颗粒物料汇集式出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料汇集式出料装置。该装置包括：进料本体、与进料本体连通的输料管道、安装在输料管道底部的出料口、以及气体输出管道；所述进料本体包括内壁和外壁，内壁和外壁形成环形进料腔体，所述输料管道为两个且两个输料管道与进料本体之间形成裤型结构，两个输料管道用于对环形进料腔体中物料颗粒分流汇集并输送；所述气体输出管道安装在进料本体和锥形输送管道的外侧壁上；所述出料口内设置有挡料门，挡料门与驱动装置连接，通过驱动装置控制开启和关闭。本实用新型专利技术是一种能有效实现将环向散落的颗粒物料汇集到两点的装置，结构简单，可靠性高，出料效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
颗粒物料汇集式出料装置


[0001]本技术涉及给料装置
，特别是涉及一种颗粒物料汇集式出料装置。

技术介绍

[0002]目前一些给料装置是在柱形投料容器的底部直接设置下料阀，通过开启下料阀将容器内物料取出。但是在实际操作过程中，容器内颗粒会散落到四周，导致物料无法从下料阀及时排出，甚至还容易积聚在其内占用投料容器使用空间，而且大口径出料方式存在着局限性。因此，有必要研究一种可以从小口径快速高效出料的装置。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种颗粒物料汇集式出料装置，以解决现有技术中出料效率低的问题，本技术是一种能有效实现将环向散落的颗粒物料汇集到两点的装置，结构简单，可靠性高。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]根据本技术的一个方面，本技术提供的一种颗粒物料汇集式出料装置，包括：进料本体、与进料本体连通的输料管道、安装在输料管道底部的出料口、以及气体输出管道，其中，
[0006]所述进料本体包括内壁和外壁，内壁和外壁形成环形进料腔体，
[0007]所述输料管道为两个，且两个输料管道与进料本体之间形成裤型结构，两个输料管道用于对环形进料腔体中物料颗粒分流汇集并输送；
[0008]所述气体输出管道安装在进料本体和锥形输送管道的外侧壁上，以将进料本体和锥形输送管道内的气体排出；
[0009]所述出料口内部设置有挡料门，所述挡料门与驱动装置连接，所述挡料门通过所述驱动装置控制开启和关闭。
[0010]可选的，所述输料管道为锥形结构，其中两个输料管道的内侧为倾斜面。
[0011]可选的，所述气体输出管道为锥形结构，一端为大口径，另一端为小口径，其中，大口径端安装在进料本体和锥形输送管道的外侧壁上。
[0012]可选的，所述气体输出管道向上倾斜设置，以便气体向上方排出。
[0013]可选的，所述驱动装置的一端固定在所述输料管道上，另一端与挡料门连接，当出料口内颗粒物料到达预设量时，通过控制驱动驱动装置来开启挡料门。
[0014]可选的，每个输料管道底部安装两个或多个出料口。
[0015]可选的，所述出料口为漏斗形结构；所述挡料门安装在出料口的上部。
[0016]可选的，所述气体输出管道为两个，且相对设置在进料本体和锥形输送管道的外侧壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术颗粒物料汇集式出料装置是一种能够有效实现将环向散落的颗粒物料汇集到两点的装置，结构简单，可靠性高，出料效率高。本技术的优
点和有益效果还体现在：
[0018]1)本技术颗粒物料汇集式出料装置，设置为裤型结构，两腿裤式的输料管道可以把环形进料腔体内环向散落的颗粒物料汇集到两侧输料管道底部的出料口处，方便物料收集。
[0019]2)本技术颗粒物料汇集式出料装置的外侧设置有气体输出管道，当装置内部为气固混合的颗粒物料时，颗粒物料从两侧出料口排出的同时，气体可以从两侧的气体出口排出，实现气固分离，避免气体堆积发生堵塞。
[0020]3)本技术颗粒物料汇集式出料装置中裤腿底部(锥形输送管道底部)的出料口的数量可以根据出料量和空间位置尺寸大小进行调整，具有更广泛的应用性。
[0021]4)本技术颗粒物料汇集式出料装置中的进料口内设置了与通过驱动装置控制的挡料门，当物料积攒到一定量时，将物料排出，使得操控更加方便，且还可避免物料持续下落所带来的环境污染。
