一种环氧树脂封装料生产分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂封装料生产分散装置，包括固定板，所述固定板的顶部插接有处理箱，所述处理箱的顶部螺接装配有螺纹座，所述螺纹座的顶部螺接装配有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有搅拌电机，且所述反应釜的顶部开设有进料口，所述固定板的底部四角处固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端均套装有防滑橡胶套，所述处理箱的下方设置有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有筛网，该装置能有效提高封装料的混合效率和均匀度，且能有效对封装料进行真空脱泡处理，具有脱泡速率快，效果好的特点，同时便于利用筛网进行更好的过滤筛分，极大的提升了工作效率。极大的提升了工作效率。极大的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂封装料生产分散装置


[0001]本技术涉及环氧树脂生产设备
，特别涉及一种环氧树脂封装料生产分散装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料。它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，其具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等，被广泛用于黏合剂、涂料等领域。环氧树脂封装材料在生产过程中，需要经过混合反应、加热、脱泡、过滤等工序，但现有技术在对环氧树脂的混合液进行脱泡处理时，往往存在脱泡速率慢，干燥效果不好等问题，且脱泡和干燥处理后的封装料容易凝结成块状，对于封装料的质量具有一定影响，不利于后期过滤加工处理，导致生产效率低下，故此，我们提出一种环氧树脂封装料生产分散装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种环氧树脂封装料生产分散装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种环氧树脂封装料生产分散装置，包括固定板，所述固定板的顶部插接有处理箱，所述处理箱的顶部螺接装配有螺纹座，所述螺纹座的顶部螺接装配有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有搅拌电机，且所述反应釜的顶部开设有进料口，所述固定板的底部四角处固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端均套装有防滑橡胶套，所述处理箱的下方设置有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有筛网。
[0006]优选的，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧固定安装有刮壁杆，所述刮壁杆与搅拌杆之间固定安装有搅拌叶片。
[0007]优选的，所述搅拌叶片的数量为多组，且多组搅拌叶片沿搅拌杆的中心轴位置对称设置。
[0008]优选的，所述搅拌杆的底端固定安装有旋转叶片，所述旋转叶片的输出轴上固定安装有旋转螺纹。
[0009]优选的，所述处理箱的内侧壁四周固定安装有加热管，所述处理箱的顶部开设有连接通道，所述连接通道上固定安装有电磁阀门，且处理箱的底部开设有出料口。
[0010]优选的，所述处理箱的一侧固定安装有真空干燥器，所述真空干燥器包括真空泵和连接真空泵的排气管以及套设在排气管上的固定座，所述固定座的外表面开设有若干个排气孔。
[0011]优选的，所述处理箱相对真空干燥器的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁上螺接有过滤板，且所述丝杆的右端通过轴承
活动装配在处理箱的右侧壁上。
[0012]优选的，所述过滤板位于出料口的上方，且所述过滤板的外表面设置有若干个打碎块。
[0013]优选的，所述收集箱内活动装配有抽屉，所述抽屉上固定安装有拉手，且所述抽屉的内部底端贴附有塑料薄膜。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过搅拌电机带动搅拌杆对反应釜内的环氧树脂原料进行混合搅拌均匀，且通过刮壁杆对反应釜内壁上的残余原料进行清除，使搅拌更加充分，不浪费材料，同时，搅拌杆底端的旋转叶片和旋转螺纹能将沉淀在底部的材料渣卷起，使其充分混合搅拌均匀，利于提高封装料的混合效率和均匀度；
[0016]2、本技术中，通过处理箱的设置，能有效对反应釜内已混合均匀好的封装料进行真空脱泡处理，使用时，利用真空泵对处理箱进行抽气抽湿，使处理箱处于真空状态，封装料处于真空状态下，其蒸汽压下降使封装料表面的水分(溶剂)达到饱和状态而容易蒸发，并由真空泵及时排出，同时再利用处理箱四周侧壁上的加热管进行高温加热，封装料内部的水分(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，在很短时间内可以快速达到脱泡目的，干燥速率大大加快。
[0017]3、本技术中，通过驱动电机带动过滤板旋转，利用过滤板上的打碎块能有效对脱泡的封装料进行打散，使其不易凝结成块，同时便于利用筛网进行更好的过滤筛分，极大的提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的处理箱的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的真空脱泡器的结构示意图；
[0022]图5为本技术的过滤板的结构示意图；
[0023]图6为本技术的抽屉的结构示意图。
[0024]图中：1、固定板；2、处理箱；3、螺纹座；4、反应釜；5、进料口；6、搅拌电机；7、支撑脚；8、筛网；9、收集箱；10、抽屉；11、拉手；12、搅拌杆；13、搅拌叶片；14、刮壁杆；15、旋转叶片；16、旋转螺纹；17、电磁阀门；18、加热管；19、连接通道；20、真空干燥器；201、真空泵；202、排气管；203、固定座；204、排气孔；21、出料口；22、丝杆；23、驱动电机；24、过滤板；25、打碎块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种环氧树脂封装料生产分散装置，包括固定板1，固定板1的顶部插接有处理箱2，处理箱2的顶部螺接装配有螺纹座3，螺纹座3的顶部螺接装配有反应釜4，反应釜4的顶部固定安装有搅拌电机6，且反应釜4的顶部开设有进料口5，固定板1的底部四角处固定连接有支撑脚7，支撑脚7的底端均套装有防滑橡胶套，处理箱2的下方设置有收集箱9，收集箱9的顶部固定安装有筛网8。
[0031]进一步的，搅拌电机6的输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的两侧固定安装有刮壁杆14，刮壁杆14与搅拌杆12之间固定安装有搅拌叶片13，搅拌叶片13的数量为多组，且多组搅拌叶片13沿搅拌杆12的中心轴位置对称设置，搅拌杆12的底端固定安装有旋转叶片15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂封装料生产分散装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部插接有处理箱(2)，所述处理箱(2)的顶部螺接装配有螺纹座(3)，所述螺纹座(3)的顶部螺接装配有反应釜(4)，所述反应釜(4)的顶部固定安装有搅拌电机(6)，且所述反应釜(4)的顶部开设有进料口(5)，所述固定板(1)的底部四角处固定连接有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)的底端均套装有防滑橡胶套，所述处理箱(2)的下方设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的顶部固定安装有筛网(8)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂封装料生产分散装置，其特征在于：所述搅拌电机(6)的输出端固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的两侧固定安装有刮壁杆(14)，所述刮壁杆(14)与搅拌杆(12)之间固定安装有搅拌叶片(13)。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂封装料生产分散装置，其特征在于：所述搅拌叶片(13)的数量为多组，且多组搅拌叶片(13)沿搅拌杆(12)的中心轴位置对称设置。4.根据权利要求2所述的一种环氧树脂封装料生产分散装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)的底端固定安装有旋转叶片(15)，所述旋转叶片(15)的输出轴上固定安装有旋转螺纹(16)。5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂封装料生产分散装置，其特征在于：所述处理箱(2)的内侧壁四周固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，卓虎，
申请(专利权)人：无锡嘉联电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：