一种工程机械搅拌站用旋转分料器制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械搅拌站技术领域，尤其涉及一种工程机械搅拌站用旋转分料器，包括底座，所述底座的上端固定安装有竖直状的支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有水平状的安装板，所述安装板的上端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定连接有输料管，所述输料管为倾斜设置，输料管的上端设置有进料口，所述输料管的下端设置有出料口，本装置使用时，混凝土依次经过进料口、输料管和出料口排出，通过减速电机带动输料管转动，切换出料口的位置，切换前，向气囊充气，气囊发生膨胀，金属软管内壁之间相互挤压，形成一个密封面，混凝土不会滴落，切换方便，切换完毕后，排出气囊内的空气，可以正常下料，有效的提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械搅拌站用旋转分料器


[0001]本技术涉及工程机械搅拌站
，尤其涉及一种工程机械搅拌站用旋转分料器。

技术介绍

[0002]现有搅拌站通常情况下，将普通商混搅拌站的出料层加高，主机搅拌平台下方布置双卸料口，配合混凝土预制件工厂两条流水生产线。现有搅拌主机包括立式主机和卧式主机，两种主机均可以通过设置双卸料口以满足混凝土预制件工厂双轨布置的工艺要求，但是在使用过程中现有的旋转分料器切换不够方便，且不易清理，因此，我们提出了一种工程机械搅拌站用旋转分料器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程机械搅拌站用旋转分料器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种工程机械搅拌站用旋转分料器，包括底座，所述底座的上端固定安装有竖直状的支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有水平状的安装板，所述安装板的上端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定连接有输料管，所述输料管为倾斜设置，输料管的上端设置有进料口，所述输料管的下端设置有出料口，所述出料口的内部插设有第一活动管，所述出料口下端的外部套设有第二活动管，所述第一活动管的下端与第二活动管的下端通过固定环相连接，且第二活动管上开设有插销孔，第二活动管与出料口之间连接有插销，所述第一活动管的内壁上固定安装有圆环形的气囊。
[0006]优选的，所述进料口的外壁上固定安装有气泵，所述气泵通过连接管与气囊相连接，所述连接管上安装有电磁阀。
[0007]优选的，所述气泵位于进料口外壁上远离出料口的一侧。
[0008]优选的，所述第一活动管内壁的上端还固定连接有导向管，所述导向管上端的内径大于导向管下端的内径。
[0009]优选的，所述导向管的下端固定连接有金属软管，所述金属软管的最下端位于气囊的下方。
[0010]优选的，气囊膨胀后，金属软管内壁之间相互挤压，形成一个密封面。
[0011]本技术的有益效果是：本装置使用时，混凝土依次经过进料口、输料管和出料口排出，通过减速电机带动输料管转动，切换出料口的位置，切换前，向气囊充气，气囊发生膨胀，金属软管内壁之间相互挤压，形成一个密封面，混凝土不会滴落，切换方便，切换完毕后，排出气囊内的空气，可以正常下料，有效的提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种工程机械搅拌站用旋转分料器的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种工程机械搅拌站用旋转分料器的气囊未膨胀时出料口的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种工程机械搅拌站用旋转分料器的气囊膨胀时出料口的剖视结构示意图。
[0015]图中：1底座、2支撑杆、3安装板、4减速电机、5输料管、6进料口、7出料口、8气泵、9连接管、10第一活动管、11第二活动管、12插销、13气囊、14导向管、15金属软管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种工程机械搅拌站用旋转分料器，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有竖直状的支撑杆2，所述支撑杆2的上端固定安装有水平状的安装板3，所述安装板3的上端固定安装有减速电机4，所述减速电机4的输出轴上固定连接有输料管5，所述输料管5为倾斜设置，输料管5的上端设置有进料口6，所述输料管5的下端设置有出料口7，所述出料口7的内部插设有第一活动管10，所述出料口7下端的外部套设有第二活动管11，所述第一活动管10的下端与第二活动管11的下端通过固定环相连接，且第二活动管11上开设有插销孔，第二活动管11与出料口7之间连接有插销12，所述第一活动管10的内壁上固定安装有圆环形的气囊13。
[0018]进一步的，进料口6的外壁上固定安装有气泵8，所述气泵8通过连接管9与气囊13相连接，所述连接管9上安装有电磁阀。
[0019]进一步的，气泵8位于进料口6外壁上远离出料口7的一侧。
[0020]进一步的，第一活动管10内壁的上端还固定连接有导向管14，所述导向管14上端的内径大于导向管14下端的内径。
[0021]进一步的，导向管14的下端固定连接有金属软管15，所述金属软管15的最下端位于气囊13的下方。
[0022]进一步的，气囊13膨胀后，金属软管15内壁之间相互挤压，形成一个密封面。
[0023]本实施例中，本装置使用时，混凝土依次经过进料口6、输料管5和出料口7排出，通过减速电机4带动输料管5转动，切换出料口7的位置，切换前，向气囊13充气，气囊13发生膨胀，金属软管15内壁之间相互挤压，形成一个密封面，混凝土不会滴落，切换方便，切换完毕后，排出气囊13内的空气，可以正常下料，有效的提高工作效率。
[0024]装置使用完毕后，拔去插销12，可以对第一活动管10以及第一活动管10内的气囊13和金属软管15进行清洗，清洗过程方便简单，便于装置的下次使用。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械搅拌站用旋转分料器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定安装有竖直状的支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端固定安装有水平状的安装板（3），所述安装板（3）的上端固定安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出轴上固定连接有输料管（5），所述输料管（5）为倾斜设置，输料管（5）的上端设置有进料口（6），所述输料管（5）的下端设置有出料口（7），所述出料口（7）的内部插设有第一活动管（10），所述出料口（7）下端的外部套设有第二活动管（11），所述第一活动管（10）的下端与第二活动管（11）的下端通过固定环相连接，且第二活动管（11）上开设有插销孔，第二活动管（11）与出料口（7）之间连接有插销（12），所述第一活动管（10）的内壁上固定安装有圆环形的气囊（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：寻炳，
申请(专利权)人：湖南健成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：