本实用新型专利技术公开了一种铝门窗加工用倒角装置，包括装置台、上打磨轮，所述装置台一侧贯穿开设有矩形槽，所述装置台正面与背面中心处均固定连接有电机，所述矩形槽内壁中部开设有装置槽，所述装置槽内壁顶部与底部均转动连接有活动轴，两个所述活动轴外围分别套接有上打磨轮、下打磨轮，两个所述活动轴靠近电机外围分别固定连接有上斜齿轮、下斜齿轮；本实用新型专利技术通过装置台正面与背面的电机带动输出轴转动，使得输出轴另一端的主斜齿轮高速转动，从而使得活动轴靠近装置槽内壁的上斜齿轮与下斜齿轮圆周转动，从而是实现了装置槽顶部与底部的上打磨轮与下打磨轮对传送带上的铝门窗外围上下边沿处同步打磨。外围上下边沿处同步打磨。外围上下边沿处同步打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种铝门窗加工用倒角装置
[0001]本技术涉及倒角装置
，具体为一种铝门窗加工用倒角装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，在铝合金门窗的加工过程中，需要对铝合金门窗进行倒角，铝合金门窗生产用倒角装置是一种用于在铝合金门窗生产的过程中对铝合金门窗进行的倒角装置。
[0003]现有技术中对于门窗加工时铝合金板材在通过倒角装置进行打磨边角时需要多次将加工的铝合金板材放入进行打磨边角，多次打磨容易使得边角打磨尺寸出现误差，同时浪费大量的人力物力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝门窗加工用倒角装置，以解决打磨边角时需要多次将加工的铝合金板材放入进行打磨边角，多次打磨容易使得边角打磨尺寸出现误差，同时浪费大量的人力物力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝门窗加工用倒角装置，包括装置台、上打磨轮，所述装置台一侧贯穿开设有矩形槽，所述装置台正面与背面中心处均固定连接有电机，所述矩形槽内壁中部开设有装置槽，所述装置槽内壁顶部与底部均转动连接有活动轴，两个所述活动轴外围分别套接有上打磨轮、下打磨轮，所述电机动力输出端通过联轴器固定连接有输出轴，所述输出轴另一端外围套接有主斜齿轮，两个所述活动轴靠近电机外围分别固定连接有上斜齿轮、下斜齿轮。
[0006]优选的，所述矩形槽外围两侧边缘处均转动连接有转动辊，所述转动辊外围套接有传送带，所述传送带上表面与所述下打磨轮底端水平面相重合。
[0007]优选的，所述装置槽为矩形结构，所述输出轴贯穿矩形槽内壁延伸至所述装置槽内壁中心处。
[0008]优选的，所述上打磨轮与所述下打磨轮尺寸相同，且上打磨轮与所述下打磨轮分别位于所述装置槽内壁顶部与底部一侧对称排布，所述上打磨轮底端与水平面之间夹角为六十度。
[0009]优选的，所述上斜齿轮为圆台形结构，所述上斜齿轮与所述下斜齿轮尺寸相等，且上斜齿轮与所述下斜齿轮分别位于所述主斜齿轮外围两侧对称排布。
[0010]优选的，所述主斜齿轮为与圆台形结构，所述主斜齿轮外沿分别与所述上斜齿轮、所述下斜齿轮外沿相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过装置台正面与背面的电机带动输出轴转动，使得输出轴另一端的
主斜齿轮高速转动，从而使得活动轴靠近装置槽内壁的上斜齿轮与下斜齿轮圆周转动，从而是实现了装置槽顶部与底部的上打磨轮与下打磨轮对传送带上的铝门窗外围上下边沿处同步打磨，解决了打磨边角时需要多次将加工的铝合金板材放入进行打磨边角，多次打磨容易使得边角打磨尺寸出现误差，同时浪费大量的人力物力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、装置台；2、矩形槽；3、转动辊；4、传送带；5、电机；6、装置槽；7、活动轴；8、上打磨轮；9、下打磨轮；10、输出轴；11、主斜齿轮；12、上斜齿轮；13、下斜齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1到图3，本技术提供一种技术方案：一种铝门窗加工用倒角装置，包括装置台1、上打磨轮8，装置台1一侧贯穿开设有矩形槽2，装置台1正面与背面中心处均通过螺丝固定连接有电机5，矩形槽2内壁中部开设有装置槽6，装置槽6内壁顶部与底部均通过转轴转动连接有活动轴7，两个活动轴7外围分别套接有上打磨轮8、下打磨轮9；
