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一种带夹层的爆珠植入器制造技术

技术编号:33686252 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-05 22:57
一种带夹层的爆珠植入器,有效的解决了爆珠植入器的爆珠仓无法携带较多爆珠的问题;包括壳体,壳体下方设有打孔型腔,壳体前端滑动设有推柄,推柄与打孔型腔位置对应,壳体内设有与推柄固定连接的推针,壳体内滑动设有提勾,提勾为倒L型结构,提勾上端与推针接触,向上推动推柄推针带动提勾上移,提勾上设有转移槽,壳体内设有爆珠仓,爆珠仓内呈之字形结构,壳体外部设有与爆珠仓连通的夹层,爆珠仓与夹层内填充有爆珠,打孔型腔侧方设有弹片,弹片端部能够伸入到打孔型腔内部;本实用新型专利技术结构简单巧妙,使用方便,在植入器外部设置夹层,增加爆珠存储量,极大延长单次使用时长,且弹片能够在植入爆珠时将香烟夹紧,便于对香烟进行爆珠植入。爆珠植入。爆珠植入。

【技术实现步骤摘要】
一种带夹层的爆珠植入器


[0001]本装置涉及香烟爆珠植入器
,特别是涉及一种带夹层的爆珠植入器。

技术介绍

[0002]爆珠植入器,能够将爆珠植入到香烟的烟嘴内,从而使得香烟上能够附加多种不同的爆珠,起到不同的效果。这一类的爆珠植入器在使用中存在以下问题:爆珠仓内携带的爆珠数量有限,需要额外配置盛装爆珠的盒子,在携带时非常不便;在对烟嘴进行打孔以及植入爆珠时,需要用手固定香烟,如果香烟松动后会导致爆珠未植入烟嘴内而掉落,导致浪费。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种带夹层的爆珠植入器,有效的解决了爆珠植入器的爆珠仓较小,无法携带较多爆珠的问题。
[0004]其解决技术问题的技术方案是:一种带夹层的爆珠植入器,包括壳体,壳体下方设有打孔型腔,壳体前端滑动设有推柄,推柄与打孔型腔位置对应,壳体内设有与推柄固定连接的推针,壳体内滑动设有提勾,提勾为倒L型结构,提勾上端与推针接触,向上推动推柄推针带动提勾上移,提勾上设有转移槽,提勾上移时转移槽与打孔型腔连通,壳体内设有爆珠仓,爆珠仓内呈之字形结构,提勾下移时转移槽与爆珠仓连通,壳体外部设有与爆珠仓连通的夹层,爆珠仓与夹层内填充有爆珠,打孔型腔侧方设有弹片,弹片端部能够伸入到打孔型腔内部。
[0005]本技术结构简单巧妙,使用方便,在植入器外部设置夹层,增加爆珠存储量,极大延长单次使用时长,且弹片能够在植入爆珠时将香烟夹紧,便于对香烟进行爆珠植入。
附图说明
[0006]图1是本技术的正面结构示意图。
[0007]图2是本技术的背面结构示意图。
[0008]图3是本技术实施例一的正面剖视结构示意图。
[0009]图4是本技术实施例一的侧面剖视结构示意图。
[0010]图5是本技术实施例二的正面剖视结构示意图。
[0011]图6是本技术实施例二的测面剖视结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0013]由图1至图6可知,一种带夹层的爆珠植入器,包括壳体1,壳体1下方设有打孔型腔2,壳体1前端滑动设有推柄3,推柄3与打孔型腔2位置对应,壳体1内设有与推柄3固定连接的推针4,壳体1内滑动设有提勾5,提勾5为倒L型结构,提勾5上端与推针4接触,向上推动推
柄3推针4带动提勾5上移,提勾5上设有转移槽6,提勾5上移时转移槽6与打孔型腔2连通,壳体1内设有爆珠仓7,爆珠仓7内呈之字形结构,提勾5下移时转移槽6与爆珠仓7连通,壳体1外部设有与爆珠仓7连通的夹层8,爆珠仓7与夹层8内填充有爆珠,打孔型腔2侧方设有弹片9,弹片9端部能够伸入到打孔型腔2内部。
[0014]本技术在具体使用时,
[0015]在进行爆珠植入时,将香烟嘴放入打孔型腔2内,弹片9端部固定香烟嘴,下压推柄3,使得推针4在烟嘴上打孔,然后向上推动推柄3,使得推针4带动提勾5上移,在转移槽6内的爆珠进入打孔型腔2内,然后再次下移推柄3,推针4将爆珠植入到烟嘴内。
[0016]爆珠在爆珠仓7内呈之字形依次排列,单次只能通过一个爆珠,爆珠不会出现堵塞的现象,爆珠在提勾5上提过程中转移槽6内必然有爆珠会进入打孔型腔2,从而不会出现空打现象。
[0017]壳体1外部设有夹层8,夹层8内的爆珠能够及时补充爆珠仓7内爆珠的减少,能够极大的提升单次使用的时长,减少填充爆珠的次数,从而避免忘记填充爆珠而无法使用。
[0018]打孔型腔2内套设有烟套10,烟套10设有中烟套和细烟套两个,壳体1下端设有存放烟套10的固定槽11,烟套10可以进行替换,以适应不同的烟嘴,替换下来的烟套10可以放置在固定槽11内,烟套10与打孔型腔2和固定槽11通过卡接连接,使得烟套10能够稳定的固定在打孔型腔2或固定槽11内,以使在替换烟套10时能够快速进行。
