多极分数槽绕组无刷直流电动机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多极分数槽绕组无刷直流电动机，其定子槽内放置多相绕组线圈。该电机特征是：沿定子气隙侧表面，各槽口不是均布的，形成大槽距和小槽距，大小槽距相间分布，大齿和小齿交替排列；而且，只有大齿上绕有线圈，小齿上没有绕线圈。本实用新型专利技术有利于提高电机的槽满率和降低转距波动，从而提高电机功率密度和改善性能。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及无刷直流电动机，特别是一种多极分数槽绕组无刷直流电动机，属直流电动机
，适用于调速驱动用途。现有技术的多极分数槽绕组无刷直流电动机，若定子上的多相绕组每个线圈槽节距取为1，线圈直接绕在齿上，即集中绕组。通常定子齿是均匀分布的，即是等槽距的，槽距只有一种。如果设计成单层绕组的话，沿定子表面按某一方向定义定子齿序号，只有(例如)奇数齿上绕有线圈，而偶数齿不绕线圈。但这种设计有一个问题，如果线圈采用自动绕线机绕制的话，槽空间利用率差，约有一半的空间闲置。本技术的目的是提供一种新定子槽型结构的无刷直流电动机，有利于提高电机的槽满率，并降低转矩波动，从而提高电机功率密度和改善性能。本技术是以这样的方式实现的该电机包括有定子、转子、机座、轴承等结构部件。定子槽内放置有多相绕组。附图说明图1是一种设计，它采用外转子结构形式。该电机定子槽型结构是沿定子(2)气隙侧表面，各槽口不是均布的，形成大槽距(7)和小槽距(8)，大小槽距相间分布，将奇数齿设计成大齿(9)，偶数齿设计成小齿(10)，大小齿交替排列。而且，只有大齿上绕有线圈(3)，小齿上没有绕线圈。由于槽口(11)中线偏离槽(12)中心线，如图2所示，线圈(3)用自动绕线机绕制时是围绕大齿绕制的，有可能较充分利用槽内空间，放置更多铜导线，从而提高槽空间利用率。而且，定子槽口不是均匀分布，有利于降低齿槽效应转矩，减少转矩波动。本技术的优点是1.提高机绕槽满率，2.降低转矩波动，3.提高电机功率密度，4.改善电机性能。图1是本技术电机结构剖面示意图。图2是本技术电机定子槽形和线圈分布展开示意图。图1中，1.--机座，2.--定子，3.--线圈，4.--转子，5.--轴，6.--轴承，图2中，7.--大槽距，8.--小槽距，9.--大齿，10.--小齿，11.--槽口，12.--槽。以下结合附图对本技术作进一步的描述。本技术实例电机的转子上有永磁体构成多极的永磁磁极，定子槽内绕有三相分数槽绕组。此多极分数槽绕组无刷直流电动机是由若干个相同的单元部分组成，这些单元部分称为单元电机。取单元电机的极对数P＝5，定子槽数Z＝12，如图2所示，定子上各槽口不是均布的，槽距不等，大槽距与小槽距交替出现，而且大槽距与小槽距之比为7∶3。本技术实例适用于其单元电机为P＝5，Z＝12的多极电机，例如P＝10，Z＝24；P＝15，Z＝36；2P＝20，Z＝48…等由整数个该单元电机组成的多极电机情况。权利要求1.一种多极分数槽绕组无刷直流电动机，包括定子、转子、机座、轴承等结构部件，定子槽内放置多相绕组，其特征在于在定子部件结构上，沿定子气隙侧表面，各槽口不是均布的，形成大槽距和小槽距，大小槽距相间分布，大齿和小齿交替排列；而且，只有大齿上绕有线圈，小齿上没有绕线圈。2.根据权利要求1所述的无刷直流电动机，其特征在于其单元电机的极对数P＝5，定子槽数Z＝12，定子上大槽距与小槽距之比为7∶3。3.根据权利要求2所述的无刷直流电动机，其特征在于其极对数P和定子槽数Z分别是P＝5、Z＝12整数倍的组合，定子上大槽距与小槽距之比为7∶3。专利摘要本技术提供一种多极分数槽绕组无刷直流电动机,其定子槽内放置多相绕组线圈。该电机特征是:沿定子气隙侧表面,各槽口不是均布的,形成大槽距和小槽距,大小槽距相间分布,大齿和小齿交替排列;而且,只有大齿上绕有线圈,小齿上没有绕线圈。本技术有利于提高电机的槽满率和降低转距波动,从而提高电机功率密度和改善性能。文档编号H02K1/16GK2389440SQ99238679公开日2000年7月26日 申请日期1999年9月9日 优先权日1999年9月9日专利技术者谭建成 申请人:机械工业部广州电器科学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多极分数槽绕组无刷直流电动机，包括定子、转子、机座、轴承等结构部件，定子槽内放置多相绕组，其特征在于：在定子部件结构上，沿定子气隙侧表面，各槽口不是均布的，形成大槽距和小槽距，大小槽距相间分布，大齿和小齿交替排列；而且，只有大齿上绕有线圈，小齿上没有绕线圈。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建成，
申请(专利权)人：机械工业部广州电器科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]