一种液压油钢管及挖掘机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压油钢管，包括输油管、连接件及管螺母，输油管的一端设有连接头，连接头的外侧壁设有环状的凸起部，凸起部的后侧壁为倾斜面；连接件的内侧壁设有向内突起的密封台阶，连接件的外侧壁开有螺纹部；连接件套接于连接头外，且凸起部的前侧壁与密封台阶相抵接；管螺母的端头内侧面与凸起部的后侧壁抵接，管螺母与螺纹部螺纹连接。连接时连接件套接于连接头外，并通过密封台阶与凸起部实现第一道密封。同时管螺母的端头在与连接件螺纹连接后，其内侧面也与凸起部抵接，形成了第二道密封。本方案加强了液压油钢管连接处的密封性，保障了液压系统的稳定运行，且拆装便捷，灵活性强。活性强。活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油钢管及挖掘机


[0001]本技术涉及工程机械
，特别是涉及一种液压油钢管及挖掘机。

技术介绍

[0002]液压系统应用在各类机械设备中，例如挖掘机、机械加工机床等。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。其中，液压钢管起到传输液压油的作用，为了避免漏油，其对密封性、耐腐蚀性、耐磨性的要求的极高。对于挖掘机等设备，其所处的工作环境复杂，因此对液压钢管的要求更高。现有的液压钢管的连接处一般通过焊接及简单一个管螺母进行连接。但是，焊接式钢管容易出现焊接缺陷，导致钢管漏油，且连接处无法拆装，灵活性不强。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有的液压油钢管连接处密封性不强的问题，提供一种液压油钢管及挖掘机。
[0004]一方面，本技术提出了一种液压油钢管，包括输油管、连接件及管螺母，所述输油管的一端设有连接头，所述连接头的外侧壁设有环状的凸起部，所述凸起部的后侧壁为倾斜面；所述连接件的内侧壁设有向内突起的密封台阶，所述连接件的外侧壁开有螺纹部；所述连接件套接于所述连接头外，且所述凸起部的前侧壁与所述密封台阶相抵接；所述管螺母的端头内侧面与所述凸起部的后侧壁抵接，所述管螺母与所述螺纹部螺纹连接。
[0005]进一步地，所述管螺母的端头内侧壁为斜率与所述凸起部的后侧壁相同的倾斜面，所述管螺母与所述螺纹部螺纹连接时，所述管螺母的端头内侧壁与所述凸起部的后侧壁抵接。
[0006]进一步地，所述连接件的端面为斜率与所述管螺母的端头内侧面相同的倾斜面，所述管螺母与所述螺纹部螺纹连接时，所述管螺母的端头内侧面与所述连接件的端面相抵接。
[0007]进一步地，所述连接件与所述连接头之间设有一密封圈，所述密封圈位于所述凸起部的前侧且与所述凸起部的前侧壁抵接。
[0008]进一步地，所述连接件的外侧壁还设有六边形凸起环。
[0009]进一步地，所述输油管为无缝钢管，且所述输油管的表面设有一层电镀金属层。
[0010]另一方面，本技术还提出了一种挖掘机，包括挖掘机主体、液压油缸及如上所述的液压油钢管，所述液压油缸与所述液压油钢管导通。
[0011]本技术技术方案，在连接件内侧设置密封台阶，而连接头的外侧设有带倾斜面的凸起部，连接时连接件套接于连接头外，并通过密封台阶与凸起部实现第一道密封。同时管螺母的端头在与连接件螺纹连接后，其内侧面也与凸起部抵接，形成了第二道密封。本技术方案加强了液压油钢管连接处的密封性，保障了液压系统的稳定运行，且拆装便捷，灵
活性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的液压油钢管一实施例的整体示意图；
[0013]图2为图1所示中A部分的局部放大图；
[0014]图3为图2所示中B
‑
B视角的剖视图；
[0015]图4为本技术的液压油钢管一实施例的输油管结构示意图；
[0016]图5为图4所示中C部分的局部放大图；
[0017]图6为本技术的液压油钢管一实施例的连接件结构示意图；
