管材上料装置和加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种管材上料装置和加工设备，其中，所述上料装置包括：上料组件；传输组件，传输组件包括运输架和挡料件，上料组件、运输架和挡料件依次设置，挡料件凸出于运输架，上料组件可将工件运送至运输架；限位挡架，限位挡架可相对运输架上升或下降，限位挡架位于运输架靠近挡料件的一侧，并可相对运输架上升至部分位于运输架的上方，工件沿运输架运动至由挡料件止挡时，限位挡架对工件的高度进行限制；以及送料组件，送料组件可相对运输架活动，对由挡料件止挡的工件进行运送。本实用新型专利技术技术方案该管材上料装置可以对不同形状的管材自动化的进行上料，使得上料装置安全性好、工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
管材上料装置和加工设备


[0001]本技术涉及管材加工
，特别涉及一种管材上料装置和应用该管材上料装置的加工设备。

技术介绍

[0002]随着机械设备的自动化程度的提高，许多工件都是采用自动化的方式进行加工，然而在管材加工
，由于加工的管材形状各有不同，通常会采用人工进行上料并分料，不仅会对操作者存在一定的安全隐患，且劳动强度大、工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种管材上料装置，该管材上料装置可以对不同形状的管材自动化的进行上料，使得上料装置安全性好、工作效率高。
[0004]本技术提出的管材上料装置，所述管材上料装置包括：
[0005]上料组件；
[0006]传输组件，所述传输组件包括运输架和挡料件，所述上料组件、所述运输架和所述挡料件依次设置，所述挡料件凸出于所述运输架，所述上料组件可将工件运送至所述运输架；
[0007]限位挡架，所述限位挡架可相对所述运输架上升或下降，所述限位挡架位于所述运输架靠近所述挡料件的一侧，并可相对所述运输架上升至部分位于所述运输架的上方，所述工件沿所述运输架运动至由所述挡料件止挡时，所述限位挡架对所述工件的高度进行限制；以及
[0008]送料组件，所述送料组件可相对所述运输架活动，对由所述挡料件止挡的所述工件进行运送。
[0009]可选地，所述限位挡架包括连接部和限位部，所述连接部可相对所述运输架上升或下降，所述限位部连接所述连接部，并沿所述连接部朝向所述上料组件的一侧延伸，所述连接部可带动所述限位部上升至位于所述运输架的上方，所述工件由所述挡料件止挡时，所述工件位于所述限位部和所述运输架之间。
[0010]可选地，所述工件由所述挡料件止挡时，所述限位部的自由端在所述工件的运输方向上位于由所述挡料件止挡的工件背离所述挡料件的一侧。
[0011]可选地，所述运输架包括支撑架和连接于所述支撑架的链轮机构，所述链轮机构具有沿所述上料组件至所述挡料件方向延伸的运输链，所述工件位于所述运输链上，并由所述运输链带动由所述上料组件至所述挡料件方向运动，或，由所述运输链带动由所述挡料件至所述上料组件方向运动。
[0012]可选地，所述传输组件还包括分料件，所述分料件位于所述运输架靠近所述挡料件的一侧，并可相对所述运输架上升或下降；所述分料件可相对所述运输架上升，将由所述挡料件止挡的所述工件抬升。
[0013]可选地，所述分料件的上表面由所述上料组件至所述挡料件方向高度逐渐降低。
[0014]可选地，所述送料组件包括送料架和限位件，所述限位件连接所述送料架，所述送料架可相对所述运输架活动，所述送料架可带动所述限位件上升，所述限位件将所述分料件上的所述工件抬升，并对所述工件进行移送。
[0015]可选地，所述限位件包括两止挡部，两所述止挡部均连接所述送料架，并围合所述送料架形成接料槽，所述送料架带动所述限位件上升至所述分料件上的所述工件落入所述接料槽，所述限位件带动所述工件抬升至脱离所述分料件。
[0016]可选地，所述运输架和所述挡料件均为多个，每个所述运输架的一侧均设有一所述挡料件。
[0017]本技术还提出一种加工设备，所述加工设备包括加工装置和管材上料装置；
[0018]所述管材上料装置包括：
[0019]上料组件；
[0020]传输组件，所述传输组件包括运输架和挡料件，所述上料组件、所述运输架和所述挡料件依次设置，所述挡料件凸出于所述运输架，所述上料组件可将工件运送至所述运输架；
[0021]限位挡架，所述限位挡架可相对所述运输架上升或下降，所述限位挡架位于所述运输架靠近所述挡料件的一侧，并可相对所述运输架上升至部分位于所述运输架的上方，所述工件沿所述运输架运动至由所述挡料件止挡时，所述限位挡架对所述工件的高度进行限制；以及
