具有多融合散热方式的设备柜及轨道车辆制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有多融合散热方式的设备柜及轨道车辆，所述设备柜包括：壳体、门体、器件盒和接线口；所述壳体一侧设置为敞口，所述壳体相对敞口的侧壁上设置有多个安装口，所述安装口连通所述壳体内部和外部的空间；所述门体活动地设置于所述壳体的敞口侧；所述器件盒与所述安装口对应设置，所述器件盒的内部设置有容纳元器件的容纳空间；多个所述接线口间隔设置于所述壳体的底壁。本实用新型专利技术综合考虑了设备排布以及多场景应用需要的问题，同时考虑了安装便捷性、维护维修简捷性、安装稳固性和生产加工低成本等因素，优化了柜内设备规格及排布、并提供了新的散热方式，降低了拆装及维护的操作难度，实现了轻量化，解决了多场景应用的难题。景应用的难题。景应用的难题。

【技术实现步骤摘要】
具有多融合散热方式的设备柜及轨道车辆


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及一种具有多融合散热方式的设备柜及轨道车辆。

技术介绍

[0002]随着时代的发展以及工业化进程的加快，各种元器件应用也越来越广泛，但元器件在工作时会产生大量的热量，并且元器件本身对高温也是比较敏感的，一旦设备柜内部的温度长期高于40℃时，将会严重的影响到我们设备的运行稳定性以及使用寿命。
[0003]目前常用的方法是在设备柜上安装排风扇来实现降温，但风扇工作时，外界的灰尘、油污以及有害气体也会随之进入设备柜内，被电路板表面静电吸附，日积月累，对元器件、线路等有一定的腐蚀，同时影响其散热性。积聚的灰尘受潮后还会引发电路板高压部分的短路。工作时间越长，上述问题越突出，累积到一定程度时就会引发控制部分的突然故障。除了封闭性的问题，现有设备柜内部模块大小结构未实现统一、排布凌乱、配线复杂和拆卸维修难度极高，同时设备柜对使用环境还有较多限制，很多传统设备柜很难在多场景下使用，种种因素都造成了生产成本和后期维护成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有多融合散热方式的设备柜，用以解决现有技术中设备柜密封性和互换性差，设备柜内部模块大小结构未实现统一、排布凌乱、配线复杂和拆卸维修难度极高，对使用环境还有较多限制，很多传统设备柜很难在多场景下使用的缺陷，通过综合考虑了设备排布以及多场景应用需要的问题，同时考虑了安装便捷性、维护维修简捷性、安装稳固性和生产加工低成本等因素，优化了柜内设备规格及排布、并提供了新的散热方式，降低了拆装及维护的操作难度，实现了轻量化，解决了多场景应用的难题。
[0005]本技术还提供一种轨道车辆。
[0006]根据本技术第一方面提供的一种具有多融合散热方式的设备柜，包括：壳体、门体、器件盒和接线口；
[0007]所述壳体一侧设置为敞口，所述壳体相对敞口的侧壁上设置有多个安装口，所述安装口连通所述壳体内部和外部的空间；
[0008]所述门体活动地设置于所述壳体的敞口侧；
[0009]所述器件盒与所述安装口对应设置，所述器件盒的内部设置有容纳元器件的容纳空间；
[0010]多个所述接线口间隔设置于所述壳体的底壁。
[0011]根据本技术的一种实施方式，还包括：阻尼器，所述阻尼器设置于所述壳体敞口处的一侧边；
[0012]所述门体通过所述阻尼器与所述壳体连接。
[0013]具体来说，本实施例提供了一种门体与壳体之间设置阻尼器的实施方式通过设置
阻尼器，实现了门体与壳体之间的活动连接。
[0014]根据本技术的一种实施方式，所述壳体包括：第一翻边，所述第一翻边在敞口处朝向所述壳体内部一侧翻折，并与所述壳体的侧壁形成L型结构；
[0015]所述门体上设置有锁扣，所述锁扣朝向所述壳体的一侧设置有锁舌；
[0016]所述锁扣带动所述锁舌转动，所述锁舌与所述第一翻边配合，实现所述门体的锁定。
[0017]具体来说，本实施例提供了一种第一翻边和锁扣的实施方式，通过旋转锁扣，带动了锁扣上的锁舌转动，锁舌与第一翻边配合，实现门体与壳体之间的定位。
[0018]根据本技术的一种实施方式，所述壳体还包括：第二翻边和第三翻边；
[0019]所述第二翻边与所述第一翻边连接，并朝向远离所述壳体一侧的方向翻折；
[0020]所述第三翻边与所述第二翻边连接形成L型结构；
[0021]其中，所述门体扣合至所述壳体的敞口处时，所述第三翻边与所述门体抵接，实现所述门体与所述壳体的密封。
[0022]具体来说，本实施例提供了一种第二翻边和第三翻边的实施方式，第二翻边和第三翻边实现了在门体一侧的密封，使得设备柜内形成了密封空间。
[0023]需要说明的是，第三翻边与门体之间的可以是硬性接触，也可以在第三翻边上设置相应的弹性材料，以保证通过第三翻边与门体之间的密封效果。
