一种可进行多角度撞击试验的耐碎石冲击试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲击试验机技术领域的一种可进行多角度撞击试验的耐碎石冲击试验机，包括箱体，箱体的底部固定安装有四个支筒，四个支筒的内部均活动套接有支脚，箱体的顶部固定安装有支管，支管的内部活动安装有螺纹辊，螺纹辊的一端设置有电机，支管的顶部连通有下料斗，支管的一端连通有进料管，箱体的顶部设置有气泵。通过设置的弹簧和底板，支脚在支筒的限位下，将弹簧的弹力进行伸缩，便于进行弹力缓解震动，底板在使用时承担着对摩擦料和气流进行限位的作用，并且底部的弧形条可以在其被调节盘带动转动时，将残留的摩擦料向出料口的内部推动，并且该弧形引流气流的作用防止了摩擦料的堆积产生堵塞。摩擦料的堆积产生堵塞。摩擦料的堆积产生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行多角度撞击试验的耐碎石冲击试验机


[0001]本技术涉及冲击试验机
，特别是涉及一种可进行多角度撞击试验的耐碎石冲击试验机。

技术介绍

[0002]冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等，可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验，摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测仪，落锤冲击试验机是冲击试验机的另一种，适用于铁素体钢(尤其是各种管线钢)的落锤冲击试验。
[0003]现有的耐碎石冲击试验机用于模拟测试在路上和轨道上行驶车辆及其他交通工具上的单层和多层油漆涂层或相似涂料耐粒子高撞击的抗击性能，准确反应飞溅砂砾造成的破坏现象，而现有的耐碎石冲击试验机不能调节测试样品撞击时角度，测试时都是垂直撞击测试样品，无法调节侧面的或者斜面的调节，为此我们提出一种可进行多角度撞击试验的耐碎石冲击试验机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种可进行多角度撞击试验的耐碎石冲击试验机，具有可以调节多角度的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种可进行多角度撞击试验的耐碎石冲击试验机，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有四个支筒，四个所述支筒的内部均活动套接有支脚，所述箱体的顶部固定安装有支管，所述支管的内部活动安装有螺纹辊，所述螺纹辊的一端设置有电机，所述支管的顶部连通有下料斗，所述支管的一端连通有进料管，所述箱体的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端连通有喷射管，所述喷射管的另一端连通有喷头，所述箱体的内部远离喷头的一侧设置有弧形板，所述箱体的正面活动安装有两个箱门，所述箱体的内部设置有两个螺杆，两个所述螺杆的顶端固定安装有顶环板，所述顶环板的顶部安装有调节盘，两个所述螺杆的底端固定安装有底板，两个所述螺杆的外侧活动套接有两个卡柱，两个所述卡柱两端的顶部和底部均设置有螺母，所述调节盘的内部和箱体的顶部均开设有调节孔，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的底部开设有四个螺栓孔。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]作业时，作业人员首先打开箱门，而后将测试的板材样本放入卡柱的内侧，此时转动螺母使其在螺杆外侧转动移动，该连接方式类似于螺栓的螺纹吻合连接，而后螺母将卡柱进行夹持，便于固定将板材样本夹持，而后通过下料斗内放入沙砾、金刚砂或者小石子等
需测的材料，而后启动电机，进料管的引导进入喷射管的内部，此时气泵启动发出高度高压气流，通过喷射管进入喷头，该喷头为抗摩擦高强度的加压喷头，使得高压气流携带着摩擦料喷射在测试板材的外侧，而气流在箱体的限位下通过出料口排出，而后整体结构将撞击试验的耐碎石冲击实验效果好，并且操作方便，增加了作业效率。
[0009]在进一步的技术方案中，所述支脚的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在支筒内腔的顶部。
[0010]支脚在支筒的限位下，将弹簧的弹力进行伸缩，便于进行弹力缓解震动。
[0011]在进一步的技术方案中，所述电机的外侧固定安装在箱体的顶部。
[0012]电机在转动时可以获得转动力矩使其带动螺纹辊的转动，便于传送摩擦料和碎石使用效果好。
[0013]在进一步的技术方案中，所述进料管远离支管的一端与喷射管相连通，所述进料管呈斜线向下与喷射管相连通，所述喷射管贯穿箱体的正面并延伸至箱体的内部。
[0014]喷射管由箱体正面的板子获得支撑，便于结构的稳定避免风振效应，在实施中可以将进料管连通在喷射管的直线位置，便于提升管路的使用寿命。
