一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐制造技术

技术编号:33689536 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-05 23:05
本实用新型专利技术公开了一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的左侧顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有支撑板,所述发酵罐本体的顶部中心处开设有进液口,所述支撑板上连接有与进液口相匹配的罐盖,所述发酵罐本体上设置有清洗组件,所述发酵罐本体的内部顶端固定安装有第二电动伸缩杆,所述发酵罐本体的内壁上固定安装有加热管和温度传感器,所述发酵罐本体的左侧外壁上固定安装有真空泵。本实用新型专利技术有效通过清洗组件对发酵罐的内部进行清理,提高清洗的效果和速率,同时可进行调节发酵罐内部的温度和压强,提高实用性和安全性。提高实用性和安全性。提高实用性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐


[0001]本技术涉及石化加工
,具体为一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐。

技术介绍

[0002]石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。
[0004]现有的防爆型带有除砂器的石化用发酵罐在清洁的过程中,很难将残留的污渍进行处理掉,从而会影响后期的石油接下来的发酵,同时无法根据需求进行调节发酵罐内部的温度和压强,实用性和安全性能低,不利于人们使用。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题,本技术的目的是有效通过清洗组件对发酵罐的内部进行清理,提高清洗的效果和速率,同时可进行调节发酵罐内部的温度和压强,提高实用性和安全性。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体的左侧顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有支撑板,所述发酵罐本体的顶部中心处开设有进液口,所述支撑板上连接有与进液口相匹配的罐盖,所述发酵罐本体上设置有清洗组件,所述清洗组件包括水箱、框架和安装在框架四周的喷头,所述水箱固定安装在发酵罐本体的顶部,所述水箱的内部设置有泵体,所述泵体的输出端连接有出水管,所述出水管通过分支管与若干个所述喷头连接,所述发酵罐本体的内部顶端固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端与框架的顶部固定连接,所述发酵罐本体的顶部左侧连通有出气管,所述发酵罐本体的底部中心处连通有出砂管,所述发酵罐本体的右侧顶部连通有排液管。
[0007]优选的,所述发酵罐本体的内壁上固定安装有加热管和温度传感器,所述发酵罐本体的左侧外壁上固定安装有真空泵,所述真空泵通过输送管与发酵罐本体的内部连通。
[0008]优选的,所述发酵罐本体的底部两侧固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部设置
有底座,所述底座的底部四周均设置有万向轮。
[0009]优选的,所述框架的四周还固定安装有刷毛。
[0010]优选的,所述发酵罐本体的一侧固定安装有控制装置。
[0011]优选的,所述罐盖的底部固定安装有回型板,所述发酵罐本体的顶部开设有回型槽,所述回形槽的内部设置有密封垫。
[0012]优选的,所述发酵罐本体的右侧内壁固定安装有过滤网。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术为一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,通过设置第一电动伸缩杆可有效带动支撑板进行上升或下降,从而使与支撑板连接的罐盖进行上升或下降;通过设置回型板、回形槽和密封垫,可有效提高发酵罐本体与罐盖连接的密封性;
[0015](2)本技术为一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,通过设置温度传感器可有效检测发酵罐本体的内部温度,通过加热管和真空泵可进行调节发酵罐内部的温度和压强,提高实用性和安全性;
[0016](3)本技术为一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,通过设置清洗组件对发酵罐的内部进行清理,提高清洗的效果和速率,启动泵体,可使水箱内部的水依次通过出水管和分支管到达若干个喷头上,喷头将水喷出,启动第二电动伸缩杆进行工作,可使第二电动伸缩杆输出端的框架进行上升或下降,刷毛有效对发酵罐本体进行清刷,从而对发酵罐本体的整个内壁进行清洗,工作效率高,清洗的污水通过出砂管排出,有效解决传统的发酵罐本体难将残留的污渍进行处理掉,从而会影响后期的石油接下来的发酵的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视剖面的结构示意图;
[0019]图3为图2的A部放大的结构示意图。
[0020]附图标记中:1、发酵罐本体;2、支撑架;3、第一电动伸缩杆;4、支撑板;5、进液口;6、罐盖;7、水箱;8、框架;9、喷头;10、泵体;11、第二电动伸缩杆;12、刷毛;13、出气管;14、出砂管;15、排液管;16、支撑腿;17、底座;18、控制装置;19、加热管;20、温度传感器;21、真空泵;22、回型板;23、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

3所示,本技术提供一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐的技术方案:一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,包括发酵罐本体1,具体的,发酵罐本体1的正面固定安装有透明玻璃,可透过透明玻璃观察发酵罐本体1内部的状态,发酵罐本体1采用防爆材料制成,发酵罐本体1的左侧顶部固定安装有支撑架2,支撑架2的顶部安装有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3的输出端固定安装有支撑板4,发酵罐本体1的顶部中心处开设有进液口5,支撑板4上连接有与进液口5相匹配的罐盖6,具体的,支撑架2起到支撑
第一电动伸缩杆3的作用,启动第一电动伸缩杆3进行工作,可使第一电动伸缩杆3输出端的支撑板4进行上升或下降,第一电动伸缩杆3设置有两个且横向平行设置,两个第一电动伸缩杆3同步进行工作,支撑板4在上下移动的同时可带动罐盖6进行上升或下降,有效减少人工操作,降低劳动力度,发酵罐本体1上设置有清洗组件,清洗组件包括水箱7、框架8和安装在框架8四周的喷头9,水箱7固定安装在发酵罐本体1的顶部,水箱7的内部设置有泵体10,泵体10的输出端连接有出水管,出水管通过分支管与若干个喷头9连接,发酵罐本体1的内部顶端固定安装有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的输出端与框架8的顶部固定连接,具体的,水箱7的顶部开设有进水口,进水口上设置有防护盖,泵体10的输入端连接电源,启动泵体10,可使水箱7内部的水依次通过出水管和分支管到达若干个喷头9上,喷头9将水喷出,从而对发酵罐本体1的内壁进行清洗,若干个喷头9呈圆形状等距设置,启动第二电动伸缩杆11进行工作,可使第二电动伸缩杆11输出端的框架8进行上升或下降,从而对发酵罐本体1的整个内壁进行清洗,提高清理的效果,第二电动伸缩杆11有四个且等距对称设置,发酵罐本体1的顶部左侧连通有出气管13,具体的,出气管13便于将发酵罐本体1内部的气体排出,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,包括发酵罐本体(1),其特征在于,所述发酵罐本体(1)的左侧顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部安装有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有支撑板(4),所述发酵罐本体(1)的顶部中心处开设有进液口(5),所述支撑板(4)上连接有与进液口(5)相匹配的罐盖(6),所述发酵罐本体(1)上设置有清洗组件,所述清洗组件包括水箱(7)、框架(8)和安装在框架(8)四周的喷头(9),所述水箱(7)固定安装在发酵罐本体(1)的顶部,所述水箱(7)的内部设置有泵体(10),所述泵体(10)的输出端连接有出水管,所述出水管通过分支管与若干个所述喷头(9)连接,所述发酵罐本体(1)的内部顶端固定安装有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的输出端与框架(8)的顶部固定连接,所述发酵罐本体(1)的顶部左侧连通有出气管(13),所述发酵罐本体(1)的底部中心处连通有出砂管(14),所述发酵罐本体(1)的右侧顶部连通有排液管(15)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型带有除砂器的石化用发酵罐,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:师乙桓
申请(专利权)人:陕西隆生大捷能源工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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