破碎机主机主轴辊及其破碎机主机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机主机主轴辊及其破碎机主机，其中主轴辊，包括主轴、主轴端板、若干隔板、及若干锤头；主轴的两端设有主轴端板，其内设有若干隔板；所述隔板为长条状板，相邻2块所述隔板呈十字交叉式排布；在紧邻的同安装方向的所述隔板之间，及主轴端板与次邻隔板之间，安装有锤头；所述锤头的端部超出所述隔板及所述主轴端板；所述锤头与所述隔板间隔安装，同一方位上的若干所述锤头通过一锤头销轴连接，并穿设在相邻的所述隔板或所述主轴端板上；在所述隔板两端还安装有护套；所述护套紧邻所述锤头。本实用新型专利技术对破碎机主机的主轴辊进行结构改进，提高了检修更换便利性，大大提高了整机的使用效率，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
破碎机主机主轴辊及其破碎机主机


[0001]本技术涉及一种破碎机主机，特别是可方便更换筛网的破碎机主机，属于机械设备


技术介绍

[0002]在废旧金属回收领域，需要用到破碎机，通过主轴辊带动锤头，高速旋转击打块状金属，使其破碎成小块，然后经下筛网将符合尺寸要求的小块金属物料排出；申请人在此领域研究多年，相关结构可参照中国专利公开号为CN101530822A的废钢破碎机，中国专利公开号为CN101549311A的废钢破碎机主机，中国专利公开号为CN202823482U的报废汽车专用破碎机；相关配件还可参照中国专利公开号为CN201446003U的废钢破碎机主机的具有液压双滚筒的进料机，中国专利公开号为CN202045000U的带液力耦合器的废钢破碎机主轴传动装置等。
[0003]但常规的排板式主轴需要定期进行表面堆焊耐磨层，来提高耐磨性，该作业方式效率低下，切占用工作时间长，同时堆焊时会产生对人体有害气体，而破碎作业现场一般不具备有毒有害气体收集装置，故不利于作业环境安全。
[0004]针对目前主轴辊存在的不足，有必要对主轴结构，特别是耐磨层相关结构进行改进，提高检修、维护效率，从而提高设备的使用效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种破碎机主机主轴辊及其破碎机主机，以期对主轴辊的结构进行改进，方便对易损件进行维护更换，从而提高维护效率，提高设备的使用效率。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的第一方面，提供了破碎机主机主轴辊，包括主轴、主轴端板、若干隔板、及若干锤头；主轴的两端设有主轴端板，其内设有若干隔板；
[0007]其特征在于，所述隔板为长条状板，相邻2块所述隔板呈十字交叉式排布；
[0008]在紧邻的同安装方向的所述隔板之间，及主轴端板与次邻隔板之间，安装有锤头；所述锤头的端部超出所述隔板及所述主轴端板的端部；
[0009]所述锤头与所述隔板间隔安装，同一方位上的若干所述锤头通过一锤头销轴连接，并穿设在相邻的所述隔板或所述主轴端板上。
[0010]在所述隔板两端还安装有护套；所述护套紧邻所述锤头。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述护套截面呈“U”形，所述护套通过护套销轴安装在所述隔板长端的端部。
[0012]进一步的，所述护套的壁面的两侧设有锥孔或台阶孔，所述护套销轴的端部卡入到所述锥孔或台阶孔内。
[0013]再进一步的，所述护套销轴为轴向分体式；所述护套的两侧分别安装有一部分隔板护套销轴；
[0014]所述护套销轴内设有紧固件，所述紧固件连同分体的所述护套销轴夹紧所述护套的两侧壁面。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述锤头销轴穿过所述护套。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述护套设置在所述主轴旋转方向的所述隔板的运动方向的前侧；所述护套与相邻的所述锤头间为物料破碎区域。
[0017]作为本技术的进一步改进，在所述隔板或所述主轴端板与所述锤头销轴之间，设有若干销轴套。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述锤头销轴安装在两端的2块所述主轴端板之间；
[0019]在所述锤头销轴的两端设有销轴端盖，所述销轴端盖通过紧固件固定在所述主轴端板。
[0020]本技术的第二方面，提供了破碎机主机，其特征在于，包括如上所述的破碎机主机主轴辊；
[0021]所述破碎机主机主轴辊的两端设有轴承座；所述轴承座固定在破碎机主机的机架上；
