述塔体外部的一端螺纹连接有旋转盖。
[0012]进一步地，所述填料架的外表面开设有扇形口，并且所述扇形口为环形分布的多个，所述填料架的内壁贴合连接有透气网，所述透气网盖合在若干个所述扇形口的上方。
[0013]进一步地，所述填料架的内部设置有填料，其填料可为碳酸钙、氧化铁与石灰石等物质。
[0014]进一步地，所述除雾器的内壁固定连接有铁丝网，并且所述铁丝网铺设有若干层。
[0015]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，填料架内部通过填料对进入的气体进行脱硫，喷淋头能够喷淋配置的脱硫剂对气体进行脱硫，脱硫过程中，化学反应产生的物质通过锥形滤网罩进行过滤，再通过排污管进行排出，含硫气体进行入塔体内部前，设置的除尘箱能够对气体进行过滤，从而能够保持塔体内部整洁，防止堵塞现象，从而能够提高脱硫的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1：本技术所述一种脱硫效率较高的脱硫塔的结构示意图；
[0018]图2：本技术所述塔体的内部结构示意图；
[0019]图3：本技术所述除尘箱的内部结构示意图；
[0020]图4：本技术所述除尘架的结构示意图；
[0021]图5：本技术所述填料架的结构示意图。
[0022]附图标记如下：
[0023]1、塔体；2、排气口；3、进料管；4、排料管；5、喷淋管；6、水泵；7、注水管；8、排污管；9、除尘箱；10、连接管；11、进气管；12、填料架；13、除雾器；14、喷淋头；15、旋流板；16、锥形滤网罩；17、除尘架；18、固定板；19、提手环；20、限位滑轮；21、毛刷；22、弹簧；23、排尘盖；24、滤网袋；25、限位滑轨；26、扇形口；27、透气网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术具有以下三个具体实施例。
[0026]实施例1
[0027]一种脱硫效率较高的脱硫塔，包括塔体1，塔体1的内壁固定连接有锥形滤网罩16、
旋流板15、除雾器13与填料架12，旋流板15设置在锥形滤网罩16的正上方，并且旋流板15为等距分布的三个，除雾器13设置在旋流板15的上方，填料架12位于除雾器13的上方，塔体1的外表面固定连接有水泵6，水泵6的输出端固定连接有喷淋管5，喷淋管5贯穿塔体1的一端固定安装有喷淋头14，且喷淋头14位于三个旋流板15的正上方，水泵6抽水管的一端贯穿入塔体1内部，且位于锥形滤网罩16的下方，塔体1的外表面贯穿连接有连接管10，且连接管10位于旋流板15的下方，连接管10的一端贯穿连接有除尘箱9，除尘箱9与连接管10相对的一侧贯穿连接有进气管11。
[0028]优选的，塔体1的顶部贯穿连接有排气口2与进料管3，进料管3的一端螺纹连接合盖。
[0029]优选的，塔体1的外表面贯穿连接有注水管7与排污管8，注水管7位于连接管10的下方，排污管8靠近锥形滤网罩16底部。
[0030]本实施例中：
[0031]首先，气体通过进气管11进入除尘箱9的内部，除尘箱9能够对进入的气体进行过滤除尘，过滤后的气体再通过连接管10进入到塔体1内部，再打开水泵6，水泵6能够将塔体1内部的脱硫水通过喷淋管5和喷淋头14喷出，当连接管10进入的气体依次通过三个旋流板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫效率较高的脱硫塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内壁固定连接有锥形滤网罩(16)、旋流板(15)、除雾器(13)与填料架(12)，所述旋流板(15)设置在所述锥形滤网罩(16)的正上方，并且所述旋流板(15)为等距分布的三个，所述除雾器(13)设置在所述旋流板(15)的上方，所述填料架(12)位于所述除雾器(13)的上方，所述塔体(1)的外表面固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端固定连接有喷淋管(5)，所述喷淋管(5)贯穿所述塔体(1)的一端固定安装有喷淋头(14)，且所述喷淋头(14)位于三个所述旋流板(15)的正上方，所述水泵(6)抽水管的一端贯穿入所述塔体(1)内部，且位于所述锥形滤网罩(16)的下方，所述塔体(1)的外表面贯穿连接有连接管(10)，且所述连接管(10)位于所述旋流板(15)的下方，所述连接管(10)的一端贯穿连接有除尘箱(9)，所述除尘箱(9)与所述连接管(10)相对的一侧贯穿连接有进气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫效率较高的脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)的顶部贯穿连接有排气口(2)与进料管(3)，所述进料管(3)的一端螺纹连接合盖。3.根据权利要求1所述的一种脱硫效率较高的脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)的外表面贯穿连接有注水管(7)与排污管(8)，所述注水管(7)位于所述连接管(10)的下方，所述排污管(8)靠近所述锥形滤网罩(16)底部。4.根据权利要求1所述的一种脱硫效率较高的脱硫塔，其特征在于：所述除尘箱(9)为底部开口的箱体结构，所述除尘箱(9)底部开口位置盖合有排尘盖(23)，所述除尘箱(9)的顶部贯穿连接有除尘架(17)，并且所述排尘盖(23)与所述除尘箱(9)、除尘架(17)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：任弼达，周长坤，李博，徐鑫鑫，王庚，王瑞，高歌，侯柏林，曲克宇，
申请(专利权)人：营口宁泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：