一种平衡浆料固含量的系统设置技术方案

本实用新型专利技术公开一种平衡浆料固含量的系统设置，包括：消耗桶，所述消耗桶内具有浆料；水份探测仪，所述水份探测仪设于所述消耗桶的上方，且所述水份探测仪的探测端伸入所述消耗桶内的所述浆料内；点滴管路，所述点滴管路设于所述消耗桶的上方，所述点滴管路的出水端位于所述消耗桶内的所述浆料的上方；水源，所述水源与所述点滴管路相连通，用于给所述点滴管路供水；可调节开关，所述可调节开关设于所述水源与所述点滴管路之间的连接处，所述可调节开关用于调节所述点滴管路的开启或关闭；控制器，所述控制器分别与所述水份探测仪、所述可调节开关信号连接。本实用新型专利技术对消耗桶内的浆料固含量进行控制，提高浆料固含量的稳定性。提高浆料固含量的稳定性。提高浆料固含量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡浆料固含量的系统设置


[0001]本技术涉及电子级玻璃纤维纱辅料浆料固含量的
，尤其涉及一种平衡浆料固含量的系统设置。

技术介绍

[0002]浆料在玻璃纤维生产过程中作用为润滑保护、粘结、集束、抗静电等。浆料对玻璃纤维的生产和应用都是非常重要的，浆料固含量的稳定同等重要。如果在高速拉制直径极细的玻璃纤维过程中，不在纤维表面涂覆这种具有润滑性、粘结性的浆料，不仅会因磨损严重造成断丝、飞丝，致使拉丝作业无法进行。

