一种飞轮铸造件表面去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种飞轮铸造件表面去毛刺装置，包括作业箱，所述作业箱上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿作业箱并固定连接有安装盘，所述安装盘侧壁贯穿并转动连接有多个第一转杆，多个所述第一转杆与驱动杆之间通过齿轮机构相连接，所述第一转杆底部固定连接有去毛刺滚筒刷。本实用新型专利技术，通过齿轮机构、驱动电机、驱动杆、第一转杆和安装盘的相互配合，驱动电机带动安装盘转动，同时驱动杆通过齿轮机构带动第一转杆转动，第一转杆带动去毛刺滚筒刷转动，去毛刺滚筒刷通过自转与公转的方式对铸造件进行去毛刺作业，使铸造件去毛刺效果更佳，去毛刺更加全面。去毛刺更加全面。去毛刺更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮铸造件表面去毛刺装置


[0001]本技术涉及去毛刺装置
，尤其涉及一种飞轮铸造件表面去毛刺装置。

技术介绍

[0002]飞轮，转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器，对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程做功一次，即只有做功行程做功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功，因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化，曲轴转速也不稳定，为了改善这种状况，在曲轴后端装置飞轮。
[0003]飞轮铸造件在生产时会产生大量的毛刺，传统的去毛刺的方式通过人工使用锉刀对飞轮铸造件表面进行毛刺的去除，操作麻烦、持续繁琐，且耗时较长，随着发展也出现了一些去毛刺装置，但是装置对飞轮去毛刺效果不佳，不能对飞轮进行全面去毛刺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种飞轮铸造件表面去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种飞轮铸造件表面去毛刺装置，包括作业箱，所述作业箱上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿作业箱并固定连接有安装盘，所述安装盘侧壁贯穿并转动连接有多个第一转杆，多个所述第一转杆与驱动杆之间通过齿轮机构相连接，所述第一转杆底部固定连接有去毛刺滚筒刷，所述作业箱外侧壁固定连接有两个吸尘箱，所述吸尘箱与作业箱之间通过吸尘管相连接，所述作业箱侧壁贯穿并转动连接有第二转杆，所述第二转杆底部贯穿相邻一侧吸尘箱并固定连接有多个扇叶，所述驱动杆与两个第二转杆之间通过传动机构相连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述齿轮机构包括固定套接在驱动杆外侧壁的第一齿轮，所述第一齿轮外侧壁啮合连接有多个第二齿轮，多个所述第二齿轮分别固定套接在相对应的第一转杆外侧壁上，所述作业箱内侧壁固定连接有内齿环，所述第二齿轮啮合连接在内齿环内侧壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传动机构包括固定套接在驱动杆外侧壁的第一链盘，所述第一链盘通过链条传动连接有两个第二链盘，两个所述第二链盘分别固定套接在相对应的第二转杆顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述作业箱内侧壁固定连接有液压气缸，所述液压气缸活塞端固定连接有工件放置盘。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装盘外侧壁在转动连接有固定环，所述固定环外侧壁固定连接有两个连接
块，所述连接块固定连接在作业箱内侧壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述吸尘箱内侧壁固定连接有防尘板，所述防尘板位于扇叶下方。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该飞轮铸造件表面去毛刺装置，通过齿轮机构、驱动电机、驱动杆、第一转杆和安装盘的相互配合，驱动电机带动安装盘转动，同时驱动杆通过齿轮机构带动第一转杆转动，第一转杆带动去毛刺滚筒刷转动，去毛刺滚筒刷通过自转与公转的方式对铸造件进行去毛刺作业，使铸造件去毛刺效果更佳，去毛刺更加全面。
