活性炭均匀粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了活性炭均匀粉碎研磨装置，涉及活性炭生产用设备技术领域。本实用新型专利技术包括：置料机构，置料机构包括的置料箱上部前后端焊接连接有一组支块，且支块内侧螺纹连接有进料箱；下料缓冲机构，下料缓冲机构包括呈中心对称焊接于进料箱内两侧下端部的焊块，且焊块内端螺纹连接有缓冲板，缓冲板上后端中部通过等距的伸缩弹簧与进料箱上两侧中部的凸块连接。本实用新型专利技术通过设置下料缓冲机构，解决了现有研磨装置，在进行置料时，直接对置料箱内进行投料作业，急速下坠的物料极易发生碰撞而产生飞溅现象，同时，或用于缓冲下料的结构呈单一整体设置，损坏后整体的更换检修，使用成本高的问题。使用成本高的问题。使用成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
活性炭均匀粉碎研磨装置


[0001]本技术属于活性炭生产用设备
，特别是涉及活性炭均匀粉碎研磨装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，研磨装置属于活性炭生产用设备。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、现有的研磨装置，在进行置料时，直接对置料箱内进行投料作业，急速下坠的物料极易发生碰撞而产生飞溅现象；
[0005]2、现有的研磨装置，或用于缓冲下料的结构呈单一整体设置，损坏后整体的更换检修，使用成本高。
[0006]因此，现有的活性炭均匀粉碎研磨装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供活性炭均匀粉碎研磨装置，通过设置下料缓冲机构，解决了现有研磨装置，在进行置料时，直接对置料箱内进行投料作业，急速下坠的物料极易发生碰撞而产生飞溅现象，同时，或用于缓冲下料的结构呈单一整体设置，损坏后整体的更换检修，使用成本高的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为活性炭均匀粉碎研磨装置，包括：
[0010]置料机构，所述置料机构包括的置料箱上部前后端焊接连接有一组支块，且支块内侧螺纹连接有进料箱；
[0011]下料缓冲机构，所述下料缓冲机构包括呈中心对称焊接于进料箱内两侧下端部的焊块，且焊块内端螺纹连接有缓冲板，所述缓冲板上后端中部通过等距的伸缩弹簧与进料箱上两侧中部的凸块连接。
[0012]进一步地，所述缓冲板包括呈中心对称的一组U型架，且U型架通过内一侧中部的卡块与其内另一侧中部的卡槽卡接连接，所述U型架内中部等距阻尼连接有组装块；由卡块、卡槽进行U型架间的连接，并对其内部进行组装块的置入，进行缓冲板的组装，并易于其结构的拆卸。
[0013]进一步地，所述焊块内侧中部呈焊接的螺柱设置，且缓冲板上下中部的两侧呈等距的螺纹贯穿螺栓设置；由螺柱进行焊块与缓冲板间的连接，并提供其角调节空间，而螺栓则进行U型架之间结构的稳固连接。
[0014]进一步地，所述置料箱外表面中部连接有加强机构，且加强机构包括连接于置料
箱两侧中部以及前后端中部的侧加强块和端加强块；由端加强块、侧加强块进行置料箱的外强化处理，延长其使用寿命。
[0015]进一步地，所述置料箱底中部连接有支撑机构，且支撑机构包括的下开口框架底端通过螺杆螺纹连接有支撑块；由下开口框架通过螺杆进行支撑块的连接，以对置料箱进行支撑定位。
[0016]进一步地，所述置料箱上端中部贯穿连接有研磨机构，且研磨机构包括的研磨电机内侧输出端套接有研磨辊，所述研磨电机内侧输出端与置料箱一侧上端中部贯穿的轴座连接；由研磨电机驱动研磨辊进行转动，通过研磨辊与置料箱上部侧壁间的部分间隙，可对置料进行研磨处理。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置下料缓冲机构，由对下坠的物料进行缓冲处理，以避免其发生飞溅现象。
[0019]2、本技术通过设置U型架和组装块，由对缓冲板进行组装设置，可对其损坏结构进行单独的检修或更换，以降低使用成本。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术俯视示意图；
[0023]图2为本技术仰视示意图；
