本实用新型专利技术提供了一种氨基酸肥料生产用原料输入装置，属于上料机构技术领域。该氨基酸肥料生产用原料输入装置包括上料组件和进料组件。所述上料组件包括支撑台、支撑板、支撑柱、自锁万向轮、排料管、第一电机、方形箱、绞龙和料仓，所述支撑板固定在所述支撑台的下表面上，所述支撑柱固定在所述支撑板的下表面和所述自锁万向轮的上表面之间，使用时，第一电机输出轴的转动带动绞龙转动，绞龙的转动把原料向前输送，原料通过排料管被注入到氨基酸肥料的生产设备内，该原料输入装置便于把氨基酸肥料生产用的肥料按需注入到不同的储料箱内，且可以按要求自动注入需要的原料，提高了人力的使用率。使用率。使用率。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸肥料生产用原料输入装置
[0001]本技术涉及上料机构领域，具体而言，涉及一种氨基酸肥料生产用原料输入装置。
技术介绍
[0002]氨基酸肥料即为含有氨基酸类物质的肥料。氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点；亦有提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能。补充植物必需的氨基酸，刺激和调节植物快速生长，促使植物生长健壮，促进对营养物质的吸收。增强植物的代谢功能，提高光合作用，促进植物根系发达，加快植物生长繁殖。
[0003]目前，现有的氨基酸肥料生产用原料输入装置，需要工作人员把不同的原料按需依次注入到原料输入装置内，导致工作人员的时间被分割开，降低了人力的使用率。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种氨基酸肥料生产用原料输入装置，旨在改善需要工作人员把不同的原料按需依次注入到原料输入装置内，导致工作人员的时间被分割开，降低了人力的使用率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种氨基酸肥料生产用原料输入装置，包括上料组件和进料组件。
[0007]所述上料组件包括支撑台、支撑板、支撑柱、自锁万向轮、排料管、第一电机、方形箱、绞龙和料仓，所述支撑板固定在所述支撑台的下表面上，所述支撑柱固定在所述支撑板的下表面和所述自锁万向轮的上表面之间，所述方形箱固定在所述支撑台的上表面上，所述第一电机固定在所述方形箱的外壁上，所述绞龙的一端转动设置在所述方形箱的内壁中，所述绞龙的另一端和所述第一电机的输出轴固定在一起，所述料仓和所述排料管均设置在所述方形箱上。
[0008]所述进料组件包括框架、第二电机、连接轴、圆板、储料箱、箱盖、U型板、第一电缸、电磁铁、堵板和铁块，所述框架固定在所述料仓的上表面上，所述第二电机固定在所述框架的上表面上，所述储料箱固定在所述圆板内，所述连接轴的一端固定在所述第二电机的输出轴上，所述连接轴的另一端固定在所述圆板的上表面上。
[0009]所述箱盖通过铰页固定在所述储料箱上，所述U型板固定在所述料仓的外壁上，所述第一电缸固定在所述U型板的内壁中，所述第一电缸的活塞杆贯穿所述料仓，所述电磁铁固定在所述第一电缸的活塞杆端部，所述堵板插设在所述储料箱内，所述铁块固定在所述堵板的外壁上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述上料组件还包括配重块，所述配重块固定在所述支撑板的上表面上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和螺纹柱，所述柱体的一端
固定在所述支撑板的下表面上，所述螺纹柱螺纹在所述柱体内，所述螺纹柱的下端固定在所述自锁万向轮的上表面上。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述上料组件还包括支架，所述支架固定在所述方形箱和所述支撑台之间。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述上料组件还包括连接法兰，所述连接法兰固定在所述排料管的端部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一电机包括第一电机本体和防护外壳，所述第一电机本体和所述防护外壳均固定在所述方形箱的外壁上，所述第一电机本体设置在所述防护外壳内。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述上料组件还包括转动件，所述转动件固定在所述方形箱的内壁中，所述绞龙的端部转动设置在所述转动件内。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述进料组件还包括搭扣，所述搭扣分别固定在所述储料箱的外壁和所述箱盖的外壁上。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述进料组件还包括圆形滑轨和滑块，所述圆形滑轨固定在所述料仓的内壁中，所述滑块滑动在所述圆形滑轨上，所述滑块的外壁和所述圆板的外壁固定在一起。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述进料组件还包括第二电缸、防堵头和连接杆，所述第二电缸固定在所述料仓的内壁中，所述连接杆固定在所述第二电缸的活塞杆端部和所述防堵头的下表面上。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种氨基酸肥料生产用原料输入装置，使用时，把氨基酸肥料成产用的不同原料按配比称重好，然后把不同原料按需注入到不同的储料箱内，第二电机输出轴的转动带动连接轴转动，连接轴的转动带动圆板转动，圆板的转动带动储料箱转动，圆板的转动把需要的原料移动到圆板的左端，第一电缸活塞杆的伸缩带动电磁铁实现横向移动，在第一电缸和电磁铁的共同作用下，使电磁铁牢牢的吸附在铁块上，控制第一电缸的活塞杆回缩，把堵板从储料箱内拉出，原料即能从储料箱内落下了，待原料流完后，再控制第一电缸的活塞杆伸出，使堵板再次插设到储料箱内，关闭电磁铁，使电磁铁与铁块实现分离，即可对另一种原料进行注入了，第一电机输出轴的转动带动绞龙转动，绞龙的转动把原料向前输送，原料通过排料管被注入到氨基酸肥料的生产设备内，该原料输入装置便于把氨基酸肥料生产用的肥料按需注入到不同的储料箱内，且可以按要求自动注入需要的原料，提高了人力的使用率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施方式提供的一种氨基酸肥料生产用原料输入装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的一种氨基酸肥料生产用原料输入装置的剖面结
