一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械搅拌技术领域，尤其涉及一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机，解决了一般的泥浆砂石被丢弃造成资源浪费或是固液分离效率过低的缺点，包括装置壳体，装置壳体顶部安装有下料斗，装置壳体中间焊接有固定柱，两固定柱之间焊接有分离箱，装置壳体底部轴承安装有转动杆，分离箱中间下方安装有倾斜的筛板，本装置通过外部电源驱动，原料通过第一电控阀经由下料管从下料斗进入到分离箱中，电动机带动转动杆转动，从而带动转动杆上的搅拌叶片对分离箱内的原料进行搅拌，同时振动仪对筛板进行振动，实现高效率地对原料进行固液分离，液体由筛板下方的排水管排出，固体从筛板上方的出料管排出，实现对于资源的充分收集利用。分收集利用。分收集利用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机


[0001]本技术涉及工程机械搅拌
，尤其涉及一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、砂石、各类干粉砂浆等建筑材料搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、砂石、各类干粉砂浆等建筑材料。一般的泥浆砂石通常都会被作为废料丢弃，十分浪费资源，或是简单进行固液分离步骤，效率十分低下，因此需要一种可以高效率分离泥浆砂石的分离机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决一般的泥浆砂石被丢弃造成资源浪费或是固液分离效率过低的缺点，而提出的一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机，包括装置壳体和设置在装置壳体底部内一侧的电动机，所述装置壳体顶部固定安装有贯穿至装置壳体顶部内侧的下料斗，装置壳体中间上方两侧均水平焊接有相对设置的固定柱，两所述固定柱之间焊接有分离箱，所述下料斗下方串接有贯穿至分离箱顶部内侧的下料管，装置壳体底部轴承竖直安装有贯穿并延伸至分离箱顶部内侧的转动杆，分离箱中间下方固定安装有倾斜设置的筛板，分离箱两侧位于筛板上下两侧分别固定安装有贯穿至装置壳体外部的出料管和排水管。
[0006]优选的，所述转动杆位于分离箱一端与电动机的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组。
[0007]优选的，所述下料管与下料斗底部之间串接有第一电控阀，所述出料管及排水管与分离箱之间分别串接有第二电控阀和第三电控阀。
[0008]优选的，所述转动杆贯穿筛板，转动杆位于筛板上方的一端上固定安装有螺旋设置的搅拌叶片。
[0009]优选的，所述转动杆与分离箱底部通过轴承连接，转动杆与筛板上方及分离箱底部内侧接触的外表面均套设有密封圈。
[0010]优选的，所述筛板高的一侧与分离箱侧壁之间安装有固定在分离箱侧壁上的振动仪。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过外部电源驱动，原料通过第一电控阀经由下料管从下料斗进入到分离箱中，电动机带动转动杆转动，从而带动转动杆上的搅拌叶片对分离箱内的原料进行搅拌，同时振动仪对筛板进行振动，实现高效率地对原料进行固液分离，液体由筛板下方的排水管排出，固体从筛板上方的出料管排出，实现对于资源的充分收集利用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机的结构示意图。
[0016]图中：1、装置壳体；2、下料斗；3、第一电控阀；4、下料管；5、分离箱；6、固定柱；7、转动杆；8、电动机；9、齿轮组；10、振动仪；11、筛板；12、搅拌叶片；13、出料管；14、第二电控阀；15、排水管；16、第三电控阀；17、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机，包括装置壳体1和设置在装置壳体1底部内一侧的电动机8，装置壳体1顶部固定安装有贯穿至装置壳体1顶部内侧的下料斗2，装置壳体1中间上方两侧均水平焊接有相对设置的固定柱6，两固定柱6之间焊接有分离箱5，下料斗2下方串接有贯穿至分离箱5顶部内侧的下料管4，装置壳体1底部轴承竖直安装有贯穿并延伸至分离箱5顶部内侧的转动杆7，分离箱5中间下方固定安装有倾斜设置的筛板11，分离箱5两侧位于筛板11上下两侧分别固定安装有贯穿至装置壳体1外部的出料管13和排水管15。
[0019]本实施例中，转动杆7位于分离箱5一端与电动机8的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组9，通过啮合的齿轮组9实现电动机8带动转动杆7旋转。
[0020]首先，下料管4与下料斗2底部之间串接有第一电控阀3，出料管13及排水管15与分离箱5之间分别串接有第二电控阀14和第三电控阀16，第一电控阀3控制原料从下料斗2进入到分离箱5中，第二电控阀14和第三电控阀16分别控制分离后的固体和液体分别从出料管13和排水管15中排出。
[0021]其次，转动杆7贯穿筛板11，转动杆7位于筛板11上方的一端上固定安装有螺旋设置的搅拌叶片12，螺旋设置的搅拌叶片12可以充分对原料搅拌，便于原料进行固液分离。
[0022]然后，转动杆7与分离箱5底部通过轴承连接，转动杆7与筛板11上方及分离箱5底部内侧接触的外表面均套设有密封圈17，筛板11上方的密封圈17的作用在于防止固体颗粒筛板11与转动杆7的缝隙中落入下方液体中或者是卡在缝隙处影响转动杆7旋转，分离箱5底部内侧的密封圈17的作用在于防止分离后的液体从转动杆7与分离箱5的缝隙中溢出分离箱5。
[0023]最后，筛板11高的一侧与分离箱5侧壁之间安装有固定在分离箱5侧壁上的振动仪10，振动仪10振动筛板11可以使得原料进行充分地固液分离，且可以使分离后的固体不会附着在筛板11上，便于排出分离后的固体。
[0024]综上，本装置通过外部电源驱动，原料通过第一电控阀3经由下料管4从下料斗2进入到分离箱5中，电动机8带动转动杆7转动，从而带动转动杆7上的搅拌叶片12对分离箱5内的原料进行搅拌，同时振动仪10对筛板11进行振动，实现高效率地对原料进行固液分离，液体由筛板11下方的排水管15排出，固体从筛板11上方的出料管13排出，实现对于资源的充
分收集利用。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机，包括装置壳体（1）和设置在装置壳体（1）底部内一侧的电动机（8），其特征在于，所述装置壳体（1）顶部固定安装有贯穿至装置壳体（1）顶部内侧的下料斗（2），装置壳体（1）中间上方两侧均水平焊接有相对设置的固定柱（6），两所述固定柱（6）之间焊接有分离箱（5），所述下料斗（2）下方串接有贯穿至分离箱（5）顶部内侧的下料管（4，）装置壳体（1）底部轴承竖直安装有贯穿并延伸至分离箱（5）顶部内侧的转动杆（7），分离箱（5）中间下方固定安装有倾斜设置的筛板（11），分离箱（5）两侧位于筛板（11）上下两侧分别固定安装有贯穿至装置壳体（1）外部的出料管（13）和排水管（15）。2.根据权利要求1所述的一种工程机械搅拌站用泥浆砂石分离机，其特征在于，所述转动杆（7）位于分离箱（5）一端与电动机（8）的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组（9）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：寻炳，
申请(专利权)人：湖南健成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：