盲板外圆铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床的技术领域，特别是涉及一种盲板外圆铣床；其便于对法兰盲板进行限位固定，取放省时省力，单次可完成法兰盲板两侧圆形端面外圆处倒角加工，提高对法兰盲板车铣加工效率；包括机架、驱动电机、卡盘、四组限位柱、进给机构、U型刀座和两组铣刀，所述驱动电机固定安装于机架底部，所述卡盘可转动设置于机架顶部，所述驱动电机的输出端与卡盘传动连接，四组限位柱分别安装于卡盘上的四组卡爪上，所述进给机构设置于机架左部，所述U型刀座固定安装于进给机构上，两组铣刀均固定安装于U型刀座上。U型刀座上。U型刀座上。

【技术实现步骤摘要】
盲板外圆铣床


[0001]本技术涉及铣床的
，特别是涉及一种盲板外圆铣床。

技术介绍

[0002]众所周知，盲板外圆铣床是一种用于法兰盲板外圆倒角进行车铣加工的设备；在进行法兰盲板外圆倒角加工时，法兰盲板的限位固定较为不便，法兰盲板取放费时费力，单次仅能对法兰盲板的一侧圆形端面外圆处进行倒角车铣加工，加工效率低，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对法兰盲板进行限位固定，取放省时省力，单次可完成法兰盲板两侧圆形端面外圆处倒角加工，提高对法兰盲板车铣加工效率的盲板外圆铣床。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、驱动电机、卡盘、四组限位柱、进给机构、U型刀座和两组铣刀，所述驱动电机固定安装于机架底部，所述卡盘可转动设置于机架顶部，所述驱动电机的输出端与卡盘传动连接，四组限位柱分别安装于卡盘上的四组卡爪上，所述进给机构设置于机架左部，所述U型刀座固定安装于进给机构上，两组铣刀均固定安装于U型刀座上。
[0007]优选的，所述进给机构包括机座、进给部、驱动丝杠和驱动部，所述机座固定安装于机架上，所述进给部可左右滑动的设置于机座上，所述驱动丝杠可转动设置于机座上，所述驱动部位于机座左部，所述驱动部和驱动丝杠传动连接，所述驱动丝杠与进给部螺纹传动连接。
[0008]优选的，还包括安装台和多组安装撑，所述机架中部设置有环形孔，所述安装台通过多组安装撑固定安装于环形孔内，所述驱动电机和卡盘均安装于安装台上。
[0009]优选的，所述安装台为锥形台。
[0010]优选的，所述机架底部设置有倾斜下料斗，所述倾斜下料斗位于环形孔正下方。
[0011]优选的，四组限位柱均螺装于卡盘上的卡爪处。
[0012]优选的，还包括螺纹顶丝，所述铣刀通过螺纹顶丝安装于U型刀座上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种盲板外圆铣床，具备以下有益效果：该盲板外圆铣床，通过调整卡盘，使卡盘上的卡爪位置进行调整，从而对限位柱之间的间距进行调整，将法兰盲板放置于卡盘上，四组限位柱分别插入至法兰盲板上的法兰孔内，对法兰盲板进行限位，通过启动驱动电机，驱动电机带动卡盘转动，从而使法兰盲板转动，通过进给机构推动U型刀座向右进给，两组铣刀分别与法兰盲板的顶端和底端面处外圆接触，铣刀对
法兰盲板外圆倒角进行车铣加工即可，便于对法兰盲板进行限位固定，取放省时省力，单次可完成法兰盲板两侧圆形端面外圆处倒角加工，提高对法兰盲板车铣加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的前视结构示意图；
[0017]图3是本技术的实施例结构示意图；
[0018]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、机架；2、驱动电机；3、卡盘；4、限位柱；5、U型刀座；6、铣刀；7、机座；8、进给部；9、驱动丝杠；10、驱动部；11、安装台；12、安装撑；13、环形孔；14、倾斜下料斗；15、螺纹顶丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的盲板外圆铣床，包括机架1、驱动电机2、卡盘3、四组限位柱4、进给机构、U型刀座5和两组铣刀6，驱动电机2固定安装于机架1底部，卡盘3可转动