一种破碎机主机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种破碎机主机，包括机架、破碎箱室、主轴辊、及筛网；所述破碎箱室分为上箱体，及下箱体；所述下箱体固定在所述机架内；所述上箱体的一端设有箱体转轴，所述箱体转轴与所述机架或所述下箱体相连接，所述上箱体可绕所述箱体转轴相对于所述下箱体进行翻转。所述主轴辊安装在所述上箱体与所述下箱体的结合部位；所述主轴辊的两端设有轴承座；所述轴承座的上部设有翻转支耳；所述上箱体的两侧设有连接座，所述连接座上设有连接支耳；所述翻转支耳与所述连接支耳相重叠；所述连接支耳与所述翻转支耳内设有连接紧固件。本实用新型专利技术大大提高了筛网检修的便利性，且能够快速的调整物料堆密度，更好的满足生产需求。更好的满足生产需求。更好的满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机主机


[0001]本技术涉及一种破碎机主机，特别是可方便对筛网部件进行检修更换的破碎机主机，属于机械设备


技术介绍

[0002]在废旧金属回收领域，需要用到如图1、图2所示的破碎机，通过主轴辊带动锤头，高速旋转击打块状金属，使其破碎成小块，然后经下筛网将符合尺寸要求的小块金属物料排出；申请人在此领域研究多年，相关结构可参照中国专利公开号为CN101530822A的废钢破碎机，中国专利公开号为CN101549311A的废钢破碎机主机，中国专利公开号为CN202823482U的报废汽车专用破碎机；相关配件还可参照中国专利公开号为CN201446003U的废钢破碎机主机的具有液压双滚筒的进料机，中国专利公开号为CN202045000U的带液力耦合器的废钢破碎机主轴传动装置等。
[0003]破碎机为实现有效的破碎，主轴往往制造的较重，且安装要求较高；但其击打作业主要发生在下方，与下方的筛网配合作用；故筛网作为重要的部件，需要经常检修，但由于其大部分都位于主轴的下方，检修是需要将上部箱体及主轴全吊装走，才能进行；该作业前期准备工作费时费力，且往往会导致箱体、主轴再次安装时，定位不准，影响破碎质量。
[0004]同时，破碎机虽然主要通过锤头对物料进行击打，实现破碎，但实际中发现，锤头与筛网间的间隙，是锤头挤压物料的空间，针对不同的物料类型，可以通过调节该间隙，来实现排出物料的堆密度调整，以获得更好的破碎质量。但现有的破碎机主机结构，主轴的旋转中心调节困难，故往往使用中甚少调整，从而导致物料堆密度不理想。
[0005]针对上述缺陷，有必要对破碎机主机的结构进行改进，以期进一步提高检修效率，以及调节主轴安装位置的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种破碎机主机，以期提高对筛网的检修更换效率，同时方便调整主轴辊的安装位置，更好的满足对物料堆密度的要求。
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了一种破碎机主机，包括机架、破碎箱室、主轴辊、及筛网；所述机架上设置有破碎箱室，所述破碎箱室内安装有主轴辊，所述破碎箱室的壁面上设有筛网；所述主轴辊与所述筛网间形成破碎作业通道；
[0008]其特征在于，所述破碎箱室分为上箱体，及下箱体；所述下箱体固定在所述机架内；
[0009]所述上箱体的一端设有箱体转轴，所述箱体转轴与所述机架或所述下箱体相连接，所述上箱体可绕所述箱体转轴相对于所述下箱体进行翻转。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述上箱体由箱体驱动元件进行驱动翻转。
[0011]进一步的，所述箱体驱动元件为直线驱动元件；
[0012]所述箱体驱动元件的一端铰接在所述上箱体上，所述箱体驱动元件的另一端铰接
在所述机架或所述下箱体上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述上箱体上设有上锁紧孔；在所述下箱体上设有下锁紧孔；所述上锁紧孔与所述下锁紧孔内可拆卸的设有紧固件。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述主轴辊安装在所述上箱体与所述下箱体的结合部位；
[0015]所述主轴辊的两端设有轴承座，所述轴承座通过可拆卸紧固件安装在主轴安装座上；所述主轴安装座固定在所述机架或所述下箱体上；
[0016]所述轴承座的上部设有翻转支耳；
[0017]所述上箱体的两侧设有连接座，所述连接座上设有连接支耳；