[0024]根据本技术的一种实施方式，所述器件盒包括：盒体前板、盒体底板、盒体后板、盒体顶板和盒体侧板；
[0025]所述盒体前板和所述盒体底板连接形成第一L型结构；
[0026]所述盒体后板和所述盒体顶板连接形成第二L型结构；
[0027]两个所述盒体侧板对称设置于所述第一L型结构和所述第二L型结构的侧部；
[0028]其中，所述盒体前板朝向所述壳体内部一侧；
[0029]所述盒体后板朝向所述壳体外部一侧。
[0030]具体来说，本实施例提供了一种器件盒的实施方式，通过提供相应的器件盒结构，使得器件盒内的元器件产生的热量，一方面能够散发至设备柜内，另一方面能够通过器件盒与壳体外部空间的接触，实现向壳体外部进行散热。
[0031]需要说明的是，盒体后板与壳体之间还设置有相应的密封环，保证器件盒安装至壳体内部时，能够形成密封空间，避免灰尘等的进入，影响设备正常工作，壳体内的器件盒设备满足IP5防水标准。
[0032]根据本技术的一种实施方式，所述盒体前板包括：第一散热片，多个所述第一散热片间隔设置于所述盒体前板朝向所述壳体内部一侧的表面；
[0033]所述盒体后板包括：第二散热片，多个所述第二散热片间隔设置于所述盒体后板朝向所述壳体外部一侧的表面；
[0034]其中，所述第一散热片的数量大于所述第二散热片的数量。
[0035]具体来说，本实施例提供了一种散热片的实施方式，通过在盒体前板上设置第一散热片，在盒体后板上设置第二散热片，器件盒内的元器件散发的热量，能够更好的从设备柜内部向外部进行散发，并保证了热量从器件盒内向外界的均匀传递。
[0036]进一步地，器件盒的设置也实现了对元器件的密封，避免通过第一散热片和第二
散热片的设置，避免了元器件直接与外界空气接触进行散热。
[0037]需要说明的是，现有类似设备柜的散热机构都比较复杂，且大多设备由于使用条件限制很难实现多场景应用，后续拆装维护繁琐，在散热结构中，多方向的进出风口反而会影响散热效率，同时外界的灰尘、油污和有害气体也会有进入设备柜的风险。
[0038]进一步地，本实施例提供的器件盒在安装至壳体内时，盒体后板与壳体之间具有相应的密封结构，通过在盒体后板上设置的密封环，实现了器件盒与壳体之间的密封。
[0039]更进一步地，第一散热片和第二散热片实现了多种散热方式的融合，将器件盒内元器件的热量能够通过第一散热片和第二散热片向壳体内以及壳体外散发，实现了对器件盒内元器件的降温，本实施例优化了柜内设备规格及排布、并提供了新的散热方式，降低了拆装及维护的操作难度，实现了轻量化，解决了多场景应用的难题。
[0040]根据本技术的一种实施方式，所述盒体前板、所述盒体底板、所述盒体后板、所述盒体顶板和所述盒体侧板中的任意一个或几个的表面开设有供所述元器件走线的走线口。
[0041]具体来说，本实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多融合散热方式的设备柜，其特征在于，包括：壳体、门体、器件盒和接线口；所述壳体一侧设置为敞口，所述壳体相对敞口的侧壁上设置有多个安装口，所述安装口连通所述壳体内部和外部的空间；所述门体活动地设置于所述壳体的敞口侧；所述器件盒与所述安装口对应设置，所述器件盒的内部设置有容纳元器件的容纳空间；多个所述接线口间隔设置于所述壳体的底壁。2.根据权利要求1所述的一种具有多融合散热方式的设备柜，其特征在于，还包括：阻尼器，所述阻尼器设置于所述壳体敞口处的一侧边；所述门体通过所述阻尼器与所述壳体连接。3.根据权利要求1所述的一种具有多融合散热方式的设备柜，其特征在于，所述壳体包括：第一翻边，所述第一翻边在敞口处朝向所述壳体内部一侧翻折，并与所述壳体的侧壁形成L型结构；所述门体上设置有锁扣，所述锁扣朝向所述壳体的一侧设置有锁舌；所述锁扣带动所述锁舌转动，所述锁舌与所述第一翻边配合，实现所述门体的锁定。4.根据权利要求3所述的一种具有多融合散热方式的设备柜，其特征在于，所述壳体还包括：第二翻边和第三翻边；所述第二翻边与所述第一翻边连接，并朝向远离所述壳体一侧的方向翻折；所述第三翻边与所述第二翻边连接形成L型结构；其中，所述门体扣合至所述壳体的敞口处时，所述第三翻边与所述门体抵接，实现所述门体与所述壳体的密封。5.根据权利要求1至4任一所述的一种具有多融合散热方式的设备柜，其特征在于，所述器件盒包括：盒体前板、盒体底板、盒体后板、盒体顶板和盒体侧板；所述盒体前板和所述盒体底板连接形成第一L型结构；所述盒体后板和所述盒体顶板连接形成第二L型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超，张春雨，包峰，
申请(专利权)人：交控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：