一种瓦楞纸板热压贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，涉及到贴合机技术领域，一种瓦楞纸板热压贴合机，包括基架、安装在所述基架上的输送带和贴合箱，所述基架的顶侧安装有两个固定立柱，两个所述固定立柱的一侧均通过滑动机构安装有横向杆，两个所述横向杆的底侧均安装有清洁刷，所述清洁刷的底侧与所述输送带的顶侧相对应，两个所述清洁刷成一定夹角并形成八字形结构。本实用新型专利技术通过设置两个清洁刷，当纸板在输送带顶面移动时，对纸板表面进行擦拭清洁，并通过机构设置使碎屑移动到基架两侧，最终落入接料装置中，对通气管中进行通气，使气流冲击纸板的表面，加速碎屑向两侧移动，增强对碎屑的清理效果，提高纸板的贴合强度。提高纸板的贴合强度。提高纸板的贴合强度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板热压贴合机


[0001]本技术中涉及贴合机
，特别涉及一种瓦楞纸板热压贴合机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸一般较为粗糙，瓦楞纸板的生产方式有多种，常见的有通过热压贴合机进行热压贴合生产。
[0003]现有技术中，在热压贴合生产过程中，纸张一般先经过预加工，裁剪成一定的形状和尺寸在输送到热压贴合机中进行热压贴合，而纸张的边缘在裁剪完成后会残留一些碎屑，以及在搬运过程中，纸张相互摩擦，在边缘位置产生一些碎屑，碎屑会在一定程度上影响贴合强度，降低瓦楞纸的质量，因此我们公开了一种瓦楞纸板热压贴合机。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种瓦楞纸板热压贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的纸板表面有碎屑，影响纸板贴合强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括基架、安装在所述基架上的输送带和贴合箱，所述基架的顶侧安装有两个固定立柱，两个所述固定立柱的一侧均通过滑动机构安装有横向杆，两个所述横向杆的底侧均安装有清洁刷，所述清洁刷的底侧与所述输送带的顶侧相对应，两个所述清洁刷成一定夹角并形成八字形结构，所述贴合箱的一侧通过支架安装有通气管，所述通气管位于两个所述清洁刷的中心对称位置处，所述通气管位于所述清洁刷的一侧且位于远离所述贴合箱的一侧，所述通气管的底端与所述输送带的顶侧相对应，所述基架的两侧均安装有接料装置，所述接料装置与所述清洁刷的一端相对应。
[0006]基于以上机构，通过设置两个清洁刷，当纸板在输送带顶面移动时，对纸板表面进行擦拭清洁，将两个所述清洁刷设置成八字形结构，使纸板表面的碎屑随倾斜的清洁刷向两侧移动，对通气管中进行通气，使气流冲击纸板的表面，加速碎屑向两侧移动，使纸板的表面保持清洁，增加贴合强度，移动的碎屑最终落入接料装置中，便于保持生产环境的清洁卫生，根据纸板的厚度，可以通过滑动机构调节清洁刷的所在高度，防止擦拭力度过大或过小，影响清洁效果。
[0007]优选的，所述滑动机构包括滑块，两个所述固定立柱的一侧均开设有竖向滑槽，所述滑块滑动安装在所述滑槽内，所述横向杆的一端转动安装在所述滑块的一侧，所述滑块的一侧设有锁紧机构。
[0008]进一步的，通过滑动滑块，调整横向杆在滑槽上的所在高度，以适应不同的纸板的厚度，并通过锁紧机构固定，保持在该高度上，转动横向杆可以使清洁刷转动基架的一侧，便于取放纸板，便于对设备进行维护操作。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括锁紧螺栓，所述滑槽的一侧外侧壁上开设有腰形槽，所
述滑块上靠近所述腰形槽的一侧开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓的一端贯穿所述腰形槽并螺接安装在所述螺纹孔内，所述锁紧螺栓上安装有法兰圈，所述法兰圈的一侧与所述滑槽的外侧壁相匹配。
[0010]进一步的，通过腰形槽限制滑块的可调节高度范围，滑动滑块，带动锁紧螺栓沿腰形槽内活动，移动到合适位置后，转动锁紧螺栓使法兰圈压紧滑槽的外侧壁，滑块的一侧压紧滑槽的内侧壁，最终使滑块固定。
[0011]优选的，所述接料装置包括集料盒和导料槽，所述集料盒安装在所述基架的外侧壁上，所述导料槽安装在所述基架的顶侧，所述导料槽的一端与所述清洁刷的一端相对应，另一端与所述集料盒相对应。
