具有减震结构的玻璃门窗制造技术

本实用新型专利技术提出一种结构简单、生产成本低，安装容易、减小玻璃破损概率的具有减震结构的玻璃门窗，包括框架、玻璃本体，所述玻璃本体与框架之间设置有弹性材料制成的减震模块。体与框架之间设置有弹性材料制成的减震模块。体与框架之间设置有弹性材料制成的减震模块。

【技术实现步骤摘要】
具有减震结构的玻璃门窗


[0001]本技术涉及门窗
，特别涉及具有减震结构的玻璃门窗。

技术介绍

[0002]现有的玻璃门窗在通常是在玻璃外侧设置框架，玻璃与框架再通过玻璃胶胶合。这种设置方式，玻璃与框架之间直接接触，硬连接，在玻璃门窗的生产、运输、使用过程中由于震动、或者框架的形变容易导致玻璃的破碎。再者，玻璃与框架的硬连接，需要使得玻璃与框架匹配度高的情况下，对生产加工的精度要求较高。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、生产成本低，安装容易、减小玻璃破损概率的具有减震结构的玻璃门窗。
[0004]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:具有减震结构的玻璃门窗，包括框架、玻璃本体，所述玻璃本体与框架之间设置有弹性材料制成的减震模块。
[0005]进一步改进的是：所述玻璃本体包括第一玻璃层与第二玻璃层，所述第一玻璃与第二玻璃之间设置有固定模块。
[0006]进一步改进的是：所述固定模块环布第一玻璃层与第二玻璃层周侧，第一玻璃层、第二玻璃层、固定模块围合成真空层。
[0007]进一步改进的是：所述固定模块由弹性材料制成。
[0008]进一步改进的是：环绕所述减震模块的周侧设置有相互平行设置的两根连接轨，两个连接轨与框架及减震模块之间形成注胶空腔。
[0009]进一步改进的是：所述框架包括底框、两个侧框、顶框，两个侧框与底框固定连接，顶框与侧框可拆装连接，所述两个侧框上开设有卡槽供两根连接轨卡入，位于减震模块上下两端面的连接轨与顶框、底框相抵顶。
[0010]进一步改进的是：所述减震模块上设置有注胶模块，所述注胶模块延数值方向开设有第一注胶通道，所述第一注胶通道内通过螺纹可拆装设置有注胶端头，顶框上开设有供注胶端头通过的通孔，所述注胶模块延水平方向开设有第二注胶通道，所述第二注胶通道与第一注胶通道相连通。
[0011]进一步改进的是：所述注胶端头螺纹连接套设有限位螺母，所述限位螺母下端面可与注胶模块上端面相抵顶。
[0012]进一步改进的是：所述卡槽为燕尾卡槽，所述连接轨的侧面为与燕尾卡槽相匹配的斜面。
[0013]进一步改进的是：所述连接轨为弹性材料制成。
[0014]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、玻璃本体与框架通过高弹性的橡胶制成的减震模块，避免了玻璃本体与框架之间的直接接触，实现了软连接，减少因震动、框架形变导致的玻璃本体破碎的概率；
[0016]2、侧框上开设的卡槽与连接轨相配合，安装时连接轨卡入卡槽内，方便玻璃本体的预固定，注胶效率高，操作简便。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例具有减震结构的玻璃门窗的结构示意图。
[0018]图2是图1中A
‑
A剖视示意图。
[0019]图3是图1中B处的放大图。
具体实施方式
[0020]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0021]参考图1至图3，本技术实施例所揭示的是具有减震结构的玻璃门窗，包括框架3、玻璃本体1。
[0022]所述框架3包括底框32、两个侧框31、顶框33，两个侧框31与底框32一体成型固定连接，顶框33与侧框31可拆装连接。
[0023]所述玻璃本体1与框架3之间设置有高弹性的橡胶制成的减震模块21，减震模块21环绕包覆在玻璃本体1周侧。为了方便注胶，所述减震模块21的周侧设置有相互平行设置的两根连接轨23，两根连接轨23环绕设置在减震模块21的外端面，两个连接轨23与框架3及减震模块21之间形成注胶空腔24。
