本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，特别是一种包装袋用的烘干装置。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了烘干箱体，烘干箱体内壁底面的中心处固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转盘，转盘顶面的边缘处固定连接有若干支撑筒，若干支撑筒的顶部均固定连接有导流筒，导流筒内壁底面的中心处固定连接有导流锥，使包装袋套在若干张紧杆的外部，通过若干张紧杆向外的张紧力与阻尼套的阻力，可以撑开并固定包装袋，当导流筒移动到热风机的位置后，气流从上往下吹，包装袋外壁的水煮被垂直吹下并进行烘干，向下的气流通过导流筒导流向中部汇集，再通过导流锥的引导，使气流向上吹入包装袋内壁，实现同时对包装袋内外壁的同时烘干。烘干。烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋用的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，特别是一种包装袋用的烘干装置。
技术介绍
[0002]包装袋在进行巴氏消毒后表面回残留水渍，需要进行烘干，但是目前的烘干装置在使用中还存在以下问题：
[0003]目前的消毒装置结构简单，仅通过气流吹动外表面进行烘干，但是包装袋内壁气流难以进入，导致包装袋内壁烘干效果不佳，还需要单独对内壁再进行一次烘干，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包装袋用的烘干装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种包装袋用的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内壁底面的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶面的边缘处固定连接有若干支撑筒，若干所述支撑筒的顶部均固定连接有导流筒，所述导流筒内壁底面的中心处固定连接有导流锥，所述导流筒底面与导流锥之间固定连接有若干张紧杆，若干所述张紧杆的顶部固定连接有阻尼套，所述烘干箱体的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的一侧固定连接有若干热风机，若干所述热风机的位置均与若干导流筒中任意一个的位置相对应。
[0006]可选的，所述箱盖顶面的两侧分别开设有安装孔与取料孔，所述箱盖顶面远离热风机的一侧固定连接有若干冷风机，所述安装孔、取料孔与若干热风机和若干冷风机共同围绕箱盖的圆心处环形阵列分布，所述安装孔与取料孔的位置均与若干导流筒中任意一个的位置相对应，所述安装孔与取料孔的直径均与导流筒顶部的直径相等。
[0007]可选的，若干所述冷风机的位置均与若干导流筒中任意一个的位置相对应，若干所述冷风机出风口的直径均与导流筒顶部的直径相适配，若干所述冷风机与若干所述热风机沿安装孔与取料孔的中心连线对称分布。
[0008]可选的，所述导流筒的形状为漏斗形，所述导流锥的形状为圆锥形，所述导流锥顶部的中心处开设有通风孔，所述导流锥位于导流筒的中心处，所述导流锥底部的边缘与导流筒底部边缘相连接。
[0009]可选的，所述导流筒底面与导流锥底部之间的位置开设有排水孔，所述排水孔的底部与支撑筒的内部相连通，所述转盘表面的边缘处固定连接有若干导流管，若干所述导流管分别与若干所述支撑筒的内部相连通，所述烘干箱体底部的一侧固定连接有排水管，所述排水管连通烘干箱体内部与外部。
[0010]可选的，若干所述张紧杆的材质为弹片材料，若干所述张紧杆均围绕导流锥的中心处环形阵列分布。
[0011]可选的，所述烘干箱体内壁底面的中心处固定连接有环形围挡，所述环形围挡包围伺服电机设置，若干所述导流管的位置均位于环形围挡的外侧。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该包装袋用的烘干装置，通过设置了烘干箱体，烘干箱体内壁底面的中心处固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转盘，转盘顶面的边缘处固定连接有若干支撑筒，若干支撑筒的顶部均固定连接有导流筒，导流筒内壁底面的中心处固定连接有导流锥，导流筒底面与导流锥之间固定连接有若干张紧杆，若干张紧杆的顶部固定连接有阻尼套，烘干箱体的顶部固定连接有箱盖，箱盖的一侧固定连接有若干热风机，若干热风机的位置均与若干导流筒中任意一个的位置相对应，能够使包装袋套在若干张紧杆的外部，通过若干张紧杆向外的张紧力与阻尼套的阻力，可以撑开并固定包装袋，当导流筒移动到热风机的位置后，气流从上往下吹，包装袋外壁的水煮被垂直吹下并进行烘干，同时向下的气流通过导流筒导流向中部汇集，再通过导流锥的引导，使气流向上吹入包装袋内壁，实现同时对包装袋内外壁的同时烘干，烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图。
[0017]图中：1
‑
烘干箱体，2
‑
箱盖，3
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冷风机，4
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热风机，5
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安装孔，6
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取料孔，7
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导流筒，8
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导流锥，9
