本实用新型专利技术提供一种铝制散热片的性能检测装置。所述铝制散热片的性能检测装置包括矩形箱；散热片，所述散热片安装在矩形箱的顶部；横向杆，所述横向杆转动安装在矩形箱的两侧内壁之间；两个移动块，两个所述移动块均螺纹安装在横向杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在矩形箱的顶部内壁上；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在横向杆和第一电机的输出轴上，两个所述圆形齿轮相啮合；安装板，所述安装板滑动安装在散热片的上方；多个竖向杆，多个所述竖向杆均固定安装在安装板的底部。本实用新型专利技术提供的铝制散热片的性能检测装置具有使用方便、便于对散热片进行平整度检测、操作较为便捷的优点。操作较为便捷的优点。操作较为便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制散热片的性能检测装置
[0001]本技术涉及散热片检测
，尤其涉及一种铝制散热片的性能检测装置。
技术介绍
[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，为了保证成品散热片的质量，需要对散热片的各方面性能进行检测，常见的检测项目包括：气密性检测，平整度检测，散热温度检测，K值检测等。
[0003]传统的，在对散热片进行平整度检测时，由于散热片上设置有多个片槽，因此常规的平整度检测设备在使用时较为不便，很难直观地观察到散热片的片槽是否平整，为检测带来一定的麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的铝制散热片的性能检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对散热片进行平整度检测、操作较为便捷的铝制散热片的性能检测装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的铝制散热片的性能检测装置包括：矩形箱；散热片，所述散热片安装在矩形箱的顶部；横向杆，所述横向杆转动安装在矩形箱的两侧内壁之间；两个移动块，两个所述移动块均螺纹安装在横向杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在矩形箱的顶部内壁上；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在横向杆和第一电机的输出轴上，两个所述圆形齿轮相啮合；安装板，所述安装板滑动安装在散热片的上方；多个竖向杆，多个所述竖向杆均固定安装在安装板的底部；多个圆形滑杆，多个所述圆形滑杆均滑动安装在散热片上，多个所述圆形滑杆分别与对应的所述竖向杆的底端固定连接；四个焊接块，四个所述焊接块分别固定安装在矩形箱的两侧上；两个筒状块，两个所述筒状块分别转动安装在四个所述焊接块上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在对应的所述筒状块上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮之间；驱动机构，所述驱动机构安装在矩形箱上。
[0007]优选的，所述驱动机构包括：两个纵向杆、第二电机和两个锥形齿轮，两个所述纵向杆分别螺纹安装在对应的所述筒状块上，两个所述纵向杆的顶端均与安装板的底部固定连接，所述第二电机安装在矩形箱的一侧，两个所述锥形齿轮分别固定安装在第二电机的输出轴和对应的所述筒状块上，两个所述锥形齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述矩形箱的两侧内壁上均固定安装有圆形块，两个所述圆形块分别与横向杆的两端转动连接。
[0009]优选的，所述横向杆上设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述移动块上均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁上均设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相啮合。
[0010]优选的，所述矩形箱的两侧均开设有通行孔，两个所述通行孔均与皮带相适配。
[0011]优选的，所述矩形箱的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座与第二电机固定连接。
[0012]优选的，所述矩形箱的顶部开设有两个矩形孔，两个所述矩形孔内均滑动安装有定位块，两个所述定位块分别与对应的所述移动块固定连接，两个所述定位块均与散热片相接触。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的铝制散热片的性能检测装置具有如下有益效果：
