一种尪痹微丸干法制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制药设备技术领域，具体为一种尪痹微丸干法制粒机，包括轧片机；轧片机包括机壳，两个压辊，以及轧片电机；压辊包括与机壳转动连接的转轴，与转轴键连接的内滚圈，与内滚圈的外壁固定连接的外滚圈，以及与外滚圈的外壁固定连接的切刀块；切刀块的两端固定连接有连接块，外滚圈的两端固定连接有呈环形均匀分布的散热翅片组，散热翅片组包括两个并行分布的散热翅片，连接块固定伸入两个散热翅片中。本实用新型专利技术构造简单，布局紧凑，通过切刀块用于将压辊压制的片料切出周期性痕迹，降低破碎机碎粒难度，压辊散热性好，避免局部受热膨胀变形。膨胀变形。膨胀变形。

【技术实现步骤摘要】
一种尪痹微丸干法制粒机


[0001]本技术涉及制药设备
，具体为一种尪痹微丸干法制粒机。

技术介绍

[0002]尪痹微丸是一种中药复方制剂，具有补肝肾、强筋骨、祛风湿、通经络的作用，临床上用于治疗肝肾不足、风湿阻络所致的类风湿关节炎。目前，尪痹微丸的制粒方法有湿法制粒、沸腾制粒和干法制粒。
[0003]干法制粒，是药物压成所需硬度的薄片，再用制粒机粉碎成颗粒的方法，一般干法制粒机由进料机构、辊压机构、制粒机构等组成。药物经辊压机构辊压后变成片状，片状物料再经过制粒机构的破碎、整粒与筛分等过程，得到需要的粒状产品。
[0004]授权公开号为CN205235906U的技术的公开了一种干法制粒机的制粒机构，其安装于干法制粒机的机架组件所围成的容装空间内，与干法制粒机的辊压机构连接，包括制粒箱装置，还包括连接单元，可分离的连接制粒箱装置与辊压机构。该技术先通过辊压机将药物压成一定硬度的片料，再直接将片料投入制粒机进行破碎，存在破碎耗时长，碎粒难度大的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种尪痹微丸干法制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尪痹微丸干法制粒机，包括机架，送料机构，轧片机，破碎机以及整粒机，所述轧片机包括与所述机架固定连接的机壳，设于所述机壳内的两个压辊，以及与所述机架固定连接且驱动两个所述压辊旋转的轧片电机，所述压辊包括与所述机壳转动连接的转轴，与所述转轴键连接的内滚圈，与所述内滚圈的外壁固定连接的外滚圈，以及与所述外滚圈的外壁固定连接的切刀块；所述切刀块的两端固定连接有连接块，所述外滚圈的两端固定连接有呈环形均匀分布的散热翅片组，所述散热翅片组包括两个并行分布的散热翅片，所述连接块固定伸入两个所述散热翅片中。
[0007]可选的，所述送料机构包括固定设于所述机架顶端的卧式螺栓送料机以及立式螺旋强制喂料机；
[0008]所述卧式螺栓送料机的进料口固定连接有料斗，所述卧式螺栓送料机的出料口连通所述立式螺旋强制喂料机的进料口，所述立式螺旋强制喂料机的出料口伸入所述机壳内，且所述卧式螺栓送料机的出料口位于两个所述压辊中间的正上方。
[0009]可选的，所述内滚圈的硬度低于外滚圈的硬度，且所述内滚圈的韧性高于外滚圈的韧性。
[0010]可选的，所述内滚圈上开设有散热孔，所述散热孔呈平行于所述内滚圈的轴向贯穿所述内滚圈。
[0011]可选的，所述切刀块靠近所述外滚圈的一端为圆弧面，所述圆弧面的直径与所述
外滚圈的外径相等，所述刀块的厚度不大于两个所述压辊的最小间距的四分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.本技术构造简单，布局紧凑，通过切刀块用于将压辊压制的片料切出周期性痕迹，降低破碎机碎粒难度，压辊散热性好，避免局部受热膨胀变形，片料成型质地均匀；
[0014]2.本技术通过连接块伸入不同的散热翅片中，可以改变切刀块的位置，便于切刀块布局，切刀块安装简单，便于拆装维护；
[0015]3.本技术设计内滚圈的硬度低于外滚圈的硬度，且设计内滚圈的韧性高于外滚圈的韧性，使得压辊兼顾刚性和韧性，加载在外滚圈表面的压力传递到内滚圈，能够有效的降低巨大的压力对压辊的冲击，有效的保护压辊。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中压辊的结构示意图。