附图说明
[0022]图1是本技术一实施例中颗粒物料汇集式出料装置的主视图；
[0023]图2是本技术一实施例中颗粒物料汇集式出料装置的侧视图。
[0024]图3是本技术一实施例中颗粒物料汇集式出料装置的立体示意图。
[0025]图1
‑
图3中，10进料本体，20输料管道，30出料口，31挡料门，32驱动装置，40气体输出管道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]图1示意性地示出了一实施例中颗粒物料汇集式出料装置的主视图。图2是示意性地示出了一实施例中颗粒物料汇集式出料装置的侧视图，进一步示出了出料口的安装示意图。图3示意性地示出了一实施例中颗粒物料汇集式出料装置的立体结构。
[0028]如图1所示，本技术提供的一种颗粒物料汇集式出料装置，包括：进料本体10、与进料本体10连通的输料管道20、安装在输料管道20底部的出料口30、以及气体输出管道40。本技术是一种能够有效实现将环向散落的颗粒物料汇集到两点或几点的装置，其出料效率高，且结构简单，可靠性强。
[0029]本技术中，如图3所示，装置整体为裤型结构。例如进料本体10与输料管道20(或和出料口30)构成裤型结构。其中，所述进料本体10包括内壁和外壁，内壁和外壁形成环形进料腔体，顶部为环形进料口。所述输料管道20为两个，且两个输料管道20与进料本体10共同形成裤型结构，两个输料管道20用于对环形进料腔体中物料颗粒分流汇集并输送。当然不限于此，所述输料管道20也可以为多个，多个输料管道20与进料本体10形成多裤腿形的类裤型结构。通过将装置整体设置为裤型结构，两裤腿式的输料管道20可以把环形进料
腔体内环向散落的颗粒物料汇集到两侧输料管道20中并经锥形输送管道输送至其底部的更小口径的出料口30。
[0030]需要说明的是，所述输料管道20优选地为锥形结构，输料管道20所说的锥形是其整体呈现锥形，例如，如图1和图3所示，可以是两个输料管道的内侧为倾斜面，当然不限于此，也可以为其他不规则的多边锥形结构，以方便汇集颗粒物料。
[0031]本技术中，通过设置气体输出管道40使得颗粒物料汇集式出料装置不仅可以适用于固体颗粒物料的出料，也可适用于气固混合颗粒物料的出料。其中，所述气体输出管道40可以安装在进料本体10和/或锥形输送管道的外侧壁上，优选地如图1所示，安装在进料本体10与锥形输送管道衔接处的两侧，覆盖一部分部分进料本体10和一部分输料管道20，以将进料本体10和输料管道20内的气体排出，从而实现了气固分离，避免气体造成物料堵塞，进而提高了出料效率。其中，所述气体输出管道40可以设置两个，且相对设置在装置的两侧，以使气体从两侧排出。
[0032]进一步地，如图1所示，所述气体输出管道40为锥形结构，一端为大口径，另一端为小口径，其中，大口径端安装在进料本体10和输料管道20的外侧壁上。优选地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料汇集式出料装置，其特征在于，包括：进料本体、与进料本体连通的输料管道、安装在输料管道底部的出料口、以及气体输出管道，其中，所述进料本体包括内壁和外壁，内壁和外壁形成环形进料腔体，所述输料管道为两个，且两个输料管道与进料本体之间形成裤型结构，两个输料管道用于对环形进料腔体中物料颗粒分流汇集并输送；所述气体输出管道安装在进料本体和锥形输送管道的外侧壁上，以将进料本体和锥形输送管道内的气体排出；所述出料口内设置有挡料门，所述挡料门与驱动装置连接，所述挡料门通过所述驱动装置控制开启和关闭。2.根据权利要求1所述的颗粒物料汇集式出料装置，其特征在于，所述输料管道为锥形结构，其中，两个输料管道的内侧为倾斜面。3.根据权利要求1所述的颗粒物料汇集式出料装置，其特征在于，所述气体输出管道为锥形结构，一端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立江，马超宇，费利东，张磊，路凯华，黄忠源，刘猛，薛曼龄，陈欣舒，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：