[0012]进一步的，通过导料槽承接纸板表面的碎屑，并经过导料槽下滑到集料盒只，将碎屑收集。
[0013]优选的，所述基架的外侧壁上开设有燕尾槽，所述集料盒的一侧安装有对应形状的燕尾块，所述燕尾块滑动安装在所述燕尾槽内。
[0014]进一步的，通过燕尾槽的设置，可以通过燕尾块将集料盒快速安装在基架上，也可以快速拆卸，通过燕尾形结构可以是集料盒安装的更加稳固。
[0015]优选的，两个所述清洁刷的一侧均安装有上侧挡板，所述上侧挡板位于靠近所述通气管的一侧。
[0016]进一步的，通过上侧挡板的设置，上侧挡板余清洁刷以及纸板形成一个U形槽，对碎屑产生阻挡作用，在通气管通气时，气流冲击碎屑，防止碎屑肆意飞扬。
[0017]综上，本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术中，通过设置两个清洁刷，当纸板在输送带顶面移动时，对纸板表面进行擦拭清洁，并通过机构设置使碎屑移动到基架两侧，最终落入接料装置中，对通气管中进行通气，使气流冲击纸板的表面，加速碎屑向两侧移动，增强对碎屑的清理效果，提高纸板的贴合强度。
[0019]2、本技术中，根据纸板的厚度，可以通过滑动机构调节清洁刷的所在高度，防止擦拭力度过大或过小，影响清洁效果，通过燕尾槽的设置，对集料盒进行快速拆装，通过上侧挡板的设置，对碎屑产生阻挡作用，在通气管通气时，气流冲击碎屑，防止碎屑肆意飞扬。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为图1中A区域的局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术中锁紧螺栓的局部剖切结构示意图；
[0024]图4为本技术的横向剖视图；
[0025]图5为本技术的纵向剖视图。
[0026]图中：1、基架；2、输送带；3、贴合箱；4、固定立柱；5、清洁刷；6、上侧挡板；7、集料盒；8、燕尾槽；9、通气管；10、横向杆；11、滑槽；12、腰形槽；13、滑块；14、锁紧螺栓；15、法兰圈；16、螺纹孔；17、导料槽；18、纸板本体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：参考图1
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5所示的一种瓦楞纸板热压贴合机，包括基架1、安装在基架1上的输送带2和贴合箱3，基架1可以是现有技术中的任意一种，如金属框架，基架1的顶侧固定安装有两个固定立柱4，固定立柱4为L形结构，一端固定安装在贴合箱3的一侧，另一端固定安装在基架1的顶侧，起到更好的固定作用，两个固定立柱4的一侧均通过滑动机构安装有横向杆10，横向杆10可以是现有技术中的任意一种直杆，如金属直杆，两个横向杆10的底侧均固定安装有清洁刷5，清洁刷5的底侧与输送带2的顶侧相对应，用于对放置在输送带2顶面的纸板18表面进行擦拭清洁，向中间位置转动两个清洁刷5并使其一端重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括基架(1)、安装在所述基架(1)上的输送带(2)和贴合箱(3)，其特征在于：所述基架(1)的顶侧安装有两个固定立柱(4)，两个所述固定立柱(4)的一侧均通过滑动机构安装有横向杆(10)，两个所述横向杆(10)的底侧均安装有清洁刷(5)，所述清洁刷(5)的底侧与所述输送带(2)的顶侧相对应，两个所述清洁刷(5)成一定夹角并形成八字形结构，所述贴合箱(3)的一侧通过支架安装有通气管(9)，所述通气管(9)位于两个所述清洁刷(5)的中心对称位置处，所述通气管(9)位于所述清洁刷(5)的一侧且位于远离所述贴合箱(3)的一侧，所述通气管(9)的底端与所述输送带(2)的顶侧相对应，所述基架(1)的两侧均安装有接料装置，所述接料装置与所述清洁刷(5)的一端相对应。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(13)，两个所述固定立柱(4)的一侧均开设有滑槽(11)，所述滑块(13)滑动安装在所述滑槽(11)内，所述横向杆(10)的一端转动安装在所述滑块(13)的一侧，所述滑块(13)的一侧设有锁紧机构。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：林生光，
申请(专利权)人：泰州市源鑫包装有限公司，
类型：新型
国别省市：