一种碗状异形阀体锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碗状异形阀体锻件，包括阀体锻件主体，所述阀体锻件主体的顶部开有密封槽，所述密封槽的内腔设置有密封圈，所述密封圈的底部开设有锥形槽，所述锥形槽的底部开设有圆槽，所述圆槽的开设口径小于锥形槽的开设口径，所述阀体锻件主体内腔的圆槽设置有连接柱，所述连接柱的外围设置有橡胶圈，通过密封圈和橡胶圈构成弹性结构，从而按钮通过密封圈的弹性作用可以对卡在挡块一侧的管道进行卸除，使阀体锻件主体可以与管道之间方便快捷的进行安装与卸除，避免因阀体锻件与管道之间为直接连接，导致阀体锻件使用效率下降以及造成密封性受到破坏的现象。及造成密封性受到破坏的现象。及造成密封性受到破坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种碗状异形阀体锻件


[0001]本技术涉及阀体锻件
，具体为一种碗状异形阀体锻件。

技术介绍

[0002]随着现代阀体锻件技术的发展，对阀体锻件的方便制造性、易于使用的要求不断提高，对提高阀体的性能、降低使用成本、具有高效率和便捷式的要求也在提升，阀体锻件的发展必须要适应现代阀体锻件技术发展的要求，为此本案设计一种阀体锻件，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。而阀体锻件做为阀门的前身，是阀门成型必经的一步。加工厂根据客户的实际需求，对金属坯料进行锻造变形而得到阀体的毛坯，再利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，改变其机械性能并加工成指定的实心毛坯。客户再根据实际需求来对阀体锻件进行进一步的加工。
[0003]对于传统的阀体锻件在处理使用过程中的密封性不能有效地进行控制，从而导致阀体锻件不能够有高效的密封性，影响阀体锻件使用过程中的密封问题以及可能会导致安全事故发生的问题，以及当阀体锻件使用过后的清理不能进行有效的控制，从而导致阀体锻件内部清理不当和内部材料发生损坏，影响阀体锻件的使用寿命和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碗状异形阀体锻件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碗状异形阀体锻件，包括阀体锻件主体，所述阀体锻件主体的顶部开有密封槽，所述密封槽的内腔设置有密封圈，所述密封圈的底部开设有锥形槽，所述锥形槽的底部开设有圆槽，所述圆槽的开设口径小于锥形槽的开设口径。
[0006]优选的，所述阀体锻件主体内腔的圆槽设置有连接柱，所述连接柱的外围设置有橡胶圈。
[0007]优选的，所述橡胶圈共设置有两组且对称分布，所述连接柱贯穿两组阀体锻件主体内腔的圆槽。
[0008]优选的，所述密封圈设置在锥形槽外围的中部，所述密封圈的一侧设置有长管。
[0009]优选的，所述长管共设置有两组且对称分布，所述长管的设置口径大于圆槽的设置口径且小与锥形槽顶部的设置口径。
[0010]优选的，所述密封槽的设置口径等于密封圈的开设口径，所述密封圈的设置口径大于长管的开设口径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该碗状异形阀体锻件，通过密封圈和橡胶圈构成弹性结构，从而按钮通过密封
圈的弹性作用可以对卡在挡块一侧的管道进行卸除，使阀体锻件主体可以与管道之间方便快捷的进行安装与卸除，避免因阀体锻件与管道之间为直接连接，导致阀体锻件使用效率下降以及造成密封性受到破坏的现象。
[0013]2、该碗状异形阀体锻件，通过连接柱与阀体锻件主体螺纹连接，通过橡胶圈与长管旋转作用，从而使活动塞进行上下升降结构来进行水流速度大小的调控，通过设置的长管可以方便排空腔体内部对于的积水以及方便对阀体内部进行清洗，从而防止出现阀体内部零件出现锈蚀的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术阀体锻件安装结构示意图。
[0016]图中：1、阀体锻件主体；2、密封槽；3、密封圈；4、锥形槽；5、圆槽；6、连接柱；7、橡胶圈；8、长管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种碗状异形阀体锻件，包括阀体锻件主体1，阀体锻件1主体的顶部开有密封槽2，密封槽2的内腔设置有密封圈3，密封圈3的底部开设有锥形槽4，锥形槽4的底部开设有圆槽5，圆槽5的开设口径小于锥形槽4的开设口径。
[0019]其中，阀体锻件1主体内腔的圆槽5设置有连接柱6，连接柱6的外围设置有橡胶圈7。
[0020]本实施例中，当需要使用该碗状异形阀体锻件时，通过密封圈2和橡胶圈7构成弹性结构，从而按钮通过密封圈7的弹性作用可以对卡在挡块一侧的管道进行卸除，使阀体锻件主体1可以与管道之间方便快捷的进行安装与卸除，避免因阀体锻件与管道之间为直接连接，导致阀体锻件使用效率下降以及造成密封性受到破坏的现象。
[0021]其中，橡胶圈7共设置有两组且对称分布，连接柱6贯穿两组阀体锻件主体1内腔的圆槽5。
[0022]其中，密封圈3设置在锥形槽4外围的中部，密封圈3的一侧设置有长管8。
[0023]本实施例中，通过连接柱6与阀体锻件主体1螺纹连接，通过橡胶圈7与长管8旋转作用，从而使活动塞进行上下升降结构来进行水流速度大小的调控，通过设置的长8管可以方便排空腔体内部对于的积水以及方便对阀体内部进行清洗，从而防止出现阀体内部零件出现锈蚀的现象。
[0024]其中，长管8共设置有两组且对称分布，长管8的设置口径大于圆槽5的设置口径且小与锥形槽4顶部的设置口径。
[0025]其中，密封槽2的设置口径等于密封圈3的开设口径，密封圈3的设置口径大于长管
8的开设口径。
[0026]工作原理：当需要使用该碗状异形阀体锻件时，通过密封圈2和橡胶圈7构成弹性结构，从而按钮通过密封圈7的弹性作用可以对卡在挡块一侧的管道进行卸除，使阀体锻件主体1可以与管道之间方便快捷的进行安装与卸除，避免因阀体锻件与管道之间为直接连接，导致阀体锻件使用效率下降以及造成密封性受到破坏的现象，通过连接柱6与阀体锻件主体1螺纹连接，通过橡胶圈7与长管8旋转作用，从而使活动塞进行上下升降结构来进行水流速度大小的调控，通过设置的长8管可以方便排空腔体内部对于的积水以及方便对阀体内部进行清洗，从而防止出现阀体内部零件出现锈蚀的现象。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碗状异形阀体锻件，包括阀体锻件主体(1)，其特征在于：所述阀体锻件主体(1)的顶部开有密封槽(2)，所述密封槽(2)的内腔设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)的底部开设有锥形槽(4)，所述锥形槽(4)的底部开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的开设口径小于锥形槽(4)的开设口径。2.根据权利要求1所述的一种碗状异形阀体锻件，其特征在于：所述阀体锻件主体(1)内腔的圆槽(5)设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的外围设置有橡胶圈(7)。3.根据权利要求2所述的一种碗状异形阀体锻件，其特征在于：所述橡胶圈(7)共设置有两组且对称分布，所述连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本江，
申请(专利权)人：苏州奥斯锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：