本实用新型专利技术公开了一种翻边机轴翻转装置，属于翻边机技术领域；目前市场上大多都是对圆筒进行翻边，而对门板和门框进行翻边的机器结构较大，操作效率低下；包括工作台，所述工作台上表面固定设有一对放置块，所述放置块内侧开设有放置槽；将门板从放置槽插入，使端部与限位板相接触，接着通过第一气缸带动固定架向下移动，固定架带动两个电机向下，使旋转轮与门板表面向贴合，再通过第二气缸带动支撑板上升，支撑板带动限位轴向上，限位轴上端与门板下表面相接触，一直给门板向上的力，而门板上端的旋转轮通过第一气缸给门板一个向下的力，且一直在转动，旋转轮与限位轴不处于同一个平边，从而实现对门板进行翻边。从而实现对门板进行翻边。从而实现对门板进行翻边。
【技术实现步骤摘要】
一种翻边机轴翻转装置
[0001]本技术涉及翻边机
，具体为一种翻边机轴翻转装置。
技术介绍
[0002]翻边机其主要作用是将一定厚度的物品进行翻边，该机器操作简单，能耗低，效率高。使用翻边机加工，省去了扔切割焊接法兰的复杂工序，生产成品更加美观，质量更加耐用；
[0003]目前市场上大多都是对圆筒进行翻边，而对门板和门框进行翻边的机器结构较大，操作效率低下，为此我们提出一种翻边机轴翻转装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种翻边机轴翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻边机轴翻转装置，包括工作台，所述工作台上表面固定设有一对放置块，所述放置块内侧开设有放置槽，所述放置槽内插设有门板，所述工作台上表面固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有固定板，所述固定板远离支撑杆一端固定设有第一气缸，所述工作台上设有调节机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一气缸输出端固定设有固定架，所述固定架呈凹形状，所述固定架两端固定设有电机，所述电机输出端固定设有旋转轮，通过旋转达到门板翻边。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上表面固定设有第二气缸，所述第二气缸输出端固定设有支撑板，所述支撑板上表面固定设有多个限位轴，所述限位轴外壁与放置块一端相贴合，所述支撑板远离放置块一侧固定设有限位板，所述限位轴直径与支撑板宽度相同，通过第二气缸带动支撑板向上移动，支撑板带动限位轴向上，给门板一个向上的力。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动槽内转动设有双向螺杆，所述移动块与双向螺杆螺纹连接，所述移动块上端与放置块下表面固定连接，所述双向螺杆一端固定设有旋转把手，调节两个放置块位置，适应不同长短的门板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转把手一端穿过工作台，所述移动块两侧与移动槽内壁相贴合，所述移动槽位于工作台上表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆位于工作台边缘位置，所述放置槽高度大于门板高度，所述放置槽靠近放置块上端位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1.将门板从放置槽插入，使端部与限位板相接触，接着通过第一气缸带动固定架向下移动，固定架带动两个电机向下，使旋转轮与门板表面向贴合，再通过第二气缸带动支
撑板上升，支撑板带动限位轴向上，限位轴上端与门板下表面相接触，一直给门板向上的力，而门板上端的旋转轮通过第一气缸给门板一个向下的力，且一直在转动，旋转轮与限位轴不处于同一个平边，从而实现对门板进行翻边；
[0013]2.当门板一边完成后，将门板抽出调换另一边，由于门板相邻两个边的长度不同，通过转动旋转把手带动双向螺杆进行转动，双向螺杆带动移动块沿着移动槽内移动，移动块带动放置块进行移动，调整适应门板的大小，方便进行翻边。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术调节机构结构示意图，