[0015]在进一步的技术方案中，所述底板通过轴承活动贯穿箱体的底部，所述出料口的位置与底板的位置相对应，所述底板的底部设置有弧形条。
[0016]底板在使用时承担着对摩擦料和气流进行限位的作用，并且底部的弧形条可以在其被调节盘带动转动时，将残留的摩擦料向出料口的内部推动，并且该弧形引流气流的作用防止了摩擦料的堆积产生堵塞。
[0017]在进一步的技术方案中，所述螺母螺纹连接在螺杆的外侧，所述卡柱的内部开设有矩形槽。
[0018]卡柱内部的矩形槽可以对测试板材进行夹持，便于对其的限位，并且矩形槽内部可以设置摩擦材料，使得板材可以稳固，便于使用。
[0019]在进一步的技术方案中，所述调节盘通过轴承活动贯穿箱体的顶部，所述箱体的顶部设置有圆形角度刻度线，所述调节孔呈环形均匀分布。
[0020]如果需要调节板材的测试角度和方向，此时只需转动调节盘顶部的把手，使其带动顶环板和底板以及轴承连接的结构，转动时也带动内侧的螺杆和卡柱的转动，以此实现了调节角度的目的。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置的箱门，作业时，作业人员首先打开箱门，而后将测试的板材样本放入卡柱的内侧，此时转动螺母使其在螺杆外侧转动移动，该连接方式类似于螺栓的螺纹吻合连接，而后螺母将卡柱进行夹持，便于固定将板材样本夹持，而后通过下料斗内放入沙砾、金刚砂或者小石子等需测的材料，而后启动电机，进料管的引导进入喷射管的内部，此时气泵启动发出高度高压气流，通过喷射管进入喷头，该喷头为抗摩擦高强度的加压喷头，使得高压气流携带着摩擦料喷射在测试板材的外侧，而气流在箱体的限位下通过出料口排出，而后整体结构将撞击试验的耐碎石冲击实验效果好，并且操作方便，增加了作业效率；
[0023]2、通过设置的弹簧和底板，支脚在支筒的限位下，将弹簧的弹力进行伸缩，便于进行弹力缓解震动，底板在使用时承担着对摩擦料和气流进行限位的作用，并且底部的弧形条可以在其被调节盘带动转动时，将残留的摩擦料向出料口的内部推动，并且该弧形引流
气流的作用防止了摩擦料的堆积产生堵塞；
[0024]3、通过设置的调节盘，如果需要调节板材的测试角度和方向，此时只需转动调节盘顶部的把手，使其带动顶环板和底板以及轴承连接的结构，转动时也带动内侧的螺杆和卡柱的转动，以此实现了调节角度的目的。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例前视立体外观的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例后视立体外观的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例仰视立体外观的结构示意图；
[0028]图4是本技术实施例前视剖视的结构示意图；
[0029]图5是本技术实施例右视剖视的结构示意图；
[0030]图6是本技术实施例左视剖视的结构示意图；
[0031]图7是本技术实施例底板底部的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、箱体；2、气泵；3、调节孔；4、调节盘；5、下料斗；6、支管；7、进料管；8、喷射管；9、箱门；10、支脚；11、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行多角度撞击试验的耐碎石冲击试验机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四个支筒(11)，四个所述支筒(11)的内部均活动套接有支脚(10)，所述箱体(1)的顶部固定安装有支管(6)，所述支管(6)的内部活动安装有螺纹辊(22)，所述螺纹辊(22)的一端设置有电机(12)，所述支管(6)的顶部连通有下料斗(5)，所述支管(6)的一端连通有进料管(7)，所述箱体(1)的顶部设置有气泵(2)，所述气泵(2)的输出端连通有喷射管(8)，所述喷射管(8)的另一端连通有喷头(16)，所述箱体(1)的内部远离喷头(16)的一侧设置有弧形板(19)，所述箱体(1)的正面活动安装有两个箱门(9)，所述箱体(1)的内部设置有两个螺杆(21)，两个所述螺杆(21)的顶端固定安装有顶环板(15)，所述顶环板(15)的顶部安装有调节盘(4)，两个所述螺杆(21)的底端固定安装有底板(18)，两个所述螺杆(21)的外侧活动套接有两个卡柱(17)，两个所述卡柱(17)两端的顶部和底部均设置有螺母(20)，所述调节盘(4)的内部和箱体(1)的顶部均开设有调节孔(3)，所述箱体(1)的底部开设有出料口(13)，所述箱体(1)的底部开设有四个螺栓孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种可进行多角度撞...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学军，
申请(专利权)人：上海涵潮试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：