一种高效率同步输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率同步输送装置，属于门板加工运输技术领域，现有的板材加工运输方式效率较低，劳动量较大，包括底座，所述底座的顶面固定连接有凸板，所述凸板的侧壁固定连接有齿板，所述齿板的两侧均设置有导向杆，所述齿板远离底座的一侧设置有活动座，所述活动座的侧壁设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有齿轮，所述活动座朝向底座的一面固定连接有滑套，所述活动座背向底座的一面固定连接有运载板，所述运载板背向活动座的一面固定连接有挡板。本实用新型专利技术中，利于对不同尺寸的板材进行运输，且能有效避免在运输中出现板材滑落的状况，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率同步输送装置


[0001]本技术涉及门板加工运输
，具体为一种高效率同步输送装置。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。防火门在生产时需要经过多个工序来进行加工，目前，在对板材进行加工时，多是采用人工搬运进行运输板材，工作人员的劳动负荷加大，且在搬运时，容易因人员脱力而出现意外，从而造成不必要的损失，为此我们提出一种高效率同步输送装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率同步输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率同步输送装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有凸板，所述凸板的侧壁固定连接有齿板，所述齿板的两侧均设置有导向杆，所述齿板远离底座的一侧设置有活动座，所述活动座的一侧设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有齿轮；
[0005]所述活动座朝向底座的一面固定连接有滑套，所述活动座背向底座的一面固定连接有运载板，所述运载板背向活动座的一面固定连接有挡板，所述挡板的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述螺杆的另一端固定连接有紧固板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底面固定连接有支腿。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿板分别位于底座的顶面两端，所述齿板位于两个所述凸板之间，所述导向杆的两端均与凸板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮位于活动座的内部，所述齿轮与齿板相啮合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动座的外侧壁固定连接有连接板，所述连接板的顶面设置有固定架，所述电机通过固定架与连接板相固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑套开口的朝向与导向杆一致，所述滑套的套口与导向杆相配合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的数量有两个，且所述挡板分别对称位于运载板的两侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔，所述挡板的侧壁且在螺纹孔的一端设置有凹槽，所述螺杆与螺纹孔相配合，所述紧固板位于两个所述挡板之间，且所述紧固板与凹槽相配合，所述紧固板背向螺杆的一面设置有防
护垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术，利于对板材进行运输，启动电机，在齿轮与齿板的啮合下，以及在滑套与导向杆的配合下，可以使得活动座进行移动，进而即可带动装有板材的运载板进行移动，从而完成运输，运输到指定位置后，通过电机反转，即可使得运载板返程，以便再次运输板材；
[0015]2.本技术，便于对不同尺寸的板材进行限位固定，从而避免在运输中出现板材滑落的状况，提高了安全性，避免造成不必要的损失，通过螺杆与螺纹孔的相互配合，使得紧固板进行移动，从而即可对板材进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图，
[0017]图2为本技术底座结构示意图，
[0018]图3为本技术活动座结构示意图，
[0019]图4为本技术挡板结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支腿；3、凸板；4、齿板；5、导向杆；6、活动座；7、运载板；8、滑套；9、连接板；10、固定架；11、电机；12、转轴；13、齿轮；14、挡板；15、螺纹孔；16、凹槽；17、螺杆；18、把手；19、紧固板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高效率同步输送装置，包括底座1，底座1的底面固定连接有支腿2，底座1的顶面固定连接有凸板3，凸板3的侧壁固定连接有齿板4，齿板4的两侧均设置有导向杆5，齿板4分别位于底座1的顶面两端，齿板4位于两个凸板3之间，导向杆5的两端均与凸板3固定连接，在齿轮13与齿板4的啮合下，以及在滑套8与导向杆5的配合下，可以使得活动座6进行移动，齿板4远离底座1的一侧设置有活动座6，活动座6的一侧设置有电机11，活动座6的外侧壁固定连接有连接板9，连接板9的顶面设置有固
定架10，电机11通过固定架10与连接板9相固定，电机11的一端延伸设置有转轴12，转轴12远离电机11的一端固定连接有齿轮13，齿轮13位于活动座6的内部，齿轮13与齿板4相啮合；
[0024]活动座6朝向底座1的一面固定连接有滑套8，滑套8开口的朝向与导向杆5一致，滑套8的套口与导向杆5相配合，活动座6背向底座1的一面固定连接有运载板7，运载板7用于放置板材，运载板7背向活动座6的一面固定连接有挡板14，挡板14的数量有两个，且挡板14分别对称位于运载板7的两侧，挡板14的内部设置有螺杆17，螺杆17的一端固定连接有把手18，螺杆17的另一端固定连接有紧固板19，紧固板19用于对板材进行限位固定，避免在运输时出现滑落，挡板14的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔15，挡板14的侧壁且在螺纹孔15的一端设置有凹槽16，螺杆17与螺纹孔15相配合，紧固板19位于两个挡板14之间，且紧固板19与凹槽16相配合，紧固板19背向螺杆17的一面设置有防护垫，防护垫用于避免在进行限位固定时弄伤板材。
[0025]工作原理：本技术在需对板材进行运输时，工作人员将板材置于运载板7上，然后，拧动把手18，通过螺杆17与螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率同步输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有凸板(3)，所述凸板(3)的侧壁固定连接有齿板(4)，所述齿板(4)的两侧均设置有导向杆(5)，所述齿板(4)远离底座(1)的一侧设置有活动座(6)，所述活动座(6)的一侧设置有电机(11)，所述电机(11)的一端延伸设置有转轴(12)，所述转轴(12)远离电机(11)的一端固定连接有齿轮(13)；所述活动座(6)朝向底座(1)的一面固定连接有滑套(8)，所述活动座(6)背向底座(1)的一面固定连接有运载板(7)，所述运载板(7)背向活动座(6)的一面固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的内部设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)的一端固定连接有把手(18)，所述螺杆(17)的另一端固定连接有紧固板(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效率同步输送装置，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有支腿(2)。3.根据权利要求1所述的一种高效率同步输送装置，其特征在于：所述齿板(4)分别位于底座(1)的顶面两端，所述齿板(4)位于两个所述凸板(3)之间，所述导向杆(5)的两端均与凸板(3)固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李东响，尤思伟，
申请(专利权)人：苏州新国宸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：