一种全自动翻转理瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动翻转理瓶机，属于理瓶机技术领域。其中，一种全自动翻转理瓶机，包括理瓶装置和供料装置，所述供料装置与理瓶装置配合使用。本实用新型专利技术将传统理瓶盘做上、下之分，并在下理瓶盘上增设了等径调配件，在等径瓶绊杆与等径瓶拨杆的配合下，本实用新型专利技术能对等径瓶做出甄别并梳理，从而提高了理瓶机在等径器型面前的适用性，拓宽了理瓶机的使用范围；另外，本实用新型专利技术采用旋转盘送料装置对理瓶装置进行精确供料，从而避免了上、下理瓶槽空缺的现象，解决了输出不连续的问题，提高了理瓶效率，并与后期需要连续输出的工序相匹配，减少了相应设备的投入，降低了生产成本，增强了理瓶机的实用性。增强了理瓶机的实用性。增强了理瓶机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动翻转理瓶机


[0001]本技术属于理瓶机
，尤其是一种全自动翻转理瓶机。

技术介绍

[0002]理瓶机是一种能将杂乱分布的瓶子分散并有规律的将其整齐排列站立到输送带上的机器，能提高整个生产线的生产效率，符合高度自动化的要求。目前较为流行的理瓶机通过圆盘将投入的瓶料运送至输出端，在运送过程中，利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点，通过引导杆和引导面对瓶口的方向进行翻转梳理。
[0003]就现有技术而言，上述理瓶机针对的是瓶底与瓶口宽窄不同器型，面对瓶底与瓶口等径的器型，现有圆盘结构与引导装置的配合不能对瓶口的方向进行甄别，导致理瓶失效，体现了现有理瓶机在等径器型面前的适用性不足；另外，现有理瓶机普遍采用圆盘离心能力对大批量的瓶子进行运送，瓶子落入圆盘上的工位需要随机分配，会出现工位空缺的现象，引发输出不连续，导致理瓶效率低，若后期工序对理瓶输出的连续性有要求，还需为理瓶机的输出端配备相应机构，进而导致生产成本增加，体现了理瓶机的实用性差。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种全自动翻转理瓶机，以解决现有技术存在的上述问题，为避免对不同器型的瓶子进行赘述，下文用普通瓶代表瓶底与瓶口宽窄不同的瓶子，用等径瓶代表瓶底与瓶口宽窄相同的瓶子。
[0005]技术方案：一种全自动翻转理瓶机，包括理瓶装置和供料装置，所述理瓶装置外侧设置有供料装置，所述供料装置与理瓶装置配合使用；
[0006]其中，所述理瓶装置包括理瓶躯壳、等径瓶绊杆、等径瓶拨杆、下理瓶盘、上理瓶盘、安装压板和套柱，所述理瓶躯壳的中部设置有套柱，所述套柱的底部穿过理瓶躯壳，并延伸至理瓶躯壳的下侧，所述套柱的底部与驱动电机连接，所述套柱从上至下依次安装有安装压板、上理瓶盘和下理瓶盘，所述上理瓶盘的安装位置低于理瓶躯壳的边缘，所述套柱的上部套装有等径瓶拨杆；
[0007]所述下理瓶盘由下盘主体和等径调配件组成，所述下盘主体上活动安装有若干个等径调配件，所述下盘主体的边缘开设有若干个下理瓶槽，所述下盘主体上开设有若干个调节滑槽，所述等径调配件设置在调节滑槽内。
[0008]进一步的，所述等径调配件由载板、凸台、滑柱和锁止块组成，所述载板上端安装有凸台，下端安装有滑柱，所述滑柱的底部螺纹安装有锁止块，所述滑柱设置在调节滑槽内；等径调配件能够垫高开口向上的等径瓶，通过改变等径调配件在下理瓶盘上的位置，能够使其适用于普通瓶和等径瓶，从而拓宽了理瓶机的使用范围。
[0009]进一步的，所述上理瓶盘上开设有若干个上理瓶槽，所述上理瓶槽与下理瓶槽开设在同一垂线上，所述上理瓶槽大于下理瓶槽；上理瓶槽与下理瓶槽的配合能对普通瓶进行加持，是梳理普通瓶的重要结构。
[0010]进一步的，所述理瓶躯壳的底部呈锥台状结构；理瓶躯壳底部的锥台结构令瓶身无法平稳站立，倾斜的瓶身随上、下理瓶盘转动时，在引导杆的作用下发生翻转，实现瓶口颠倒，是理瓶过程中重要的引导面。
[0011]进一步的，所述理瓶躯壳上开设有出料口，所述出料口的边缘安装有出料拨杆，所述出料口的外侧设置有出料传送带；出料拨杆能够引导被梳理后的瓶子离开理瓶躯壳，进入出料传送带，进入下一项工序。
[0012]进一步的，所述理瓶躯壳上开设有绊杆槽，所述绊杆槽内铰接有等径瓶绊杆，所述等径瓶绊杆与下理瓶盘上端面的边缘接触；等径瓶绊杆针对等径瓶使用，能在等径瓶拨杆外拨等径瓶时为其下端提供支点，使等径瓶被顺利翻转。