[0018]2、与现有技术相比，该飞轮铸造件表面去毛刺装置，通过传动机构、第二转杆、扇叶、吸尘箱和吸尘管的相互配合，驱动杆通过传动机构带动第二转杆转动，第二转杆带动扇叶转动，扇叶转动使吸尘箱中产生吸力，对作业箱中去毛刺产生碎屑进行吸附，将碎屑吸入吸尘箱中，从而有效的提高装置在完成去毛刺作业后的洁净度。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种飞轮铸造件表面去毛刺装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种飞轮铸造件表面去毛刺装置中内齿环、第一齿轮、第二齿轮、驱动杆和第一转杆连接示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、作业箱；2、驱动电机；3、驱动杆；4、安装盘；5、第一转杆；6、去毛刺滚筒刷；7、固定环；8、连接块；9、内齿环；10、第一链盘；11、链条；12、第二链盘；13、第二转杆；14、吸尘箱；15、吸尘管；16、液压气缸；17、工件放置盘；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、扇叶；21、防尘板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种飞轮铸造件表面去毛刺装置：包括作业箱1，作业箱1内侧壁固定连接有液压气缸16，液压气缸16活塞端固定连接有工件放置盘17，将铸造件放置在工件放置盘17上，液压气缸16活塞端带动工件放置盘17向上顶起，使铸造件位于多个去毛刺滚筒刷6之间进行去毛刺作业，作业箱1上表面固定连接有驱动电机2，作业箱1顶部固定连接有防护盒，防护盒能够对驱动电机2进行有效的保护，避免驱动电机2受到破坏，驱动电机2输出端固定连接有驱动杆3，驱动杆3贯穿作业箱1并固定连接有安装盘4，安装盘4外侧壁在转动连接有固定环7，固定环7外侧壁固定连接有两个连接块8，连接块8固定连接在作业箱1内侧壁上，安装盘4在转动时，固定环7与连接块8能够提高安装盘4转动的稳固性。
[0026]其中，安装盘4侧壁贯穿并转动连接有多个第一转杆5，多个第一转杆5与驱动杆3
之间通过齿轮机构相连接，齿轮机构包括固定套接在驱动杆3外侧壁的第一齿轮18，第一齿轮18外侧壁啮合连接有多个第二齿轮19，多个第二齿轮19分别固定套接在相对应的第一转杆5外侧壁上，作业箱1内侧壁固定连接有内齿环9，第二齿轮19啮合连接在内齿环9内侧壁上，第一转杆5底部固定连接有去毛刺滚筒刷6，安装盘4侧壁开设有与第一转杆5相适配的贯穿孔，第一转杆5转动连接在贯穿孔内侧壁上。
[0027]进一步地，作业箱1外侧壁固定连接有两个吸尘箱14，吸尘箱14与作业箱1之间通过吸尘管15相连接，作业箱1侧壁贯穿并转动连接有第二转杆13，第二转杆13底部贯穿相邻一侧吸尘箱14并固定连接有多个扇叶20，吸尘箱14内侧壁固定连接有防尘板21，防尘板21位于扇叶20下，在进行作业箱1吸尘时，防尘板21能够防止碎屑与扇叶20接触，从而避免扇叶20发生损坏，驱动杆3与两个第二转杆13之间通过传动机构相连接，传动机构包括固定套接在驱动杆3外侧壁的第一链盘10，第一链盘10通过链条11传动连接有两个第二链盘12，两个第二链盘12分别固定套接在相对应的第二转杆13顶部。
[0028]工作原理：进行飞轮铸造件的去毛刺时，将铸造件放置在工件放置盘17上方，启动液压气缸16，液压气缸16活塞端带动工件放置盘17向上延伸，当铸造件移动至去毛刺滚筒刷6中间时，停止液压气缸16的延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮铸造件表面去毛刺装置，包括作业箱(1)，其特征在于：所述作业箱(1)上表面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端固定连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)贯穿作业箱(1)并固定连接有安装盘(4)，所述安装盘(4)侧壁贯穿并转动连接有多个第一转杆(5)，多个所述第一转杆(5)与驱动杆(3)之间通过齿轮机构相连接，所述第一转杆(5)底部固定连接有去毛刺滚筒刷(6)，所述作业箱(1)外侧壁固定连接有两个吸尘箱(14)，所述吸尘箱(14)与作业箱(1)之间通过吸尘管(15)相连接，所述作业箱(1)侧壁贯穿并转动连接有第二转杆(13)，所述第二转杆(13)底部贯穿相邻一侧吸尘箱(14)并固定连接有多个扇叶(20)，所述驱动杆(3)与两个第二转杆(13)之间通过传动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种飞轮铸造件表面去毛刺装置，其特征在于：所述齿轮机构包括固定套接在驱动杆(3)外侧壁的第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)外侧壁啮合连接有多个第二齿轮(19)，多个所述第二齿轮(19)分别固定套接在相对应的第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启全，
申请(专利权)人：重庆全俊机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：