快速定位钢护筒中心的定位装置制造方法及图纸

技术编号:33684372 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-05 22:52
一种快速定位钢护筒中心的定位装置,包括用于架设至钢护筒上的定位架,定位架包括有交叉固定于一点的多根定位杆,定位架的工装中心位于定位杆之间的交叉处,定位杆的两端分别设有起到度量作用的刻度线,定位杆的两端分别安装有将定位架固定于钢护筒的限位装置。通过采用上述技术方案,具有对钢护筒中心进行快速定位,同时提升了钢护筒中心测量的准确性。同时提升了钢护筒中心测量的准确性。同时提升了钢护筒中心测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
快速定位钢护筒中心的定位装置


[0001]本技术涉及桥梁施工测量的
,尤其涉及一种快速定位钢护筒中心的定位装置。

技术介绍

[0002]桥梁通常架设于某些特殊地形和通行场合,用以连接不同的两处地点;例如跨海大桥,就是为了连接横跨大海直线两端的陆地而修建的建筑物,为了更好的支撑桥身,需要以设定间隔在水中或山体之间修建桥墩。然后,为了保证墩体的垂直度和修建位置精准,同时保证混凝土成型质量,通常需要先在设计位置安装墩护筒,而后再在护筒内进行浇筑作业。
[0003]完成钢护筒施工后,施工人员需要快速有效的确定钢护筒的中心,以满足设计要求。而传统的方法是在护筒埋设完毕后,目估护筒中心,在护筒中心上放一木方,接着把对中杆放置在木方上,调平对中杆上圆气泡,经全站仪放样,指挥对中杆在木方上前后左右移动,直至测量数据符合设计要求,然后在木方上作记号,最后用钢卷尺沿护筒面垂直两个方向量出护筒实际中心,将实际中心与木方上测量记号进行对比,如偏差不满足要求,则根据偏差方向重新调整护筒位置,调整完毕后,重复上述步骤,直至护筒实际中心位置与木方上测量放样标记比较后满足设计要求才可,该方法具有耗时长、误差大的缺陷,无法实现对钢护筒中心的快速定位测量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本申请的目的在于提供快速定位钢护筒中心的定位装置,具有对钢护筒中心进行快速定位,同时提升了钢护筒中心测量的准确性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种快速定位钢护筒中心的定位装置,包括用于架设至钢护筒的定位架,所述定位架包括有交叉固定于一点的多根定位杆,所述定位架的工装中心位于所述定位杆之间的交叉处,所述定位杆的两端分别设有起到度量作用的刻度线,所述定位杆的两端分别安装有将所述定位架固定于所述钢护筒的限位装置。
[0007]本技术进一步设置为:两根所述定位杆之间呈十字形交叉固定。
[0008]本技术进一步设置为:所述刻度线的走向与所述定位杆的纵长方向相一致设置。
[0009]本技术进一步设置为:所述定位杆的两端分别开设有腰形孔,所述腰形孔的走向与所述定位杆的纵长方向相一致设置。
[0010]本技术进一步设置为:所述腰形孔的贯穿方向在所述定位杆上竖直设置。
[0011]本技术进一步设置为:所述限位装置包括有沿所述定位杆轴向方向运动的限位器,所述限位器在所述定位杆上运动范围覆盖所述腰形孔的长度范围。
[0012]本技术进一步设置为:所述限位器的顶端开设有通孔,当所述限位器套设于
所述定位杆时,所述腰形孔在竖直方向的投影面积覆盖所述通孔在竖直方向的投影面积。
[0013]本技术进一步设置为:所述限位器包括有配套设置的拧紧螺母和拧紧螺杆,所述拧紧螺杆的底端穿过所述通孔和所述腰形孔延出至所述限位器的下方,所述拧紧螺母配合设于所述拧紧螺杆的下方设置。
[0014]本技术进一步设置为:当所述限位器就位后,四组所述限位器的位置所处的所述刻度线的刻度相一致设置。
[0015]本技术进一步设置为:当所述限位器就位后,四组所述限位器均位于所述钢护筒的同一侧设置,所述限位器与所述钢护筒之间相抵接,所述拧紧螺杆和所述拧紧螺母两者配合限制所述限位器在所述定位杆上的运动。
[0016]本技术进一步设置为:所述限位器的一侧壁连接有呈U形设置的放线架。
[0017]本技术进一步设置为:所述放线架的开口朝向设为竖直向下设置,所述放线架开口底端的高度高于钢护筒顶端的高度。
[0018]本技术进一步设置为:所述放线架的开口所设宽度小于3mm。
[0019]与现有技术相比,本技术具备如下优点:
[0020]1.通过在在定位杆的两端分别设有起到度量作用的刻度线,通过刻度线与钢护筒的外边相对齐,将定位架四边刻度线的同一刻度值与钢护筒的顶端外边对齐设置,直至定位杆任一端至工装中心的距离相等设置为止,逐步使得定位架的工装中心与钢护筒中心之间相对应设置,进而通过定位架确定钢护筒的中心,无需工作人员通过卷尺反复进行测量定位,提升了钢护筒中心的定位效率,对钢护筒中心进行快速定位,同时提升了钢护筒中心测量的准确性;