[0013]进一步的，所述等径瓶拨杆与等径瓶绊杆配合使用，所述等径瓶拨杆的中部系有固定绳，所述固定绳的末端系在外界固定端，所述等径瓶拨杆呈折叠结构；等径瓶拨杆在针对等径瓶使用时，呈展开结构，对瓶口向上的等径瓶进行拨动，在针对普通瓶使用时，呈折叠结构，不妨碍普通瓶的正常梳理，用固定绳系住等径瓶拨杆是为了防止其随套柱转动，避免等径瓶拨杆与等径瓶绊杆的配合关系被打破。
[0014]进一步的，所述理瓶躯壳上开设有拨杆槽，所述拨杆槽内铰接有普通瓶拨杆，所述普通瓶拨杆与上理瓶盘的上端面接触；拨杆槽与理瓶躯壳的底面配合，能够对普通瓶进行翻转梳理。
[0015]进一步的，所述供料装置为旋转盘送料装置，所述供料装置的输出端与上理瓶盘的上理瓶槽相匹配；供料装置避免了上、下理瓶槽空缺的现象，解决了输出不连续的问题。
[0016]有益效果：本技术将传统理瓶盘做上、下之分，并在下理瓶盘上增设了等径调配件，在等径瓶绊杆与等径瓶拨杆的配合下，本技术能对等径瓶做出甄别并梳理，从而提高了理瓶机在等径器型面前的适用性，拓宽了理瓶机的使用范围；另外，本技术采用旋转盘送料装置对理瓶装置进行精确供料，从而避免了上、下理瓶槽空缺的现象，解决了输出不连续的问题，提高了理瓶效率，并与后期需要连续输出的工序相匹配，减少了相应设备的投入，降低了生产成本，增强了理瓶机的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术理瓶装置应对普通瓶时的内部结构示意图。
[0019]图3是本技术理瓶装置应对等径瓶时的内部结构示意图。
[0020]图4是本技术下理瓶盘的结构示意图。
[0021]图5是本技术图4中A处的放大图。
[0022]图6是本技术等径调配件的结构示意图。
[0023]附图标记为：1、理瓶装置；2、供料装置；3、理瓶躯壳；4、出料口；5、出料拨杆；6、绊杆槽；8、等径瓶绊杆；9、等径瓶拨杆；10、下理瓶盘；101、下盘主体；102、调节滑槽；103、下理瓶槽；104、等径调配件；105、载板；106、凸台；107、滑柱；108、锁止块；11、上理瓶盘；12、普通瓶拨杆；13、拨杆槽；14、安装压板；15、套柱。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]如图1所示，一种全自动翻转理瓶机，包括理瓶装置1和供料装置2，理瓶装置1外侧设置有供料装置2，供料装置2为旋转盘送料装置，供料装置2与理瓶装置1配合使用，供料装置2避免了工位空缺的现象，解决了输出不连续的问题。
[0026]如图2
‑
3所示，理瓶装置1包括理瓶躯壳3、等径瓶绊杆8、等径瓶拨杆9、下理瓶盘10、上理瓶盘11、安装压板14和套柱15，理瓶躯壳3的中部设置有套柱15，套柱15的底部穿过理瓶躯壳3，并延伸至理瓶躯壳3的下侧，套柱15的底部与驱动电机连接，套柱15从上至下依次安装有安装压板14、上理瓶盘11和下理瓶盘10，上理瓶盘11的安装位置低于理瓶躯壳3的边缘，套柱15的上部套装有等径瓶拨杆9；
[0027]其中，理瓶躯壳3的底部呈锥台状结构，理瓶躯壳3底部的锥台结构令瓶身无法平稳站立，倾斜的瓶身随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动翻转理瓶机，其特征在于：包括理瓶装置和供料装置，所述理瓶装置外侧设置有供料装置，所述供料装置与理瓶装置配合使用；其中，所述理瓶装置包括理瓶躯壳、等径瓶绊杆、等径瓶拨杆、下理瓶盘、上理瓶盘、安装压板和套柱，所述理瓶躯壳的中部设置有套柱，所述套柱的底部穿过理瓶躯壳，并延伸至理瓶躯壳的下侧，所述套柱的底部与驱动电机连接，所述套柱从上至下依次安装有安装压板、上理瓶盘和下理瓶盘，所述上理瓶盘的安装位置低于理瓶躯壳的边缘，所述套柱的上部套装有等径瓶拨杆；所述下理瓶盘由下盘主体和等径调配件组成，所述下盘主体上活动安装有若干个等径调配件，所述下盘主体的边缘开设有若干个下理瓶槽，所述下盘主体上开设有若干个调节滑槽，所述等径调配件设置在调节滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种全自动翻转理瓶机，其特征在于：所述等径调配件由载板、凸台、滑柱和锁止块组成，所述载板上端安装有凸台，下端安装有滑柱，所述滑柱的底部螺纹安装有锁止块，所述滑柱设置在调节滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种全...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艺文，
申请(专利权)人：常州墨斐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：