[0019]壳体1内设有位于推针4下端外侧的定位套12,推针4穿过定位套12,定位套12对推针4进行定位,使其准确的插入到烟嘴中央,使得爆珠植入时能够进入到之前打好的孔内;推针4外部套接有第一弹簧13,第一弹簧13位于定位套12上方,第一弹簧13向上推动推针4,在非使用状态以及打孔完成后,第一弹簧13将推针4推动到上方,使其脱离打孔型腔2,便于香烟插入以及脱离打孔型腔2。
[0020]提勾5上端设有与壳体1连接的第二弹簧14,第二弹簧14向下推动提勾5,第二弹簧14弹力大于第一弹簧13弹力,第二弹簧14推动提勾5位于下方,此时转移槽6与爆珠仓7连通,爆珠能够进入到转移槽6内,在不推动推柄3的情况下爆珠不会进入打孔型腔2内,然后推动推柄3,使得推针4顶动提勾5向上移动,转移槽6与打孔型腔2连通,此时爆珠从转移槽6进入打孔型腔2内,掉落在香烟顶部,打孔型腔2内呈中间低四周高的形状,香烟嘴位于正中部位,然后向下推动推柄3将爆珠植入到香烟嘴内,植入完成后松开推柄3,第二弹簧14弹力大于第一弹簧13,提勾5能够在第二弹簧14作用下位于下方,第一弹簧13推动推针4与提勾5接触,此时推针4下端与香烟嘴不接触。
[0021]只有在人工推动推柄3的情况下,爆珠才能够进入到打孔型腔2内,避免爆珠损失浪费。
[0022]提勾5宽度与爆珠直径相同,在转移槽6内仅能容纳一个爆珠,且在上移时不会将位于爆珠仓7内的爆珠挤破。
[0023]壳体1内设有位于提勾5与打开型腔之间的固定板15,固定板15上设有开孔16,开孔16、转移槽6和爆珠仓7底部均为倾斜平面,爆珠能够在重力作用下滑入到打孔型腔2,开孔16位置高于提勾5稳定后转移槽6的位置,提勾5上移后转移槽6与开孔16位置对应,从而方便将爆珠从爆珠仓7转移到打孔型腔2。
[0024]夹层8根据客户的要求可以设置在多种不同的位置,夹层8可以位于壳体1四周及
背部中一个或多个位置,多种不同位置的夹层8,目的相同,都是扩展爆珠仓7的容纳能力,提升使用时长。
[0025]夹层8采用两种方式与壳体1连接,可以是与壳体1一体成型,也可以单独成型后与壳体1卡接,使其与爆珠仓得以连通。
[0026]夹层8背侧设有滑盖18,打开滑盖18能够对夹层内爆珠进行补充,滑盖18滑动设置在夹层8上,便于打开与关闭。
[0027]壳体1下端设有推杆17,推杆17内端与弹片9接触,向内推动推杆17使得弹片9端部远离打孔型腔2,在爆珠植入完成后,推动推杆17,使得弹片9与香烟嘴脱离接触,从而能够轻松将香烟嘴从烟套10内取出。
[0028]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0029]1、外部的夹层能够与爆珠仓实现流通,便于对爆珠进行补充,不需要额外携带爆珠匣,携带方便,使用便捷;
[0030]2、夹层可以是一体式或分离式结构,以满足不同的用户需求;
[0031]3、夹层根据客户要求可以放置在壳体四周以及背侧的任意一个或多个位置,以达到增加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带夹层的爆珠植入器,其特征在于,包括壳体(1),壳体(1)下方设有打孔型腔(2),壳体(1)前端滑动设有推柄(3),推柄(3)与打孔型腔(2)位置对应,壳体(1)内设有与推柄(3)固定连接的推针(4),壳体(1)内滑动设有提勾(5),提勾(5)为倒L型结构,提勾(5)上端与推针(4)接触,向上推动推柄(3)推针(4)带动提勾(5)上移,提勾(5)上设有转移槽(6),提勾(5)上移时转移槽(6)与打孔型腔(2)连通,壳体(1)内设有爆珠仓(7),爆珠仓(7)内呈之字形结构,提勾(5)下移时转移槽(6)与爆珠仓(7)连通,壳体(1)外部设有与爆珠仓(7)连通的夹层(8),爆珠仓(7)与夹层(8)内填充有爆珠,打孔型腔(2)侧方设有弹片(9),弹片(9)端部能够伸入到打孔型腔(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种带夹层的爆珠植入器,其特征在于,所述的打孔型腔(2)内套设有烟套(10),烟套(10)设有中烟套和细烟套两个,壳体(1)下端设有存放烟套(10)的固定槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种带夹层的爆珠植入器,其特征在于,所述的壳体(1)内设有位于推针(4)下端外侧的定位套(12),推针(4)穿过定位套(12),推针(4)外部套接有第一弹簧(13),第一弹簧(13)位于定位套(12)上方,第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国志
申请(专利权)人:刘国志
类型:新型
国别省市:

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