一种机械化工设备循环水设备制造技术

本实用新型专利技术属于循环水设备技术领域，尤其是一种机械化工设备循环水设备，针对现有的取样麻烦、样品不均匀的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内设置有水箱，所述水箱的一侧内壁上设置有进水管，所述壳体内设置有直筒，所述进水管的一端和直筒的内壁固定连接，所述直筒的一侧内壁上设置有出水管，所述壳体的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述壳体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，本实用新型专利技术能够轻松取出样品，样品均匀，避免降低检测的准确性，使用简单，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械化工设备循环水设备


[0001]本技术涉及循环水设备
，尤其涉及一种机械化工设备循环水设备。

技术介绍

[0002]循环水处理设备是一套对循环水进行降温和水质处理的系统设备，包括原水供压部分，原水处理部分，精密过滤部分，反渗透供压以及反渗透膜过滤部分，还有杀菌消毒部分，以及最后储水部分等部件组成。
[0003]一般循环水处理后需要对水进行取样检测，确定水达标，能够使用，现有技术中的循环水设备，从水箱内取样较为麻烦，且由于水箱中的水会沉淀或者析出，因此样品不均匀，可能导致检测出现误差，为此我们提出了一种机械化工设备循环水设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在取样麻烦、样品不均匀的缺点，而提出的一种机械化工设备循环水设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械化工设备循环水设备，包括壳体，所述壳体内设置有水箱，所述水箱的一侧内壁上设置有进水管，所述壳体内设置有直筒，所述进水管的一端和直筒的内壁固定连接，所述直筒的一侧内壁上设置有出水管，所述壳体的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述壳体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶，所述壳体内设置有取样机构，所述取样机构包括转盘，转盘和转杆固定连接，转盘上固定安装有转轴，壳体内滑动安装有中字板，转轴与中字板的内壁滑动连接，中字板上固定安装有竖杆，竖杆上固定安装有弹板，弹板和直筒的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述水箱的顶部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈和搅拌杆的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述水箱内设置有过滤层，水箱内设置有析出层，水箱内设置有吸附层，进水管和出水管上均设置有单向阀。
[0009]优选的，所述壳体内设置有滑轨，滑轨和中字板滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案在使用时，搅拌机构的设置能够搅拌水箱内的水，避免水箱内的水不均匀，导致样品不均匀，进而导致样品检测出现误差。
[0012]2、本方案在使用时，取样机构的设置能够轻松取出样品，方便进行检测，过滤层、析出层和吸附层的设置能够处理水内的杂物。
[0013]本技术能够轻松取出样品，样品均匀，避免降低检测的准确性，使用简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种机械化工设备循环水设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种机械化工设备循环水设备的实施例一的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种机械化工设备循环水设备的取样机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种机械化工设备循环水设备的实施例二的剖视结构示意图。
[0018]图中：1壳体、2水箱、3进水管、4直筒、5出水管、6电机、7转杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10搅拌杆、11搅拌叶、12转盘、13转轴、14中字板、15竖杆、16弹板、17过滤层、18析出层、19吸附层、20L形转板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种机械化工设备循环水设备，包括壳体1，壳体1内设置有水箱2，水箱2的一侧内壁上设置有进水管3，壳体1内设置有直筒4，进水管3的一端和直筒4的内壁固定连接，直筒4的一侧内壁上设置有出水管5，壳体1的内壁上固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有转杆7，壳体1内设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一锥齿轮8，第一锥齿轮8和转杆7固定连接，第一锥齿轮8上啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9上固定安装有搅拌杆10，搅拌杆10上固定安装有多个搅拌叶11，壳体1内设置有取样机构。
[0022]本技术中，取样机构包括转盘12，转盘12和转杆7固定连接，转盘12上固定安装有转轴13，壳体1内滑动安装有中字板14，转轴13与中字板14的内壁滑动连接，中字板14上固定安装有竖杆15，竖杆15上固定安装有弹板16，弹板16和直筒4的内壁滑动连接。
[0023]本技术中，水箱2内设置有过滤层17，水箱2内设置有析出层18，水箱2内设置有吸附层19，进水管3和出水管5上均设置有单向阀。
[0024]本技术中，壳体1内设置有滑轨，滑轨和中字板14滑动连接。
[0025]本技术中，水箱2的顶部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈和搅拌杆10的外侧固定连接。
[0026]工作原理：使用时，在出水管5的下方放置样杯，打开电机6，进而带动转杆7，转杆7转动，进而带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动，进而带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动，进而带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动，进而带动多个搅拌叶11转动，搅拌水箱2内的水，使得水箱2内的水搅拌均匀，避免样品不均匀，导致检测不准确，转杆7转动，进而带动转盘12转动，转盘12转动，进而带动转轴13转动，转轴13转动，进而带动中字板14上下滑动，中字板14上下滑动，进而带动竖杆15上下滑动，竖杆15上下滑动，进而带动弹板16上下滑动，把水从水箱2内吸出，通过出水管5进入样杯内，方便拿取检测。
[0027]实施例二
[0028]参照图4，与实施例一的区别在于：取样机构包括L形转板20，L形转板20和转杆7固定连接，壳体1内滑动安装有中字板14，L形转板20和中字板14的内壁滑动连接，中字板14上固定安装有竖杆15，竖杆15上固定安装有弹板16，弹板16和直筒4的内壁滑动连接。
[0029]工作原理：使用时，在出水管5的下方放置样杯，打开电机6，进而带动转杆7，转杆7转动，进而带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动，进而带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动，进而带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动，进而带动多个搅拌叶11转动，搅拌水箱2内的水，使得水箱2内的水搅拌均匀，避免样品不均匀，导致检测不准确，转杆7转动，进而带动L形转板20转动，L形转板20转动，进而带动中字板14上下滑动，中字板14上下滑动，进而带动竖杆15上下滑动，竖杆15上下滑动，进而带动弹板16上下滑动，把水从水箱2内吸出，通过出水管5进入样杯内，方便拿取检测。
[0030]其余与实施例一相同。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械化工设备循环水设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧内壁上设置有进水管(3)，所述壳体(1)内设置有直筒(4)，所述进水管(3)的一端和直筒(4)的内壁固定连接，所述直筒(4)的一侧内壁上设置有出水管(5)，所述壳体(1)的内壁上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装有转杆(7)，所述壳体(1)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)和转杆(7)固定连接，所述第一锥齿轮(8)上啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)上固定安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)上固定安装有多个搅拌叶(11)，所述壳体(1)内设置有取样机构。2.根据权利要求1所述的一种机械化工设备循环水设备，其特征在于，所述取样机构包括转盘(12)，转盘(12)和转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘意，
申请(专利权)人：滨州市沾化区瑞安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：