[0022]送料组件，所述送料组件可相对所述运输架活动，对由所述挡料件止挡的所述工件进行运送；
[0023]所述送料组件将所述工件运送至所述加工装置。
[0024]本技术技术方案中，管材上料装置运行过程中，工件可由上料组件运送至运输架，并沿着运输架朝向挡料件方向运动，由于挡料件凸出于运输架，挡料件可以对工件在前进方向上进行止挡。送料组件能够将由挡料件止挡的工件进行运送，并将该工件运送至加工装置，加工装置可以对工件进行加工。该管材上料装置无需人工参与，可自动化的完成对工件的上料，不仅能够保证操作人员的人身安全，还能提高该管材上料装置的工作效率。
[0025]进一步地，可控制限位挡架相对运输架上升，并调整限位挡架和运输架之间的间距，从而能够对由挡料件止挡的工件的高度进行限制，使得由挡料件至的工件为单个，不会出现两个工件相叠加的情况。以使得送料组件能够对单个工件进行上料。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术管材上料装置一实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1中A处的放大图；
[0029]图3为本技术管材上料装置运行过程中工件位于料库中的示意图；
[0030]图4为图3中料库中的工件运送到运输架的示意图；
[0031]图5为图4中工件沿运输架运输至由挡料件止挡的示意图；
[0032]图6为图5中运输架上的链轮机构将工件退回至部分工件落入料库的示意图；
[0033]图7为图6中运输架上的链轮机构将运输架上剩余的工件运输至由止挡件止挡的示意图；
[0034]图8为图7中分料件相对运输架上升，并对由止挡件止挡的工件进行抬升的示意图；
[0035]图9为图8中运输架上的链轮机构将除分料件抬升的工件以外的其他工件退回至远离止挡件位置的示意图；
[0036]图10为图9中送料架带动限位件相对运输架上升，并将分料件上的工件进一步抬升的示意图；
[0037]图11为图10中送料架带动限位件相对运输架移动，将工件朝向远离运输架方向运送的示意图；
[0038]图12为图11中送料架带动限位件相对运输架下降，对工件下料的示意图；
[0039]图13为图12中送料架带动限位件朝向靠近运送架方向运动，并退回至初始位置的示意图。
[0040]附图标号说明：
[0041]标号名称标号名称100管材上料装置33挡料件10上料组件35分料件11料库50限位挡架13卷动件51连接部15连接件53限位部17提升带70送料组件30传输组件71送料架31运输架73限位件311支撑架731止挡部313链轮机构200工件
[0042]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材上料装置，其特征在于，所述上料装置包括：上料组件；传输组件，所述传输组件包括运输架和挡料件，所述上料组件、所述运输架和所述挡料件依次设置，所述挡料件凸出于所述运输架，所述上料组件可将工件运送至所述运输架；限位挡架，所述限位挡架可相对所述运输架上升或下降，所述限位挡架位于所述运输架靠近所述挡料件的一侧，并可相对所述运输架上升至部分位于所述运输架的上方，所述工件沿所述运输架运动至由所述挡料件止挡时，所述限位挡架对所述工件的高度进行限制；以及送料组件，所述送料组件可相对所述运输架活动，对由所述挡料件止挡的所述工件进行运送。2.如权利要求1所述的管材上料装置，其特征在于，所述限位挡架包括连接部和限位部，所述连接部可相对所述运输架上升或下降，所述限位部连接所述连接部，并沿所述连接部朝向所述上料组件的一侧延伸，所述连接部可带动所述限位部上升至位于所述运输架的上方，所述工件由所述挡料件止挡时，所述工件位于所述限位部和所述运输架之间。3.如权利要求2所述的管材上料装置，其特征在于，所述工件由所述挡料件止挡时，所述限位部的自由端在所述工件的运输方向上位于由所述挡料件止挡的工件背离所述挡料件的一侧。4.如权利要求1至3中任一项所述的管材上料装置，其特征在于，所述运输架包括支撑架和连接于所述支撑架的链轮机构，所述链轮机构具有沿所述上料组件至所述挡料件方向延伸的运输链，所述工件位于所述运输链...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志亮，梁畅杰，罗迪，孙滔，罗贵长，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：