[0021]2.通过在限位器的一侧壁连接有呈U形设置的放线架,放线架可对标记线起到导向作用,便于工作人员对钢护筒的中心进行标记;同时,防止标记线在水平方向发生偏移,进而影响钢护筒中心的准确性。
【附图说明】
[0022]图1为本实施例一的整体结构图;
[0023]图2为本实施例的限位装置的结构示意图。
[0024]附图标记:1、钢护筒;2、限位器;3、刻度线;4、通孔;5、腰形孔;6、定位杆;7、定位架。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和示例性实施例对本技术作进一步地描述,其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的,则将其省略。
[0026]实施例一
[0027]如图1和图2所示,本技术公开的一种快速定位钢护筒中心的定位装置,包括用于架设至钢护筒1的定位架7,定位架7包括有交叉固定于一点的多根定位杆6,定位架7的工装中心位于定位杆6之间的交叉处,定位杆6的两端分别安装有将定位架7固定于钢护筒1的限位装置。通过在定位杆6的两端分别设有起到度量作用的刻度线3,将定位架7四边刻度
线3的同一刻度值与钢护筒1的顶端外边对齐设置,进而将定位架7的工装中心调节至钢护筒1的中心,现高效率、高精度、快速化定位钢护筒1的中心。
[0028]在本实施例中,定位架7由两根相互垂直设置的定位杆6构成,定位杆6的形状为长条状设置,两根定位杆6之间的长度和宽度均相同设置,定位杆6的长度大于钢护筒1的直径,两根定位杆6之间呈十字形交叉固定。
[0029]刻度线3位于定位杆6的外侧壁之中,刻度线3的底端与定位杆6的底端之间对齐设置,便于刻度线3的刻度与钢护筒1的外边相对应,提升钢护筒1中心的准确性;刻度线3的顶端延伸至定位杆6的上端面,便于工作人员进行观察,刻度线3以0刻度线3为起点,其中,刻度线3的走向与定位杆6的纵长方向相一致设置。
[0030]定位杆6的两端分别开设有腰形孔5,腰形孔5的走向与定位杆6的纵长方向相一致设置,腰形孔5的贯穿方向在定位杆6上竖直设置,腰形孔5的长度和刻度线3的轴向方向长度相同设置,腰形孔5的始端和刻度线3的始端之间对齐设置,腰形孔5的末端与刻度线3的末端之间对齐设置。
[0031]限位装置包括有沿定位杆6轴向方向运动的限位器2,限位器2的形状设为长方体结构,限位器2的外端面开设有用于定位杆6穿入的限位孔,限位器2在定位杆6上运动范围覆盖腰形孔5的长度范围。限位器2的顶端中间位置开设有通孔4,通孔4的上下两端分别贯穿限位器2的上下端面。当限位器2套设于定位杆6时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位钢护筒中心的定位装置,其特征在于:包括用于架设至钢护筒(1)的定位架(7),所述定位架(7)包括有交叉固定于一点的多根定位杆(6),所述定位架(7)的工装中心位于所述定位杆(6)之间的交叉处,所述定位杆(6)的两端分别设有起到度量作用的刻度线(3),所述定位杆(6)的两端分别安装有将所述定位架(7)固定于所述钢护筒(1)的限位装置。2.根据权利要求1所述的快速定位钢护筒中心的定位装置,其特征在于:两根所述定位杆(6)之间呈十字形交叉固定。3.根据权利要求1所述的快速定位钢护筒中心的定位装置,其特征在于:所述刻度线(3)的走向与所述定位杆(6)的纵长方向相一致设置。4.根据权利要求1所述的快速定位钢护筒中心的定位装置,其特征在于:所述定位杆(6)的两端分别开设有腰形孔(5),所述腰形孔(5)的走向与所述定位杆(6)的纵长方向相一致设置。5.根据权利要求4所述的快速定位钢护筒中心的定位装置,其特征在于:所述腰形孔(5)的贯穿方向在所述定位杆(6)上竖直设置。6.根据权利要求5所述的快速定位钢护筒中心的定位装置,其特征在于:所述限位装置包括有沿所述定位杆(6)纵长方向运动的限位器(2),所述限位器(2)在所述定位杆(6)上运动范围覆盖所述腰形孔(5)的长度范围。7.根据权利要求6所述的快速定位钢护筒中心的定位装置,其特征在于:所述限位器(2)的顶端开设有通孔(4),当所...

【专利技术属性】
技术研发人员:温东昌曾柯林熊刚陈杰卢晓亮
申请(专利权)人:中交路桥华南工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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