[0024]图3为本技术下料缓冲机构示意图；
[0025]图4为本技术研磨机构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]100、置料机构；110、置料箱；120、支块；130、进料箱；200、加强机构；210、端加强块；220、侧加强块；300、支撑机构；310、下开口框架；320、支撑块；330、螺杆；400、研磨机构；410、研磨电机；420、研磨辊；430、轴座；500、下料缓冲机构；510、焊块；520、缓冲板；521、U型架；522、组装块；530、伸缩弹簧；540、凸块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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4所示，本技术为活性炭均匀粉碎研磨装置，包括：
[0030]置料机构100，置料机构100包括的置料箱110上部前后端焊接连接有一组支块120，且支块120内侧螺纹连接有进料箱130；
[0031]下料缓冲机构500，下料缓冲机构500包括呈中心对称焊接于进料箱130内两侧下端部的焊块510，且焊块510内端螺纹连接有缓冲板520，缓冲板520上后端中部通过等距的
伸缩弹簧530与进料箱130上两侧中部的凸块540连接；
[0032]缓冲板520包括呈中心对称的一组U型架521，且U型架521通过内一侧中部的卡块与其内另一侧中部的卡槽卡接连接，U型架521内中部等距阻尼连接有组装块522。
[0033]其中如图3所示，焊块510内侧中部呈焊接的螺柱设置，且缓冲板520上下中部的两侧呈等距的螺纹贯穿螺栓设置；
[0034]具体的，焊块510在使用时，由对螺柱施加拧紧的力，可对缓冲板520进行连接固定，此时，对螺栓施加拧紧的力，对组装中的U型架521进行定位固定即可。
[0035]其中如图1
‑
2所示，置料箱110外表面中部连接有加强机构200，且加强机构200包括连接于置料箱110两侧中部以及前后端中部的侧加强块220和端加强块210；
[0036]具体的，进行加强机构200的使用时，将侧加强块220、端加强块210分别设置于置料箱110外表面中部的两侧以及前后端，并进行外螺钉的拧紧作业即可；
[0037]置料箱110底中部连接有支撑机构300，且支撑机构300包括的下开口框架310底端通过螺杆330螺纹连接有支撑块320；
[0038]具体的，进行支撑机构300的使用时，将支撑块320上端置入下开口框架310内，并对其前后端部进行螺杆330的拧紧作业，此时，将支撑块320的底端面与地面接触放置即可。
[0039]其中如图4所示，置料箱110上端中部贯穿连接有研磨机构400，且研磨机构400包括的研磨电机410内侧输出端套接有研磨辊420，研磨电机410内侧输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭均匀粉碎研磨装置，其特征在于，包括：置料机构(100)，所述置料机构(100)包括的置料箱(110)上部前后端焊接连接有一组支块(120)，且支块(120)内侧螺纹连接有进料箱(130)；下料缓冲机构(500)，所述下料缓冲机构(500)包括呈中心对称焊接于进料箱(130)内两侧下端部的焊块(510)，且焊块(510)内端螺纹连接有缓冲板(520)，所述缓冲板(520)上后端中部通过等距的伸缩弹簧(530)与进料箱(130)上两侧中部的凸块(540)连接。2.根据权利要求1所述的活性炭均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述缓冲板(520)包括呈中心对称的一组U型架(521)，且U型架(521)通过内一侧中部的卡块与其内另一侧中部的卡槽卡接连接，所述U型架(521)内中部等距阻尼连接有组装块(522)。3.根据权利要求1所述的活性炭均匀粉碎研磨装置，其特征在于，所述焊块(510)内侧中部呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃将伟，
申请(专利权)人：嵊州炭鼎炭素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：