[0019]电机5动力输出端通过联轴器固定连接有输出轴10，输出轴10另一端外围套接有主斜齿轮11，两个活动轴7靠近电机5外围分别套接有上斜齿轮12、下斜齿轮13。
[0020]其中，矩形槽2外围两侧边缘处均转动连接有转动辊3，转动辊3外围套接有传送带4，传送带4上表面与下打磨轮9底端水平面相重合，装置槽6为矩形结构，输出轴10贯穿矩形槽2内壁延伸至装置槽6内壁中心处，上打磨轮8与下打磨轮9尺寸相同，且上打磨轮8与下打磨轮9分别位于装置槽6内壁顶部与底部一侧对称排布。
[0021]其中，上打磨轮8底端与水平面之间夹角为六十度，上斜齿轮12为圆台形结构，上斜齿轮12与下斜齿轮13尺寸相等，且上斜齿轮12与下斜齿轮13分别位于主斜齿轮11外围两侧对称排布，主斜齿轮11为与圆台形结构，主斜齿轮11外沿分别与上斜齿轮12、下斜齿轮13外沿相互啮合。
[0022]其中，将需要倒角的铝门窗放入传送带4上表面，转动辊3一端背面固定安装有转动装置，转动装置带动传送带4将铝门窗传送至矩形槽2内壁中，同时通过装置台1正面与背面的电机5带动输出轴10转动，使得输出轴10另一端的主斜齿轮11高速转动，从而使得活动轴7靠近装置槽6内壁的上斜齿轮12与下斜齿轮13圆周转动，从而是实现了装置槽6顶部与底部的上打磨轮8与下打磨轮9对传送带4上的铝门窗外围上下边沿处同步打磨，避免了传统的倒角装置需要多次将加工的铝合金板材放入进行打磨边角，多次打磨容易使得边角打磨尺寸出现误差的问题。
[0023]工作原理：在使用时，先将需要倒角的铝门窗放入传送带4上表面，转动辊3一端背
面固定安装有转动装置，转动装置带动传送带4将铝门窗传送至矩形槽2内壁中，同时通过装置台1正面与背面的电机5带动输出轴10转动，使得输出轴10另一端的主斜齿轮11高速转动，从而使得活动轴7靠近装置槽6内壁的上斜齿轮12与下斜齿轮13圆周转动，从而是实现了装置槽6顶部与底部的上打磨轮8与下打磨轮9对传送带4上的铝门窗外围上下边沿处同步打磨。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝门窗加工用倒角装置，包括装置台(1)、上打磨轮(8)，其特征在于：所述装置台(1)一侧贯穿开设有矩形槽(2)，所述装置台(1)正面与背面中心处均固定连接有电机(5)，所述矩形槽(2)内壁中部开设有装置槽(6)，所述装置槽(6)内壁顶部与底部均转动连接有活动轴(7)，两个所述活动轴(7)外围分别套接有上打磨轮(8)、下打磨轮(9)，所述电机(5)动力输出端通过联轴器固定连接有输出轴(10)，所述输出轴(10)另一端外围套接有主斜齿轮(11)，两个所述活动轴(7)靠近电机(5)外围分别固定连接有上斜齿轮(12)、下斜齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝门窗加工用倒角装置，其特征在于：所述矩形槽(2)外围两侧边缘处均转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)外围套接有传送带(4)，所述传送带(4)上表面与所述下打磨轮(9)底端水平面相重合。3.根据权利要求2所述的一种铝门窗加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾勇，
申请(专利权)人：佛山市欣堡门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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