便于脱模的电机边盖冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的电机边盖冲压模具，涉及冲压模具技术领域。本实用新型专利技术包括机体，机体上侧依次装设有电动推杆、气压组件，电动推杆输出端装设有上模件，机体内装设有与上模件相对应的下模件，上模件内滑动配合有两个脱模组件；脱模组件包括顶板，顶板下端依次装设有支撑杆、滑杆，滑杆下端装设有活塞，活塞滑动配合在上模件内。本实用新型专利技术通过气压组件与活塞配合，控制活塞的位移情况，降低对模具冲压过程的影响，同时便于上模件带动脱模组件位移，通过拉板上移将电机边盖从下模件中拉出，减少将电机边盖从下模件内分离出来的时间，降低工人工作的风险概率，提高电机边盖冲压的生产效率。边盖冲压的生产效率。边盖冲压的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
便于脱模的电机边盖冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，特别是涉及一种便于脱模的电机边盖冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]电机边盖制作过程中需要用到冲压模具，而现有的电机边盖冲压模具在冲压完成后，电机边盖不便于与模具分离，需要工人手动将电机边盖与模具分离，即增加工人的工作危险，又降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的电机边盖冲压模具，解决了现有的电机边盖冲压模具在冲压完成后，电机边盖不便于与模具分离，需要工人手动将电机边盖与模具分离，即增加工人的工作危险，又降低了生产效率的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种便于脱模的电机边盖冲压模具，包括机体，机体上侧依次装设有电动推杆、气压组件，电动推杆输出端装设有上模件，机体内装设有与上模件相对应的下模件，上模件内滑动配合有两个脱模组件；
[0007]脱模组件包括顶板，顶板下端依次装设有支撑杆、滑杆，滑杆下端装设有活塞，活塞滑动配合在上模件内，支撑杆下端装设有拉板。
[0008]可选的，上模件包括有装设在电动推杆输出端的上模板，上模板上侧装设有与活塞相对应的筒体，上模板上侧开设有与支撑杆相对应的槽孔，上模板下侧装设有冲子。
[0009]可选的，上模件上侧开设有第一气孔，筒体内壁下端开设有第二气孔，第二气孔与第一气孔连通，第一气孔与气压组件连通。
[0010]可选的，气压组件包括有气泵，气泵输出端连接有电动三通调节阀，电动三通调节阀输出端装设有软管，软管一端装设在第一气孔的上侧。
[0011]可选的，下模件包括有装设在机体内的下模板，下模板上侧开设有与冲子相对应的冲槽，冲槽内壁侧部开设有与支撑杆相对应的滑槽，滑槽下端开设有与拉板相对应的限位槽。
[0012]可选的，上模板下侧装设有四个导柱，下模板上侧开设有与导柱相对应的导槽。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过气压组件与活塞配合，控制活塞的位移情况，降低对模具冲压过程的影响，同时便于上模件带动脱模组件位移，通过拉板上移将电机边盖从下模件中拉出，减少将电机边盖从下模件内分离出来的时间，降低工人工作的风险概率，提
高电机边盖冲压的生产效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的模具剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]机体1，电动推杆101，气压组件102，软管103，下模件2，冲槽201，滑槽202，限位槽203，上模件3，筒体301，第一气孔302，第二气孔303，冲子304，导柱305，脱模组件4，支撑杆401，顶板402，滑杆403，活塞404，拉板405。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种便于脱模的电机边盖冲压模具，包括：机体1，机体1一侧开设有工作槽，机体1上侧依次装设有电动推杆101、气压组件102，电动推杆101输出端贯穿机体1上侧至工作槽内，电动推杆101输出端装设有上模件3，上模件3滑动配合在工作槽内，气压组件102与上模件3连通，工作槽内壁上侧装设有与上模件3相对应的下模件2，下模件2位于上模件3的下方，上模件3内滑动配合有两个脱模组件4；
[0025]脱模组件4包括顶板402，顶板402下端依次装设有支撑杆401、滑杆403，滑杆403下端装设有活塞404，活塞404滑动配合在上模件3内，支撑杆401下端装设有拉板405，拉板405位于下模件2内。
[0026]本实施例一个方面的应用为：使用时，将冲压材料放置在上模件3与下模件2之间，然后电动推杆101工作推动上模件3下移，上模件3下移与下模件2挤压材料成型，下移的过程中，脱模组件4的拉板405抵触在下模件2内，此时活塞404向上滑动，当冲压完成后，气压组件102工作向上模件3内充气，然后电动推杆101工作向上提拉上模件3复位，活塞404受气压影响难以下滑，此时上模件3上移带动脱模组件4上移，脱模组件4上移的过程中，拉板405将卡入下模件2内的成型的电机边盖带出，最后，气压组件102放气，使活塞404能够重新下滑，脱模组件4复位，重复上述操作，尽心冲压生产。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过气压组件102与活塞404配合，控制活塞404的位移情况，降低对模具冲压过程
的影响，同时便于上模件3带动脱模组件4位移，通过拉板405上移将电机边盖从下模件2中拉出，减少将电机边盖从下模件2内分离出来的时间，降低工人工作的风险概率，提高电机边盖冲压的生产效率。
[0028]如图3所示，本实施例的上模件3包括有装设在电动推杆101输出端的上模板，上模板上侧装设有两个筒体301，滑杆403、活塞404均滑动配合在筒体301内，上模板上侧开设有与支撑杆401相对应的槽孔，支撑杆401下端贯穿槽孔至上模板的下侧，上模板下侧装设有冲子304，两个支撑杆401对称分布在冲子304的侧部。上模件3上侧开设有第一气孔302，筒体301内壁下端开设有第二气孔303，第二气孔303与第一气孔302连通，第一气孔302与气压组件102连通，通过气压组件102向第一气孔302内充气，气体通过第二气孔303充入到筒体301内，从而提高筒体301内的压强。
[0029]如图1所示，本实施例的气压组件102包括有气泵、抽气泵，气泵和抽气泵的输出端连接有电动三通调节阀，电动三通调节阀输出端装设有软管103，软管103一端装设在第一气孔302的上侧，通过电动三通调节阀调节控制控制气泵或抽气泵与软管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的电机边盖冲压模具，其特征在于，包括：机体(1)，机体(1)上侧依次装设有电动推杆(101)、气压组件(102)，电动推杆(101)输出端装设有上模件(3)，机体(1)内装设有与上模件(3)相对应的下模件(2)，上模件(3)内滑动配合有两个脱模组件(4)；脱模组件(4)包括顶板(402)，顶板(402)下端依次装设有支撑杆(401)、滑杆(403)，滑杆(403)下端装设有活塞(404)，活塞(404)滑动配合在上模件(3)内，支撑杆(401)下端装设有拉板(405)。2.如权利要求1所述的一种便于脱模的电机边盖冲压模具，其特征在于，上模件(3)包括有装设在电动推杆(101)输出端的上模板，上模板上侧装设有与活塞(404)相对应的筒体(301)，上模板上侧开设有与支撑杆(401)相对应的槽孔，上模板下侧装设有冲子(304)。3.如权利要求2所述的一种便于脱模的电机边盖冲压模具，其特征在于，上模件(3)上侧开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光兵，林海松，
申请(专利权)人：无锡蓝豹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：