[0014]通过驱动第一电机，带动两个定位块将散热片固定在内，防止下一步对散热片上的片槽进行检测时散热片出现移动影响检测的操作，同时对散热片的位置进行确定，保证圆形滑杆能够滑入到片槽当中，再利用第二电机带动多个圆形滑杆滑入到散热片上的片槽内，滑杆的直径与片槽相适配，一旦移动的过程中圆形滑杆下滑受阻或圆形滑杆与片槽侧壁之间出现间隙，即可判断出散热片是否平整。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的铝制散热片的性能检测装置的一种较佳实施例的正视剖视示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术中散热片、竖向杆和焊接块的俯视装配图。
[0018]图中标号：1、矩形箱；2、散热片；3、横向杆；4、移动块；5、第一电机；6、圆形齿轮；7、安装板；8、竖向杆；9、圆形滑杆；10、焊接块；11、筒状块；12、皮带轮；13、皮带；14、纵向杆；15、第二电机；16、锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的铝制散热片的性能检测装置的一种较佳实施例的正视剖视示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为本技术中散热片、竖向杆和焊接块的俯视装配图。铝制散热片的性能检测装置包括：矩形箱1，矩形箱1的底部固定安装有四个支撑座，四个支撑座将矩形箱1撑起，使矩形箱1离地，避免矩形箱1受地面潮气的影响，同时为下文提到的两个纵向杆14提供适当的空间；散热片2，所述散热片2安装在矩形箱1的顶部；横向杆3，所述横向杆3转动安装在矩形箱1的两侧内壁之间；两个移动块4，两个所述移动块4均螺纹安装在横向杆3上；第一电机5，所述第一电机5通过四个螺栓固定安装在矩形箱1的顶部内壁上；两个圆形齿轮6，两个所述圆形齿轮6 分别固定安装在横向杆3和第一电机5的输出轴上，两个所述圆形齿轮6相啮合；安装板7，所述安装板7滑动安装在散热片2的上方；多个竖向杆8，多个所述竖向杆8均固定安装在安装板7的底部，每两个竖向杆8的底端固定安装有同一个圆形滑杆9，保证圆形滑杆9 的稳定性；多个圆形滑杆9，多个所述圆形滑杆9均滑动安装在散热片2上，多个所述圆形滑杆9分别与对应的所述竖向杆8的底端固定连接；四个焊接块10，四个所述焊接块10分别固定安装在
矩形箱1 的两侧上；两个筒状块11，两个所述筒状块11分别通过四个轴承转动安装在四个所述焊接块10上；两个皮带轮12，两个所述皮带轮12 分别固定套设在对应的所述筒状块11上；皮带13，所述皮带13套设在两个所述皮带轮12之间；驱动机构，所述驱动机构安装在矩形箱1上。
[0021]为了利用电力驱动将多个圆形滑杆9滑移到散热片2上的片槽当中，便于观察片槽的平整性，为了限制两个纵向杆14的活动范围，两个纵向杆14的底端均固定安装有控位块，本技术中，优选的，所述驱动机构包括：两个纵向杆14、第二电机15和两个锥形齿轮16，两个所述纵向杆14分别螺纹安装在对应的所述筒状块11上，两个所述纵向杆14的顶端均与安装板7的底部固定连接，所述第二电机15 安装在矩形箱1的一侧，两个所述锥形齿轮16分别固定安装在第二电机15的输出轴和对应的所述筒状块11上，两个所述锥形齿轮16 相啮合。
[0022]为了保证横向杆3转动安装的稳定和坚实性，本技术中，优选的，所述矩形箱1的两侧内壁上均固定安装有圆形块，两个所述圆形块分别与横向杆3的两端转动连接。
[0023]为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制散热片的性能检测装置，其特征在于，包括：矩形箱；散热片，所述散热片安装在矩形箱的顶部；横向杆，所述横向杆转动安装在矩形箱的两侧内壁之间；两个移动块，两个所述移动块均螺纹安装在横向杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在矩形箱的顶部内壁上；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在横向杆和第一电机的输出轴上，两个所述圆形齿轮相啮合；安装板，所述安装板滑动安装在散热片的上方；多个竖向杆，多个所述竖向杆均固定安装在安装板的底部；多个圆形滑杆，多个所述圆形滑杆均滑动安装在散热片上，多个所述圆形滑杆分别与对应的所述竖向杆的底端固定连接；四个焊接块，四个所述焊接块分别固定安装在矩形箱的两侧上；两个筒状块，两个所述筒状块分别转动安装在四个所述焊接块上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在对应的所述筒状块上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮之间；驱动机构，所述驱动机构安装在矩形箱上。2.根据权利要求1所述的铝制散热片的性能检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括：两个纵向杆、第二电机和两个锥形齿轮，两个所述纵向杆分别螺纹安装在对应的所述筒状块上，两个所述纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖金辉，
申请(专利权)人：苏州泰锦欣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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