一种高精度门框折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度门框折弯装置，具体涉及门框折弯技术领域，现有的折弯装置是人工进行折弯的，十分的耗时耗力，而且折出来的形状也不美观，存在局限性，包括工作台，工作台的表面固定设有放置板，放置板的表面放置有门框板，工作台的表面设有折弯机构，把门框板放在放置板上，电动推杆通过连接杆带动中空块和第二挤压块移动，中空块移动到门框板的表面，第二挤压块与第一挤压块贴合，电动推杆继续挤压连接杆，连接杆在中空块上的滑杆上滑动，带动第二挤压块挤压第一挤压块，第一挤压块对门框板挤压折弯，通过与中空块的配合把门框板折弯成理想形状，以便于精确地折弯，避免人工，而且保证了精确度。而且保证了精确度。而且保证了精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度门框折弯装置


[0001]本技术涉及门框折弯
，具体为一种高精度门框折弯装置。

技术介绍

[0002]门框是一种设置在墙体上预留的门孔内边缘用于安装和支撑房门的框架，为了满足门框的生产加工需求，需要将门框进行折弯，而现有的折弯装置存在以下的不足；
[0003]1、首先，现有的折弯装置是人工进行折弯的，十分的耗时耗力，而且折出来的形状也不美观，存在局限性；
[0004]2、现有的折弯装置缺少了压实机构，导致在折弯的时候，由于不稳定导致折弯偏离，造成材料损失，为此我们提出一种高精度门框折弯装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度门框折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度门框折弯装置，包括工作台，所述工作台的表面固定设有放置板，所述放置板的表面放置有门框板，所述工作台的表面设有折弯机构；
[0007]所述折弯机构包括固定设置于工作台表面的连接架和开设于工作台表面的滑槽，所述滑槽的内腔滑动设有滑块，所述滑块的表面设有第一挤压块，且第一挤压块与放置板之间固定设有第一弹簧，所述连接架上固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有连接杆，所述门框板上设有中空块，所述中空块的两侧开设有凹槽，且凹槽的内腔两侧均固定设有滑杆，所述连接杆与滑杆滑动贯穿连接，且连接杆贯穿凹槽并固定连接有第二挤压块，所述第二挤压块与第一挤压块滑动接触，所述中空块的内腔固定设有第二弹簧，所述第二弹簧靠近电动推杆的一端与连接杆的底部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一挤压块和中空块上均设有配合腔，所述门框板分别与第一挤压块和中空块上的配合腔配合接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的侧壁固定设有支撑板，所述支撑板的表面设有收纳盒。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的表面固定设有支撑架，所述支撑架的表面固定设有滑板，所述滑板的内腔滑动设有齿板，所述齿板啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的表面固定贯穿设有连接柱，所述连接柱的两端均固定设有第二齿轮，所述工作台的表面对称活动贯穿设有两个立柱，所述立柱的表面均固定设有齿条，所述齿条分别与第二齿轮啮合,所述立柱靠近工作台的一端均固定设有压板，所述压板分别与门框板贴合接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的表面均设有防护膜。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的表面对称设有两个支撑杆，
且支撑杆远离工作台的一端分别与连接柱转动套接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿板上固定设有把手，所述支撑架上开设有多个插孔，所述把手上设有插杆，所述插杆贯穿把手并与插孔内腔插接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手的表面设有防滑膜。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.当需要进行折弯时，先把门框板放在放置板上，启动电动推杆，电动推杆会通过连接杆带动中空块和第二挤压块进行移动，此时中空块会移动到门框板的表面，第二挤压块会与第一挤压块进行贴合，电动推杆会继续挤压连接杆，连接杆会在中空块上的滑杆上滑动，而且会带动第二挤压块挤压第一挤压块，使第一挤压块通过滑块在滑槽上移动，第一挤压块会对门框板进行挤压折弯，通过与中空块的配合可以把门框板折弯成理想形状，以便于可以精确地进行折弯，避免人工，而且保证了精确度；