[0024]为了方便安装，形成初步固定，并方便于通过玻璃胶等胶质物将玻璃本体1与框架3胶合，所述两个侧框31上开设有燕尾卡槽供两根连接轨23卡入，两根连接轨23的侧面为与燕尾卡槽相匹配的斜面，位于减震模块21上下两端面的连接轨23可顶框33、底框相抵顶。
[0025]为了方便安装，所述减震模块21上设置有注胶模块5，所述注胶模块5延数值方向开设有第一注胶通道51，所述第一注胶通道51内通过螺纹可拆装设置有注胶端头61，顶框上开设有供注胶端头通过的通孔，所述注胶模块5延水平方向开设有第二注胶通道52，所述第二注胶通道52与第一注胶通道51相连通，第二注胶通道52与第一注胶通道51均与注胶空腔24相连通。
[0026]安装时，顶框33与侧框31分离，将包覆有减震模块的玻璃插入侧框31、底框32围合成的U型框架3内，侧面的连接轨顺着燕尾卡槽开设方向卡入，形成初步固定，连接轨23与减震模块、U型框架3之间围合成U型的注胶空腔24，注胶模块5设置在减震模块的左上角，第一注胶通道51与U型的注胶空腔24相连通，旋入注胶端头61，并且注胶端头61密闭第二注胶通道通道52，注入胶质物，胶质物从左向右填满U型的注胶空腔24。
[0027]当操作人员发现有胶质物从右边出现，即可停止注胶，旋出注胶端头61。
[0028]将顶框33通过螺杆7与侧框固定连接后，待胶质物凝固后，再次旋入注胶端头61，此时的注胶端头61旋入深度不超过第二注胶通道52，而此时，顶框33与玻璃本体1上端部的连接轨23、减震模块围合成水平延伸的注胶空腔24，再次注入胶质物，胶质物通过第二注胶通道52注入水平方向延伸的注胶空腔24内，顶框33右侧开设有透气孔，透气孔与水平方向延伸的注胶空腔24相连通，当操作人员发现有胶质物从透气孔41内溢出，即可停止注胶，悬出注胶端头61并擦除多余的胶质物，即可完成玻璃本体1与框体的安装，简单方便，安装难度低，效率高，并且对于操作人员的技术要求低。
[0029]为了方便定位注胶端头61旋入的深度，所述注胶端头61螺纹连接套设有限位螺母，所述限位螺母下端面可与注胶模块5上端面相抵顶。注胶端头61外端面设置有用于表示旋入深度的刻度，通过观察纤维螺母所处的刻度值，即可得知所限制旋入的深度。
[0030]为了进一步提高玻璃本体1的隔音性、隔热性，所述玻璃本体1包括第一玻璃层12与第二玻璃层11，所述第一玻璃与第二玻璃之间设置有由高弹性的橡胶制成的固定模块22。所述固定模块22环布第一玻璃层12与第二玻璃层11周侧，第一玻璃层12、第二玻璃层11、固定模块22围合成真空层13。
[0031]第一玻璃层12为钢化玻璃、第二玻璃层11为高透玻璃。
[0032]所述玻璃本体1上还覆盖有防火保护层、紫外线防护层。
[0033]为了避免溢胶，所述顶框与底框上开设有供连接轨23卡入的凹槽，从而避免注胶时连接轨两侧受压力向外摆动，导致溢胶。
[0034]运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有减震结构的玻璃门窗，包括框架、玻璃本体，其特征在于：所述玻璃本体与框架之间设置有弹性材料制成的减震模块，所述减震模块环绕所述玻璃本体的周侧。2.根据权利要求1所述的具有减震结构的玻璃门窗，其特征在于：所述玻璃本体包括第一玻璃层与第二玻璃层，所述第一玻璃与第二玻璃之间设置有固定模块。3.根据权利要求2所述的具有减震结构的玻璃门窗，其特征在于：所述固定模块环布第一玻璃层与第二玻璃层周侧，第一玻璃层、第二玻璃层、固定模块围合成真空层。4.根据权利要求2所述的具有减震结构的玻璃门窗，其特征在于：所述固定模块由弹性材料制成。5.根据权利要求1所述的具有减震结构的玻璃门窗，其特征在于：环绕所述减震模块的周侧设置有相互平行设置的两根连接轨，两个连接轨与框架及减震模块之间形成注胶空腔。6.根据权利要求5所述的具有减震结构的玻璃门窗，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江枫，
申请(专利权)人：泉州亚林新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：