[0018]图7为本技术的液压油钢管一实施例的连接件另一视角的结构示意图；
[0019]图8为本技术的液压油钢管一实施例的管螺母结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、输油管；11、连接头；12、凸起部；13、密封圈；2、连接件；21、密封台阶；22、螺纹部；23、端面；24、六边形凸起环；3、管螺母；31、端头。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本技术的一部分实施例，本技术还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]在一实施例中，请参阅图1至图8所示，一种液压油钢管，包括输油管1、连接件2及管螺母3，输油管1的一端设有连接头11，连接头11的外侧壁设有环状的凸起部12，凸起部12的后侧壁为倾斜面；连接件2的内侧壁设有向内突起的密封台阶21，连接件2的外侧壁开有螺纹部22；连接件2套接于连接头11外，且凸起部12的前侧壁与密封台阶21相抵接；管螺母3的端头31内侧面与凸起部12的后侧壁抵接，管螺母3与螺纹部22螺纹连接。
[0026]本技术技术方案，在连接件2内侧设置密封台阶21，而连接头11的外侧设有带倾斜面的凸起部12，连接时连接件2套接于连接头11外，并通过密封台阶21与凸起部12实现第一道密封。同时管螺母3的端头31在与连接件2螺纹连接后，其内侧面也与凸起部12抵接，形成了第二道密封。本技术方案加强了液压油钢管连接处的密封性，保障了液压系统的稳定运行，且拆装便捷，灵活性强。
[0027]在本实施例基础上，管螺母3的端头31内侧壁为斜率与凸起部12的后侧壁相同的
倾斜面，管螺母3与螺纹部22螺纹连接时，管螺母3的端头31内侧壁与凸起部12的后侧壁抵接。
[0028]可以理解的是，通过将两个相抵接的面设置为斜率相同，使其连接时充分接触，以此来增强连接处的密封性，避免漏油。当然，其也可以为斜率不同的两个斜面，其不以本实施例描述为限制。
[0029]进一步地，连接件2的端面23为斜率与管螺母3的端头31内侧面相同的倾斜面，管螺母3与螺纹部22螺纹连接时，管螺母3的端头31内侧面与连接件2的端面23相抵接。
[0030]其中，通过将连接件2的端面23也设置为与管螺纹的端头31斜率相同的倾斜面，进一步加强了密封性。当然，也可以管螺纹的端头31设置为不同斜率的两段，其中一段与连接件2的端面23斜率相同，另一段与凸起部12的后侧壁斜率相同，以此增强密封性。
[0031]在该实施例基础上，连接件2与连接头11之间设有一密封圈13，密封圈13位于凸起部12的前侧且与凸起部12的前侧壁抵接。其密封圈13可以为外径逐渐增大的喇叭状，且密封圈13可以为橡胶等软质、稳定性好的材料制成，以此来增强密封性。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油钢管，其特征在于，包括：输油管、连接件及管螺母，所述输油管的一端设有连接头，所述连接头的外侧壁设有环状的凸起部，所述凸起部的后侧壁为倾斜面；所述连接件的内侧壁设有向内突起的密封台阶，所述连接件的外侧壁开有螺纹部；所述连接件套接于所述连接头外，且所述凸起部的前侧壁与所述密封台阶相抵接；所述管螺母的端头内侧面与所述凸起部的后侧壁抵接，所述管螺母与所述螺纹部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的液压油钢管，其特征在于，所述管螺母的端头内侧壁为斜率与所述凸起部的后侧壁相同的倾斜面，所述管螺母与所述螺纹部螺纹连接时，所述管螺母的端头内侧壁与所述凸起部的后侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的液压油钢管，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟进，
申请(专利权)人：加藤中骏厦门建机有限公司，
类型：新型
国别省市：