设置于机架1顶部，驱动电机2的输出端与卡盘3传动连接，四组限位柱4分别安装于卡盘3上的四组卡爪上，进给机构设置于机架1左部，U型刀座5固定安装于进给机构上，两组铣刀6均固定安装于U型刀座5上；通过调整卡盘3，使卡盘3上的卡爪位置进行调整，从而对限位柱4之间的间距进行调整，将法兰盲板放置于卡盘3上，四组限位柱4分别插入至法兰盲板上的法兰孔内，对法兰盲板进行限位，通过启动驱动电机2，驱动电机2带动卡盘3转动，从而使法兰盲板转动，通过进给机构推动U型刀座5向右进给，两组铣刀6分别与法兰盲板的顶端和底端面处外圆接触，铣刀6对法兰盲板外圆倒角进行车铣加工即可，便于对法兰盲板进行限位固定，取放省时省力，单次可完成法兰盲板两侧圆形端面外圆处倒角加工，提高对法兰盲板车铣加工效率。
[0022]本技术的盲板外圆铣床，进给机构包括机座7、进给部8、驱动丝杠9和驱动部10，机座7固定安装于机架1上，进给部8可左右滑动的设置于机座7上，驱动丝杠9可转动设置于机座7上，驱动部10位于机座7左部，驱动部10和驱动丝杠9传动连接，驱动丝杠9与进给部8螺纹传动连接；驱动部10可为电动机，通过驱动部10带动驱动丝杠9转动，可实现进给部8的左右移动，以满足对法兰盲板的车铣加工需求，在进行法兰盲板上下料时，进给部8位于机座7左侧，可避免U型刀座5和铣刀6对法兰盲板的上下料造成干涉。
[0023]本技术的盲板外圆铣床，还包括安装台11和多组安装撑12，机架1中部设置有环形孔13，安装台11通过多组安装撑12固定安装于环形孔13内，驱动电机2和卡盘3均安装于安装台11上；通过环形孔13的设置，在法兰盲板加工过程中产生的金属碎屑不会在机架1顶部堆聚，使机架1顶部保持洁净，避免金属碎屑过多而缠绕至卡盘3处，减少金属碎屑对卡盘3正常转动造成干涉的情况发生。
[0024]本技术的盲板外圆铣床，安装台11为锥形台；通过安装台11的锥形台状设置，可进一步减少金属碎屑自安装台11处堆聚，在重力作用下，使金属碎屑更易自安装台11处自行滑落。
[0025]本技术的盲板外圆铣床，机架1底部设置有倾斜下料斗14，倾斜下料斗14位于环形孔13正下方；通过倾斜下料斗14，可将金属碎屑进行导运，避免金属碎屑落至机架1下部，便于后续对金属碎屑的清理。
[0026]本技术的盲板外圆铣床，四组限位柱4均螺装于卡盘3上的卡爪处；四组限位柱4螺装于卡盘3上的卡爪处，当对不同尺寸法兰盲板进行加工时，可更换与法兰盲板上法兰孔对应的限位柱4，以满足对多尺寸法兰盲板的加工需求。
[0027]本技术的盲板外圆铣床，还包括螺纹顶丝15，铣刀6通过螺纹顶丝15安装于U型刀座5上；铣刀6通过螺纹顶丝15可拆卸安装于U型刀座5上，可便于对铣刀6进行维修更换，同时可对铣刀6的倾斜角度进行调整，以满足不同倾斜角倒角的加工需求，当进行不同尺寸法兰盘加工时，可通过更换U型刀座5和对应的铣刀6以满足对不同尺寸厚度法兰盲板的加工需求。
[0028]在使用时，通过调整卡盘3，使卡盘3上的卡爪位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盲板外圆铣床，其特征在于，包括机架(1)、驱动电机(2)、卡盘(3)、四组限位柱(4)、进给机构、U型刀座(5)和两组铣刀(6)，所述驱动电机(2)固定安装于机架(1)底部，所述卡盘(3)可转动设置于机架(1)顶部，所述驱动电机(2)的输出端与卡盘(3)传动连接，四组限位柱(4)分别安装于卡盘(3)上的四组卡爪上，所述进给机构设置于机架(1)左部，所述U型刀座(5)固定安装于进给机构上，两组铣刀(6)均固定安装于U型刀座(5)上。2.根据权利要求1所述的盲板外圆铣床，其特征在于，所述进给机构包括机座(7)、进给部(8)、驱动丝杠(9)和驱动部(10)，所述机座(7)固定安装于机架(1)上，所述进给部(8)可左右滑动的设置于机座(7)上，所述驱动丝杠(9)可转动设置于机座(7)上，所述驱动部(10)位于机座(7)左部，所述驱动部(10)和驱动丝杠(9)传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩淑练，
申请(专利权)人：盐山明烨管件有限公司，
类型：新型
国别省市：