[0017]2.当需要对门框板进行压实时，解开插杆，拉动把手，把手会带动齿板在滑板内腔滑动，齿板在移动的同时会带动第一齿轮转动，第一齿轮会通过连接柱带动两个第二齿轮转动，第二齿轮会分别带动两个齿条进行移动，齿条会通过立柱带动压板进行移动，从而把门框板进行压实，以便于可以更精准的进行折弯处理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图，
[0019]图2为本技术中连接架结构示意图，
[0020]图3为本技术中A结构放大示意图。
[0021]图4为本技术中支撑架结构示意图。
[0022]图5为本技术B结构放大示意图。
[0023]图中：1、工作台；11、放置板；12、门框板；13、滑槽；14、滑块；2、第一挤压块；21、第一弹簧；22、连接架；23、电动推杆；24、中空块；25、连接杆；26、滑杆；27、第二弹簧；28、第二挤压块；3、支撑架；31、滑板；32、齿板；33、第一齿轮；34、连接柱；35、第二齿轮；36、支撑杆；37、立柱；38、齿条；39、压板；391、把手；392、插孔；393、插杆；4、支撑板；41、收纳盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高精度门框折弯装置，包括工作台1，所述工作台1的表面固定设有放置板11，所述放置板11的表面放置有门框板12，所述工作台1的表面设有折弯机构；
[0026]所述折弯机构包括固定设置于工作台1表面的连接架22和开设于工作台1表面的滑槽13，所述滑槽13的内腔滑动设有滑块14，所述滑块14的表面设有第一挤压块2，且第一挤压块2与放置板11之间固定设有第一弹簧21，所述连接架22上固定设有电动推杆23，所述电动推杆23的输出端固定设有连接杆25，所述门框板12上设有中空块24，所述中空块24的
两侧开设有凹槽，且凹槽的内腔两侧均固定设有滑杆26，所述连接杆25与滑杆26滑动贯穿连接，且连接杆25贯穿凹槽并固定连接有第二挤压块28，所述第二挤压块28与第一挤压块2滑动接触，所述中空块24的内腔固定设有第二弹簧27，所述第二弹簧27靠近电动推杆23的一端与连接杆25的底部固定连接，当需要进行折弯时，先把门框板12放在放置板11上，启动电动推杆23，电动推杆23会通过连接杆25带动中空块24和第二挤压块28进行移动，此时中空块24会移动到门框板12的表面，第二挤压块28会与第一挤压块2进行贴合，电动推杆23继续移动，电动推杆23会继续挤压连接杆25，连接杆25会在中空块24上的滑杆26上滑动，而且会带动第二挤压块28挤压第一挤压块2，使第一挤压块2通过滑块14在滑槽13上移动，第一挤压块2会对门框板12进行挤压折弯，通过与中空块24的配合可以把门框板12折弯成理想形状，以便于可以精确地进行折弯，避免人工，而且保证了精确度。
[0027]进一步的，所述第一挤压块2和中空块24上均设有配合腔，所述门框板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度门框折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定设有放置板(11)，所述放置板(11)的表面放置有门框板(12)，所述工作台(1)的表面设有折弯机构；所述折弯机构包括固定设置于工作台(1)表面的连接架(22)和开设于工作台(1)表面的滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔滑动设有滑块(14)，所述滑块(14)的表面设有第一挤压块(2)，且第一挤压块(2)与放置板(11)之间固定设有第一弹簧(21)，所述连接架(22)上固定设有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的输出端固定设有连接杆(25)，所述门框板(12)上设有中空块(24)，所述中空块(24)的两侧开设有凹槽，且凹槽的内腔两侧均固定设有滑杆(26)，所述连接杆(25)与滑杆(26)滑动贯穿连接，且连接杆(25)贯穿凹槽并固定连接有第二挤压块(28)，所述第二挤压块(28)与第一挤压块(2)滑动接触，所述中空块(24)的内腔固定设有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)靠近电动推杆(23)的一端与连接杆(25)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度门框折弯装置，其特征在于：所述第一挤压块(2)和中空块(24)上均设有配合腔，所述门框板(12)分别与第一挤压块(2)和中空块(24)上的配合腔配合接触。3.根据权利要求1所述的一种高精度门框折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁固定设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东响，尤思伟，
申请(专利权)人：苏州新国宸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：