[0016]图3为本技术限位轴结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；11、放置块；12、放置槽；13、门板；14、支撑杆；15、固定板；16、第一气缸；2、固定架；21、电机；22、旋转轮；3、第二气缸；31、支撑板；32、限位轴；33、限位板；4、调节机构；41、移动槽；42、移动块；43、双向螺杆；44、旋转把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种翻边机轴翻转装置，包括工作台1，工作台1上表面固定设有一对放置块11，放置块11内侧开设有放置槽12，放置槽12内插设有门板13，工作台1上表面固定设有支撑杆14，支撑杆14上端固定设有固定板15，固定板15远离支撑杆14一端固定设有第一气缸16，工作台1上设有调节机构4，支撑杆14位于工作台1边缘位置，放置槽12高度大于门板13高度，放置槽12靠近放置块11上端位置，放置块11位于工作台1的两端，放置槽12方向向内，将门板13从放置槽12插入，用来对门板13进行限位，通过调节机构4对放置块11距离进行调节，方便对门板13四个边进行翻边操作，支撑杆14和固定板15用来对第一气缸16进行限位，使第一气缸16处于门板13上方。
[0020]第一气缸16输出端固定设有固定架2，固定架2呈凹形状，固定架2两端固定设有电机21，电机21输出端固定设有旋转轮22，固定架2位于门板13上方，两端固定有两个电机21，两个电机21同步带动旋转轮22进行转动，通过第一气缸16带动固定架2向下移动，固定架2带动两个电机21向下，使旋转轮22与门板13表面向贴合，通过转动来实现对门板13进行翻边，旋转轮22与放置块11靠近固定架2一端，与固定架2端面平行。
[0021]工作台1上表面固定设有第二气缸3，第二气缸3输出端固定设有支撑板31，支撑板31上表面固定设有多个限位轴32，限位轴32外壁与放置块11一端相贴合，支撑板31远离放置块11一侧固定设有限位板33，限位轴32直径与支撑板31宽度相同，第二气缸3与工作台1相连接，支撑板31位于门板13下方，限位板33用来对门板13进行限位，限位轴32位于离开放置槽12与限位板33相接触的一端门板13下放，通过第二气缸3带动支撑板31上升，支撑板31带动限位轴32向上，限位轴32上端与门板13下表面相接触，一直给门板13向上的力，而门板
13上端的旋转轮22通过第一气缸16给门板13一个向下的力，且一直在转动，旋转轮22与限位轴32不处于同一个平边，从而实现对门板13进行翻边。
[0022]调节机构4包括移动槽41，移动槽41内滑动设有移动块42，移动槽41内转动设有双向螺杆43，移动块42与双向螺杆43螺纹连接，移动块42上端与放置块11下表面固定连接，双向螺杆43一端固定设有旋转把手44，旋转把手44一端穿过工作台1，移动块42两侧与移动槽41内壁相贴合，移动槽41位于工作台1上表面，当门板13一边完成后，将门板13抽出调换另一边，由于门板13相邻两个边的长度不同，通过转动旋转把手44带动双向螺杆43进行转动，双向螺杆43带动移动块42沿着移动槽41内移动，移动块42带动放置块11进行移动，调整适应门板13的大小，方便进行翻边。
[0023]工作原理：首先将门板13从放置槽12插入，使端部与限位板33相接触，接着通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻边机轴翻转装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设有一对放置块(11)，所述放置块(11)内侧开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内插设有门板(13)，所述工作台(1)上表面固定设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上端固定设有固定板(15)，所述固定板(15)远离支撑杆(14)一端固定设有第一气缸(16)，所述工作台(1)上设有调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种翻边机轴翻转装置，其特征在于：所述第一气缸(16)输出端固定设有固定架(2)，所述固定架(2)呈凹形状，所述固定架(2)两端固定设有电机(21)，所述电机(21)输出端固定设有旋转轮(22)。3.根据权利要求1所述的一种翻边机轴翻转装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设有第二气缸(3)，所述第二气缸(3)输出端固定设有支撑板(31)，所述支撑板(31)上表面固定设有多个限位轴(32)，所述限位轴(32)外壁与放置块(11)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东响，尤思伟，
申请(专利权)人：苏州新国宸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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