[0018]图中：100、机架；200、送料机构；201、卧式螺栓送料机；202、立式螺旋强制喂料机；203、料斗；300、轧片机；301、机壳；302、压辊；3021、转轴；3022、内滚圈；3023、外滚圈；3024、切刀块；3025、连接块；3026、散热翅片组；3027、散热孔；303、轧片电机；400、破碎机；500、整粒机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1和图2，本技术提供了一种尪痹微丸干法制粒机，包括机架100，送料机构200，轧片机300，破碎机400以及整粒机500。轧片机300包括与机架100固定连接的机壳301，设于机壳301内的两个压辊302，以及与机架100固定连接且驱动两个压辊302旋转的轧片电机303。压辊302包括与机壳301转动连接的转轴3021，与转轴3021键连接的内滚圈3022，与内滚圈3022的外壁固定连接的外滚圈3023，以及与外滚圈3023的外壁固定连接的切刀块3024。轧片电机303的输出轴通过皮带传动连接一个压辊302，该压辊302通过齿轮传动连接另一个压辊302。
[0021]其中，设计内滚圈3022的硬度低于外滚圈3023的硬度，且设计内滚圈3022的韧性高于外滚圈3023的韧性，使得压辊302兼顾刚性和韧性，加载在外滚圈3023表面的压力传递到内滚圈3022，能够有效的降低巨大的压力对压辊302的冲击，有效的保护压辊302。
[0022]内滚圈3022上开设有散热孔3027，散热孔3027呈平行于内滚圈3022的轴向贯穿内滚圈3022。切刀块3024的两端一体成型有连接块3025，外滚圈3023的两端固定连接有呈环形均匀分布的散热翅片组3026，散热翅片组3026包括两个并行分布的散热翅片，连接块3025固定伸入两个散热翅片中，连接块3025与散热翅片螺栓连接，通过连接块3025伸入不同的散热翅片中，可以改变切刀块3024的位置，便于切刀块3024布局，切刀块3024安装简单，便于拆装维护。
[0023]切刀块3024靠近外滚圈3023的一端为圆弧面，圆弧面的直径与外滚圈3023的外径相等，切刀块3024的厚度不大于两个压辊302的最小间距的四分之一，切刀块3024用于将压辊302压制的片料切出周期性痕迹，便于片料在破碎机400中断裂，降低破碎机400碎粒难度。
[0024]送料机构200包括固定设于机架100顶端的卧式螺栓送料机201以及立式螺旋强制喂料机202。卧式螺栓送料机201的进料口固定连接有料斗203，卧式螺栓送料机201的出料口连通立式螺旋强制喂料机202的进料口，立式螺旋强制喂料机202的出料口伸入机壳301内，且卧式螺栓送料机201的出料口位于两个压辊302中间的正上方。破碎机400采用FZ
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450型粉碎整粒机，破碎机400用于对片料进行粉碎，破碎机400有旋转齿和固定齿，经过粉碎，片料就变成了不规则粒状和粉状的混合物。整粒机500采用常规的制药整粒机，整粒机500用于使不规则粒状物料的颗粒大小趋于一致。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尪痹微丸干法制粒机，包括机架(100)，送料机构(200)，轧片机(300)，破碎机(400)以及整粒机(500)，所述轧片机(300)包括与所述机架(100)固定连接的机壳(301)，设于所述机壳(301)内的两个压辊(302)，以及与所述机架(100)固定连接且驱动两个所述压辊(302)旋转的轧片电机(303)，其特征在于：所述压辊(302)包括与所述机壳(301)转动连接的转轴(3021)，与所述转轴(3021)键连接的内滚圈(3022)，与所述内滚圈(3022)的外壁固定连接的外滚圈(3023)，以及与所述外滚圈(3023)的外壁固定连接的切刀块(3024)；所述切刀块(3024)的两端固定连接有连接块(3025)，所述外滚圈(3023)的两端固定连接有呈环形均匀分布的散热翅片组(3026)，所述散热翅片组(3026)包括两个并行分布的散热翅片，所述连接块(3025)固定伸入两个所述散热翅片中。2.根据权利要求1所述的一种尪痹微丸干法制粒机，其特征在于：所述送料机构(200)包括固定设于所述机架(100)顶端的卧式螺栓送料机(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁际云，韩凌，彭小娟，邵平，马诗琳，蒋福宇，
申请(专利权)人：辽宁华润本溪三药有限公司，
类型：新型
国别省市：