技术实现思路

[0003]针对现有的浆料存在的上述问题，现旨在提供一种平衡浆料固含量的系统设置，对消耗桶内的浆料固含量进行控制，提高浆料固含量的稳定性，解决拉丝断线、捻线断线提高生产效率问题，解决成品LOI％偏高玻璃纤维纱的品质问题。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种平衡浆料固含量的系统设置，包括：
[0006]消耗桶，所述消耗桶内具有浆料；
[0007]水份探测仪，所述水份探测仪设于所述消耗桶的上方，且所述水份探测仪的探测端伸入所述消耗桶内的所述浆料内；
[0008]点滴管路，所述点滴管路设于所述消耗桶的上方，所述点滴管路的出水端位于所述消耗桶内的所述浆料的上方；
[0009]水源，所述水源与所述点滴管路相连通，用于给所述点滴管路供水；
[0010]可调节开关，所述可调节开关设于所述水源与所述点滴管路之间的连接处，所述可调节开关用于调节所述点滴管路的开启或关闭；
[0011]控制器，所述控制器分别与所述水份探测仪、所述可调节开关信号连接。
[0012]上述的平衡浆料固含量的系统设置，其中，所述消耗桶的顶部呈开放设置。
[0013]上述的平衡浆料固含量的系统设置，其中，所述水份探测仪竖直设置，所述点滴管路竖直设置。
[0014]上述的平衡浆料固含量的系统设置，其中，所述水份探测仪的中心轴线与所述点滴管路的中心轴线平行，所述水份探测仪的中心轴线与所述消耗桶的中心轴线平行。
[0015]上述的平衡浆料固含量的系统设置，其中，所述消耗桶呈圆柱状设置。
[0016]上述的平衡浆料固含量的系统设置，其中，所述控制器实时接收所述水份探测仪所述检测到的数据，所述控制器实时控制所述可调节开关的开启或关闭。
[0017]上述的平衡浆料固含量的系统设置，其中，所述消耗桶内的所述浆料的固含量的控制范围为5.0％
±
0.2，所述消耗桶内的所述浆料的水份的控制范围为95％
±
0.2。
[0018]上述的平衡浆料固含量的系统设置，其中，所述点滴管路的出水端伸入所述消耗
桶的内部。
[0019]上述的平衡浆料固含量的系统设置，其中，所述水份探测仪的探测端伸入所述消耗桶内的所述浆料的底部。
[0020]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0021]本技术对消耗桶内的浆料固含量进行控制，提高浆料固含量的稳定性，解决拉丝断线、捻线断线提高生产效率问题，解决成品LOI％偏高玻璃纤维纱的品质问题。
附图说明
[0022]图1为本技术一种平衡浆料固含量的系统设置的整体结构示意图；
[0023]附图中：1、消耗桶；2、水份探测仪；3、点滴管路；4、可调节开关；5、控制器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]图1为本技术一种平衡浆料固含量的系统设置的整体结构示意图，如图1所示，示出了一种较佳实施例的平衡浆料固含量的系统设置，包括：消耗桶1、水份探测仪2、点滴管路3、水源、可调节开关4和控制器5，消耗桶1内具有浆料，水份探测仪2设于消耗桶1的上方，且水份探测仪2的探测端伸入消耗桶1内的浆料内，点滴管路3设于消耗桶1的上方，点滴管路3的出水端位于消耗桶1内的浆料的上方，水源与点滴管路3相连通，用于给点滴管路3供水，可调节开关4设于水源与点滴管路3之间的连接处，可调节开关4用于调节点滴管路3的开启或关闭，控制器5分别与水份探测仪2、可调节开关4信号连接。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，消耗桶1的顶部呈开放设置。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，水份探测仪2竖直设置，点滴管路3竖直设置。
[0028]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0029]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0030]本技术的进一步实施例中，请继续参见图1所示，水份探测仪2的中心轴线与点滴管路3的中心轴线平行，水份探测仪2的中心轴线与消耗桶1的中心轴线平行。
[0031]本技术的进一步实施例中，消耗桶1呈圆柱状设置。
[0032]本技术的进一步实施例中，控制器5实时接收水份探测仪2检测到的数据，控制器5实时控制可调节开关4的开启或关闭。
[0033]本技术的进一步实施例中，消耗桶1内的浆料的固含量的控制范围为5.0％
±
0.2，消耗桶1内的浆料的水份的控制范围为95％
±
0.2。
[0034]本技术的进一步实施例中，点滴管路3的出水端伸入消耗桶1的内部。
[0035]本技术的进一步实施例中，水份探测仪2的探测端伸入消耗桶1内的浆料的底部。
[0036]本技术消耗桶1里面浆料的使用过程中，消耗桶容量200L，使用12小时，恒温60
±
3℃，浆料不断减少，随着时间的流逝，浆料中的水份变成水蒸气不断挥发，则消耗桶1内剩余的浆料固含量就逐渐变大了，不符合生产需求，会造成拉丝断线，捻线断线、玻璃纤
维纱成品LOI％偏高等一系列问题，而本技术可以实时探测浆料的水份(水份+固含量＝1)，固含量控制范围为5.0％
±
0.2，则水份控制范围为95％
±
0.2，当水份探测仪2检测出的水份低于94.8％，则将自动启动开关，通过点滴管路3给消耗桶1补充水份，当水份探测仪2检测除的水份在95％
±
0.2范围内，则关闭开关，保证消耗桶1内的固含量一直处于稳定的状态。
[0037]本技术提供的技术方案可以对消耗桶1内浆料的固含量进行控制，使其稳定，浆料固含量的稳定大大提高了生产效率。
[0038]本技术提供的技术方案可以快速简单有效地对辅料浆料的固含量平衡的装置，提高了浆料固含量的稳定性，提高了拉丝效率。
[0039]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡浆料固含量的系统设置，其特征在于，包括：消耗桶，所述消耗桶内具有浆料；水份探测仪，所述水份探测仪设于所述消耗桶的上方，且所述水份探测仪的探测端伸入所述消耗桶内的所述浆料内；点滴管路，所述点滴管路设于所述消耗桶的上方，所述点滴管路的出水端位于所述消耗桶内的所述浆料的上方；水源，所述水源与所述点滴管路相连通，用于给所述点滴管路供水；可调节开关，所述可调节开关设于所述水源与所述点滴管路之间的连接处，所述可调节开关用于调节所述点滴管路的开启或关闭；控制器，所述控制器分别与所述水份探测仪、所述可调节开关信号连接。2.根据权利要求1所述平衡浆料固含量的系统设置，其特征在于，所述消耗桶的顶部呈开放设置。3.根据权利要求1所述平衡浆料固含量的系统设置，其特征在于，所述水份探测仪竖直设置，所述点滴管路竖直设置。4.根据权利要求3所述平衡浆料固含量的系统设置，其特征在于，所述水份探测仪的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕维维，郑丽娟，贾小艳，
申请(专利权)人：宏和电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：