CD纹塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CD纹塑胶模具，包括前模、后模和CD纹镶件，前模可活动的设置在后模上；前模和后模之间形成有成型腔，后模上设置有与成型腔相互连通的安装通孔，CD纹镶件可拆卸的设置在安装通孔内，CD纹镶件上设置有与成型腔相互连通的CD纹成型盲孔，CD纹成型盲孔的底部内壁上设置有CD纹。本实用新型专利技术其制作周期较短，硬度高、不容易损坏，制作和维修成本较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
CD纹塑胶模具


[0001]本技术涉及一种模具，尤其涉及一种CD纹塑胶模具。

技术介绍

[0002]音箱上的按键产品和面板装配在一起，起到控制音箱各种功能的作用，按键产品是由塑胶件组成，表面是高光面+CD纹，成型工艺是采用双色模具，一色是硬胶PC，二色是TPU软胶，一色产品外观表面是CD纹。
[0003]CD纹的一般采用电铸工艺制作，但是电铸工艺有以下缺点：
[0004]1、制作周期较长，一般需要10
‑
15天；
[0005]2、电铸件价格不菲，如手机配件中的侧键或导航键单个需800～1200块人民币左右；
[0006]3、电铸件有较大的内应力，需经适当热处理才能具备一定的硬度；
[0007]4、维修成本高，没有办法降面，只能重做。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种CD纹塑胶模具，制作周期较短，硬度高、不容易损坏，制作和维修成本较低。
[0009]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0010]一种CD纹塑胶模具，包括：
[0011]前模和后模，所述前模可活动的设置在后模上，所述前模和后模之间形成有成型腔，所述后模上设置有与成型腔相互连通的安装通孔；
[0012]CD纹镶件，可拆卸的设置在所述安装通孔内，所述CD纹镶件上设置有与成型腔相互连通的CD纹成型盲孔，所述CD纹成型盲孔的底部内壁上设置有CD纹。
[0013]进一步地，所述后模包括后模仁和成型镶件，所述后模仁上设置有固定通孔，所述成型镶件可拆卸的设置在固定通孔内，所述成型腔形成于成型镶件与前模之间，所述安装通孔形成于成型镶件上。
[0014]进一步地，所述前模上设置有进料通道，所述进料通道与成型腔相互连通。
[0015]进一步地，还包括顶杆和顶升装置，所述后模上设置有与成型腔相互连通的顶升通孔，所述顶杆可活动的设置在顶升通孔内，所述顶升装置用于驱动顶杆在顶升通孔、成型腔内移动。
[0016]进一步地，所述CD纹镶件与所述后模通过螺纹连接。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]前模往靠近后模的方向移动以实现合模，熔融塑胶在成型腔、CD纹成型盲孔中冷却固化后得到所需的按键产品，由于CD纹镶件上CD纹成型盲孔的底部内壁上设置有CD纹，因而按键产品的外观表面能形成符合需求的CD纹，且CD纹镶件可拆卸的设置在后模的安装通孔内，使该CD纹镶件可降面，便于维修。前模往远离后模的方向移动以实现开模，从而便
于将按键产品取出。采用本技术的CD纹塑胶模具制作按键产品，其制作周期较短，硬度高、不容易损坏，制作和维修成本较低。
附图说明
[0019]图1为本技术的优选实施例中CD纹塑胶模具一种角度的结构示意图；
[0020]图2为本技术的优选实施例中CD纹塑胶模具另一种角度的结构示意图；
[0021]图3为本技术的优选实施例中CD纹塑胶模具的剖视结构示意图；
[0022]图4为图3的分解结构示意图；
[0023]图5为本技术的优选实施例中CD纹塑胶模具制作的按键产品的结构示意图(图中CD纹未示出)。
[0024]图中：1、前模；2、后模；3、CD纹镶件；4、成型腔；5、CD纹成型盲孔；6、后模仁；7、成型镶件；8、进料通道；9、顶杆；10、按键产品。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1至图5，本技术的优选实施例提供一种CD纹塑胶模具，包括前模1、后模2和CD纹镶件3，前模1可活动的设置在后模2上；前模1和后模2之间形成有成型腔4，后模2上设置有与成型腔4相互连通的安装通孔，CD纹镶件3可拆卸的设置在安装通孔内，CD纹镶件3上设置有与成型腔4相互连通的CD纹成型盲孔5，CD纹成型盲孔5的底部内壁上设置有CD纹。
[0030]在上述结构的基础上，通过驱动装置驱动前模1往靠近后模2的方向移动以实现合模，熔融塑胶在成型腔4、CD纹成型盲孔5中冷却固化后得到所需的按键产品10，由于CD纹镶件3上CD纹成型盲孔5的底部内壁上设置有CD纹，因而按键产品10的外观表面能形成符合需求的CD纹，且CD纹镶件3可拆卸的设置在后模2的安装通孔内，使该CD纹镶件3可降面，便于维修。通过驱动装置驱动前模1往远离后模2的方向移动以实现开模，从而便于将按键产品
10取出。采用本实施例的CD纹塑胶模具制作按键产品10，其制作周期较短，硬度高、不容易损坏，制作和维修成本较低。
[0031]在具体实施时，驱动装置为电机。
[0032]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0033]在本实施例中，后模2包括后模仁6和成型镶件7，后模仁6上设置有固定通孔，成型镶件7可拆卸的设置在固定通孔内，成型腔4形成于成型镶件7与前模1之间，安装通孔形成于成型镶件7上。便于成型镶件7的维修更换，也可利于安装通孔中CD纹镶件3的维修。
[0034]在本实施例中，前模1上设置有进料通道8，进料通道8与成型腔4相互连通，利于注塑机将熔融塑胶经进料通道8高压射入成型腔4、CD纹成型盲孔5内冷却固化后得到所需的按键产品10。
[0035]在具体实施时，进料通道8可以设置有多个，以利于注塑机将不同颜色的熔融塑胶经不同的进料通道8高压射入成型腔4、CD纹成型盲孔5内，从而制作得到双色的按键产品10。
[0036]在本实施例中，该CD纹塑胶模具还包括顶杆9和顶升装置，后模2上设置有与成型腔4相互连通的顶升通孔，顶杆9可活动的设置在顶升通孔内，顶升装置用于驱动顶杆9在顶升通孔、成型腔4内移动。这样，在开模后，可通过顶杆9穿设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CD纹塑胶模具，其特征在于，包括：前模(1)和后模(2)，所述前模(1)可活动的设置在后模(2)上，所述前模(1)和后模(2)之间形成有成型腔(4)，所述后模(2)上设置有与成型腔(4)相互连通的安装通孔；CD纹镶件(3)，可拆卸的设置在所述安装通孔内，所述CD纹镶件(3)上设置有与成型腔(4)相互连通的CD纹成型盲孔(5)，所述CD纹成型盲孔(5)的底部内壁上设置有CD纹。2.如权利要求1所述的CD纹塑胶模具，其特征在于：所述后模(2)包括后模仁(6)和成型镶件(7)，所述后模仁(6)上设置有固定通孔，所述成型镶件(7)可拆卸的设置在固定通孔内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙儒海，黎猛，韦北进，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：