本实用新型专利技术公开了一种用于托盘生产的改进型注塑装置，涉及托盘生产技术领域，包括加料仓、伺服电机、传输电机和气缸，所述加料仓内壁顶侧安装有伺服电机，加料仓内部设置有输料结构，输料结构包括搅拌轴，加料仓底侧通过中通管固定且贯通连接有输料管，加料仓内部设置有对称的刮料板，输料结构中的搅拌轴可以对加料仓内中含有的多种物料进行搅拌，使其均匀的通过中通管流入到输料管内部，输料管内部的绞龙轴会对输料管的物料进行运输且搅拌混合，碎料结构中的碎料齿会让在输料管中移动的物料搅碎，再通过旋转盘上的流通槽流出，搅碎的物料会流入到加热管内部，通过加热丝给物料加热使物料熔化，最后通过旋转盘挤压入注塑管内。最后通过旋转盘挤压入注塑管内。最后通过旋转盘挤压入注塑管内。
【技术实现步骤摘要】
一种用于托盘生产的改进型注塑装置
[0001]本技术涉及托盘生产
，具体是一种用于托盘生产的改进型注塑装置。
技术介绍
[0002]制造塑料托盘的普通有以下几种，注塑成型、中空吹塑成型、热成型、模压成型和睦体辅佐注射成型等，我们国内塑料托盘的生产方法主要为注塑成型与中空吹塑成型两种，它不但结构简单，而且操作方便；但是现有的托盘在生产注塑的过程中，多种物料不能均匀的混合，且不能使物料快速熔化。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种用于托盘生产的改进型注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于托盘生产的改进型注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于托盘生产的改进型注塑装置，包括加料仓、伺服电机、传输电机和气缸，所述加料仓内壁顶侧安装有伺服电机，加料仓内部设置有输料结构，输料结构包括搅拌轴，加料仓底侧通过中通管固定且贯通连接有输料管，加料仓内部设置有对称的刮料板，中通管内部设置有搅拌叶片，输料管内部活动连接有绞龙轴，绞龙轴上设置有传输叶片。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述加料仓上设置有注料管。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述伺服电机驱动搅拌轴旋转。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述刮料板与搅拌叶片均与搅拌轴固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述刮料板一侧与加料仓内壁一侧相接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述输料管的一侧设置有传输电机，传输电机驱动绞龙轴旋转，传输电机的一侧安装有气缸。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述输料管的内部设置有碎料结构，碎料结构包括碎料齿，碎料齿与输料管内壁固定连接，所述绞龙轴一端固定连接有旋转盘，旋转盘上开设有多个流通槽，输料管一端固定且贯通连接有加热管，加热管内部嵌合有多个加热丝，加热管一端固定且贯通连接有注塑管，注塑管内部设置有过滤网。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述加热管的外侧套接有隔温管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、输料结构中的搅拌轴可以对加料仓内中含有的多种物料进行搅拌，使其均匀的通过中通管流入到输料管内部，输料管内部的绞龙轴会对输料管的物料进行运输且搅拌混合。
[0016]2、通过设置有碎料结构，碎料结构中的碎料齿会让在输料管中移动的物料搅碎，
再通过旋转盘上的流通槽流出，搅碎的物料会流入到加热管内部，通过加热丝给物料加热使物料熔化，最后通过旋转盘挤压入注塑管内。
附图说明
[0017]图1为一种用于托盘生产的改进型注塑装置的结构剖视图；
[0018]图2为一种用于托盘生产的改进型注塑装置的旋转盘结构示意图；
[0019]图3为一种用于托盘生产的改进型注塑装置的加热管结构示意图。
[0020]图中：1、加料仓；2、伺服电机；3、注料管；4、输料结构；401、搅拌轴；402、刮料板；403、中通管；404、搅拌叶片；405、输料管；406、绞龙轴；407、传输叶片；5、碎料结构；501、碎料齿；502、旋转盘；503、流通槽；504、隔温管；505、加热管；506、加热丝；6、注塑管；7、传输电机；8、气缸。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于托盘生产的改进型注塑装置，包括加料仓1、伺服电机2、传输电机7和气缸8，加料仓1内壁顶侧安装有伺服电机2，加料仓1内部设置有输料结构4，输料结构4包括搅拌轴401，加料仓1底侧通过中通管403固定且贯通连接有输料管405，加料仓1内部设置有对称的刮料板402，中通管403内部设置有搅拌叶片404，输料管405内部活动连接有绞龙轴406，绞龙轴406上设置有传输叶片407。
[0022]如图1所示，加料仓1上设置有注料管3，伺服电机2驱动搅拌轴401旋转，刮料板402与搅拌叶片404均与搅拌轴401固定连接，刮料板402一侧与加料仓1内壁一侧相接。
[0023]如图1所示，输料管405的一侧设置有传输电机7，传输电机7驱动绞龙轴406旋转，传输电机7的一侧安装有气缸8。
[0024]如图1、图2和图3所示，输料管405的内部设置有碎料结构5，碎料结构5包括碎料齿501，碎料齿501与输料管405内壁固定连接，绞龙轴406一端固定连接有旋转盘502，旋转盘502上开设有多个流通槽503，输料管405一端固定且贯通连接有加热管505，加热管505内部嵌合有多个加热丝506，加热管505一端固定且贯通连接有注塑管6，注塑管6内部设置有过滤网，加热管505的外侧套接有隔温管504，其中输料管405外侧外接有压力泵，对输料管405内部施加压力，避免输料管405中的物料倒流。
[0025]本技术的工作原理是：输料结构4中的搅拌轴401可以对加料仓1内中含有的多种物料进行搅拌，使其均匀的通过中通管403流入到输料管405内部，输料管405内部的绞龙轴406会对输料管405的物料进行运输且搅拌混合，碎料结构5中的碎料齿501会让在输料管405中移动的物料搅碎，再通过旋转盘502上的流通槽503流出，搅碎的物料会流入到加热管505内部，通过加热丝506给物料加热使物料熔化，最后通过旋转盘502挤压入注塑管6内；该实施方式具体结局了现有的托盘在生产注塑的过程中，多种物料不能均匀的混合，且不能使物料快速熔化的问题。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于托盘生产的改进型注塑装置，包括加料仓(1)、伺服电机(2)、传输电机(7)和气缸(8)，其特征在于：所述加料仓(1)内壁顶侧安装有伺服电机(2)，加料仓(1)内部设置有输料结构(4)，输料结构(4)包括搅拌轴(401)，加料仓(1)底侧通过中通管(403)固定且贯通连接有输料管(405)，加料仓(1)内部设置有对称的刮料板(402)，中通管(403)内部设置有搅拌叶片(404)，输料管(405)内部活动连接有绞龙轴(406)，绞龙轴(406)上设置有传输叶片(407)。2.根据权利要求1所述的一种用于托盘生产的改进型注塑装置，其特征在于，所述加料仓(1)上设置有注料管(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于托盘生产的改进型注塑装置，其特征在于，所述伺服电机(2)驱动搅拌轴(401)旋转。4.根据权利要求1所述的一种用于托盘生产的改进型注塑装置，其特征在于，所述刮料板(402)与搅拌叶片(404)均与搅拌轴(401)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于托盘生产的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘友聪，陈朝阳，周慧微，周林辉，周玲丹，金丽，
申请(专利权)人：江苏林辉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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