[0018]所述翻转支耳与所述连接支耳相重叠；
[0019]所述连接支耳与所述翻转支耳内设有连接紧固件。
[0020]进一步的，所述连接支耳与所述翻转支耳内设置的所述连接紧固件为可拆卸紧固件。
[0021]进一步的，所述轴承座与所述主轴安装座之间设有主轴高度调整垫。
[0022]作为本技术的进一步改进，所述主轴辊的旋转中心偏离所述筛网下部弧面的几何中心。
[0023]本技术一种破碎机主机，主要对破碎箱室及主轴辊轴承座的结构进行了改进，使上箱体以及主轴辊可在箱体驱动元件的驱动下，实现快速翻转，从而让出下部筛网的检修空间；且由于箱体转轴是固定的，检修结束后，箱体驱动元件复位，即可实现上箱体以及主轴辊的快速复位，该改进大大提高了筛网检修的便利性。
[0024]且在此基础上，实现了对主轴辊旋转中心高的快速调节，从而可根据物料的类型，及目标产出物的堆密度要求不同，快捷的调节所述主轴辊的安装高度，从而更好的满足生产需求。
附图说明
[0025]图1为破碎机的整体结构示意图1；
[0026]图2为破碎机的整体结构示意图2；
[0027]图3为本技术破碎机主机的结构示意图；
[0028]图4为本技术主轴安装用轴承座结构示意图；
[0029]图5为本技术主轴的轴承座安装结构示意图；
[0030]图6为本技术破碎机主机的内部结构示意图；
[0031]附图标记：机架1；破碎箱室2；主轴辊3；筛网4；
[0032]主轴安装座11；上箱体21、下箱体22；箱体转轴23；箱体驱动元件24；
[0033]上锁紧孔251、下锁紧孔252；轴承座302，翻转支耳3021；连接座211，连接支耳212。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0035]如图3、图6所示，破碎机主机包括机架1，所述机架1上设置有破碎箱室2，所述破碎箱室2内安装有主轴辊3，所述破碎箱室2的壁面上设有筛网4；所述主轴辊3的主体部分在所
述破碎箱室2内旋转，锤头与所述破碎箱室2的壁面配合，特别是与所述筛网4配合，对待破碎的物料进行敲击、破碎，破碎的小颗粒物料，经所述筛网4的间隙进行排出。
[0036]本技术的改进之处在于，为便于对筛网4进行检修，所述破碎箱室2采用分体式结构设计，分别设为上箱体21，及下箱体22；所述下箱体22固定在所述机架1内；所述上箱体21的一端设有箱体转轴23，所述箱体转轴23与所述机架1或所述下箱体22相连接，即所述上箱体21可绕所述箱体转轴23相对于所述下箱体22进行翻转。
[0037]所述上箱体21与所述下箱体22之间设有箱体驱动元件24，本实施例中，所述箱体驱动元件24为液压缸；启动所述箱体驱动元件24，即可驱动所述上箱体21绕所述箱体转轴23进行翻转。
[0038]采用上述设计，使上箱体21无需吊装，即可开启。
[0039]再进一步的，为了确保翻转开启状态下的可靠性，在所述上箱体21上设有上锁紧孔251；相应的，在所述下箱体22上设有下锁紧孔252；当所述上箱体21完全开启后，所述上锁紧孔251与所述下锁紧孔252实现重叠，此时再在所述上锁紧孔251与所述下锁紧孔252内插入锁紧销，即可实现机械固定，防止所述箱体驱动元件24失效而发生意外。
[0040]本技术的进一步改进之处在于，所述主轴辊3通过两侧的轴承座302固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机主机，包括机架、破碎箱室、主轴辊、及筛网；所述机架上设置有破碎箱室，所述破碎箱室内安装有主轴辊，所述破碎箱室的壁面上设有筛网；所述主轴辊与所述筛网间形成破碎作业通道；其特征在于，所述破碎箱室分为上箱体，及下箱体；所述下箱体固定在所述机架内；所述上箱体的一端设有箱体转轴，所述箱体转轴与所述机架或所述下箱体相连接，所述上箱体可绕所述箱体转轴相对于所述下箱体进行翻转。2.如权利要求1所述的一种破碎机主机，其特征在于，所述上箱体由箱体驱动元件进行驱动翻转。3.如权利要求2所述的一种破碎机主机，其特征在于，所述箱体驱动元件为直线驱动元件；所述箱体驱动元件的一端铰接在所述上箱体上，所述箱体驱动元件的另一端铰接在所述机架或所述下箱体上。4.如权利要求1所述的一种破碎机主机，其特征在于，所述上箱体上设有上锁紧孔；在所述下箱体上设有下锁紧孔；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡品龙，卢剑锋，陈权武，黄艰生，李飚，
申请(专利权)人：江苏华宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：