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张紧杆，10
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阻尼套，12
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支撑筒，13
‑
导流管，14
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排水管，15
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环形围挡，16
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伺服电机，17
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转盘。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]实施例一：如图1至图3所示，一种包装袋用的烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1内壁底面的中心处固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有转盘17，转盘17顶面的边缘处固定连接有若干支撑筒12，若干支撑筒12的顶部均固定连接有导流筒7，导流筒7内壁底面的中心处固定连接有导流锥8，导流筒7底面与导流锥8之间固定连接有若干张紧杆9，若干张紧杆9的顶部固定连接有阻尼套10，烘干箱体1的顶部固定连接有箱盖2，箱盖2的一侧固定连接有若干热风机4，若干热风机4的位置均与若干导流筒7中任意一个的位置相对应。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，箱盖2顶面的两侧分别开设有安装孔5与取料孔6，箱盖2顶面远离热风机4的一侧固定连接有若干冷风机3，安装孔5、取料孔6与若干热风机4和若干冷风机3共同围绕箱盖2的圆心处环形阵列分布，安装孔5与取料孔6的位置均与若干导流筒7中任意一个的位置相对应，安装孔5与取料孔6的直径均与导流筒7顶部的直径相等，通过安装孔5与取料孔6，方便上料取料。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，若干冷风机3的位置均与若干导流筒7中任意一个的位置相对应，若干冷风机3出风口的直径均与导流筒7顶部的直径相适配，若干冷
风机3与若干热风机4沿安装孔5与取料孔6的中心连线对称分布，从而使烘干与冷却分在安装孔5与取料孔6两侧，使得取出物料后，还要进行冷却步骤，防止导流筒7热量堆积，保证连续生产不会过热。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，导流筒7的形状为漏斗形，导流锥8的形状为圆锥形，导流锥8顶部的中心处开设有通风孔，导流锥8位于导流筒7的中心处，导流锥8底部的边缘与导流筒7底部边缘相连接，气流从上往下吹时，包装袋外壁的水煮被垂直吹下并进行烘干，同时向下的气流通过导流筒7导流向中部汇集，再通过导流锥8的引导，使气流向上吹入包装袋内壁，实现同时对包装袋内外壁的同时烘干。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，导流筒7底面与导流锥8底部之间的位置开设有排水孔，排水孔的底部与支撑筒12的内部相连通，转盘17表面的边缘处固定连接有若干导流管13，若干导流管13分别与若干支撑筒12的内部相连通，烘干箱体1底部的一侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋用的烘干装置，其特征在于：包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)内壁底面的中心处固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)顶面的边缘处固定连接有若干支撑筒(12)，若干所述支撑筒(12)的顶部均固定连接有导流筒(7)，所述导流筒(7)内壁底面的中心处固定连接有导流锥(8)，所述导流筒(7)底面与导流锥(8)之间固定连接有若干张紧杆(9)，若干所述张紧杆(9)的顶部固定连接有阻尼套(10)，所述烘干箱体(1)的顶部固定连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的一侧固定连接有若干热风机(4)，若干所述热风机(4)的位置均与若干导流筒(7)中任意一个的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种包装袋用的烘干装置，其特征在于：所述箱盖(2)顶面的两侧分别开设有安装孔(5)与取料孔(6)，所述箱盖(2)顶面远离热风机(4)的一侧固定连接有若干冷风机(3)，所述安装孔(5)、取料孔(6)与若干热风机(4)和若干冷风机(3)共同围绕箱盖(2)的圆心处环形阵列分布，所述安装孔(5)与取料孔(6)的位置均与若干导流筒(7)中任意一个的位置相对应，所述安装孔(5)与取料孔(6)的直径均与导流筒(7)顶部的直径相等。3.根据权利要求2所述的一种包装袋用的烘干装置，其特征在于：若干所述冷风机(3)的位置均与若干导流筒(7)中任意一个的位置相对应，若干所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胡生，
申请(专利权)人：广东彩宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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