构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的上料组件的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的图3中A区域的放大图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的进料组件的剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术实施方式提供的图5中B区域的放大图。
[0027]图中：100
‑
上料组件；110
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支撑台；120
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配重块；130
‑
支撑板；140
‑
支撑柱；141
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柱体；142
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螺纹柱；150
‑
自锁万向轮；160
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支架；170
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排料管；180
‑
连接法兰；190
‑
第一电机；1901
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第一电机本体；1902
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防护外壳；191
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方形箱；192
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转动件；193
‑
绞龙；194
‑
料仓；200
‑
进料组件；210
‑
框架；220
‑
第二电机；230
‑
连接轴；240
‑
圆板；250...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸肥料生产用原料输入装置，其特征在于，包括上料组件(100)，所述上料组件(100)包括支撑台(110)、支撑板(130)、支撑柱(140)、自锁万向轮(150)、排料管(170)、第一电机(190)、方形箱(191)、绞龙(193)和料仓(194)，所述支撑板(130)固定在所述支撑台(110)的下表面上，所述支撑柱(140)固定在所述支撑板(130)的下表面和所述自锁万向轮(150)的上表面之间，所述方形箱(191)固定在所述支撑台(110)的上表面上，所述第一电机(190)固定在所述方形箱(191)的外壁上，所述绞龙(193)的一端转动设置在所述方形箱(191)的内壁中，所述绞龙(193)的另一端和所述第一电机(190)的输出轴固定在一起，所述料仓(194)和所述排料管(170)均设置在所述方形箱(191)上；进料组件(200)，所述进料组件(200)包括框架(210)、第二电机(220)、连接轴(230)、圆板(240)、储料箱(250)、箱盖(260)、U型板(291)、第一电缸(292)、电磁铁(294)、堵板(295)和铁块(296)，所述框架(210)固定在所述料仓(194)的上表面上，所述第二电机(220)固定在所述框架(210)的上表面上，所述储料箱(250)固定在所述圆板(240)内，所述连接轴(230)的一端固定在所述第二电机(220)的输出轴上，所述连接轴(230)的另一端固定在所述圆板(240)的上表面上；所述箱盖(260)通过铰页固定在所述储料箱(250)上，所述U型板(291)固定在所述料仓(194)的外壁上，所述第一电缸(292)固定在所述U型板(291)的内壁中，所述第一电缸(292)的活塞杆贯穿所述料仓(194)，所述电磁铁(294)固定在所述第一电缸(292)的活塞杆端部，所述堵板(295)插设在所述储料箱(250)内，所述铁块(296)固定在所述堵板(295)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥料生产用原料输入装置，其特征在于，所述上料组件(100)还包括配重块(120)，所述配重块(120)固定在所述支撑板(130)的上表面上。3.根据权利要求1所述的一种氨基酸肥料生产用原料输入装置，其特征在于，所述支撑柱(140)包括柱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡相荣，
申请(专利权)人：四川联华盛美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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