[0022]所述主轴辊的主轴端板、隔板、锤头构成破碎工作部，所述破碎工作部位于破碎箱室内；所述破碎箱室沿所述破碎工作部的壁面设有筛网。
[0023]本技术针对破碎机的工作特点，及现有破碎机的不足之处，对破碎机主机的主轴辊进行结构改进，一方面采用干扰素的78蝶形布局，改善了锤头的排布方式，提高了破碎面积；同时针对隔板，采用了可拆卸式的护套设计，即降低了材料成本，又提高了后期的检修更换便利性；同时还针对其他易损部位，进行了加固，即减小了磨损，又提高了检修更换便利性，设备整体维护更便利，使用状态更安全可靠，大大提高了整机的使用效率，延长了使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术破碎机主机的内部结构示意图；
[0025]图2为本技术破碎机主机主轴辊的整体结构示意图；
[0026]图3为本技术破碎机主机主轴辊的主体剖视图；
[0027]图4为本技术破碎机主机主轴辊的局部放大示意图；
[0028]图5为本技术破碎机主机主轴辊的保护套固定结构示意图1；
[0029]图6为本技术破碎机主机主轴辊的保护套固定结构示意图2；
[0030]图7为本技术破碎机主机主轴辊的锤头分布示意图；
[0031]附图标记：机架1；破碎箱室2；主轴辊3；筛网4；
[0032]主轴301，轴承座302，主轴连接法兰303；
[0033]主轴端板304，隔板305，隔板键306，隔板销轴307；
[0034]护套308，锤头309，锤头销轴310，销轴套311，销轴端盖312；
[0035]端板护套销轴313，隔板护套销轴314，护套销轴紧固件315。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0037]如图1所示，破碎机主机包括机架1，所示机架1上设置有破碎箱室2，所述破碎箱室2内安装有主轴辊3，所述破碎箱室2的壁面上设有筛网4；所述主轴辊3的主体部分在所述破碎箱室2内旋转，锤头与所述破碎箱室2的壁面配合，特别是与所述筛网4配合，对待破碎的物料进行敲击、破碎，破碎的小颗粒物料，经所述筛网4的间隙进行排出。
[0038]本技术的改进之处在于，对所述主轴辊3的结构进行改进，如图2
‑
图3所示，包括主轴301，其两端通过轴承座302安装在所述机架1上，所述主轴301的两端通过主轴连接法兰303与驱动马达相连接。所述主轴辊3在所述破碎箱室2内的部分为破碎工作主体，在所述主轴301位于所述破碎箱室2内部分的两端设有主轴端板304，两端的主轴端板304之间设有若干隔板305；所述隔板305通过隔板键306连接在所述主轴301上，使所述隔板305随同所述主轴301进行旋转工作。
[0039]全部所述隔板305连同所述主轴端板304，进一步通过隔板销轴307连接在一起，如图7所示，所述隔板305为长条状厚板，相邻2块所述隔板305呈十字交叉式排布。
[0040]在所述隔板305的两端，安装有护套308；所述护套308由耐磨材料制成，保护所述隔板305的端部。
[0041]在紧邻的同安装方向的所述隔板305之间，安装有锤头309，所述锤头309随着所述主轴辊3进行旋转，与所述筛网4配合，对物料进行破碎。所述锤头309采用耐磨材料制成。
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.破碎机主机主轴辊，包括主轴、主轴端板、若干隔板、及若干锤头；主轴的两端设有主轴端板，其内设有若干隔板；其特征在于，所述隔板为长条状板，相邻2块所述隔板呈十字交叉式排布；在紧邻的同安装方向的所述隔板之间，及主轴端板与次邻隔板之间，安装有锤头；所述锤头的端部超出所述隔板及所述主轴端板的端部；所述锤头与所述隔板间隔安装，同一方位上的若干所述锤头通过一锤头销轴连接，并穿设在相邻的所述隔板或所述主轴端板上。2.如权利要求1所述的破碎机主机主轴辊，其特征在于，在所述隔板两端还安装有护套；所述护套紧邻所述锤头。3.如权利要求2所述的破碎机主机主轴辊，其特征在于，所述护套截面呈“U”形，所述护套通过护套销轴安装在所述隔板长端的端部。4.如权利要求3所述的破碎机主机主轴辊，其特征在于，所述护套的壁面的两侧设有锥孔或台阶孔，所述护套销轴的端部卡入到所述锥孔或台阶孔内。5.如权利要求4所述的破碎机主机主轴辊，其特征在于，所述护套销轴为轴向分体式；所述护套的两侧分别安装有一部分隔板护套销轴；所述护套销轴内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡品龙，卢剑锋，陈权武，黄艰生，李飚，
申请(专利权)人：江苏华宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：