一种零件加工用的机床定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工设备领域，具体来说是一种零件加工用的机床定位机构，包括连接柱，所述连接柱端部设有涨紧部；所述连接柱包括基础柱；所述基础柱端部设有顶压柱，所述顶压柱为锥台型结构，所述涨紧部设置在顶压柱上；所述涨紧部包括涨紧套。本实用新型专利技术公开了一种零件加工用的机床定位机构，本实用新型专利技术通过连接柱和涨紧部配合使用，本实用新型专利技术公开的机床定位机构作为桥接部件，使得本实用新型专利技术公开的机床定位机构可以实现待加工管件与机床之间的连接；进而方便了待加工管件与机床之间的连接。的连接。的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用的机床定位机构


[0001]本技术涉及零件加工设备领域，具体来说是一种零件加工用的机床定位机构。

技术介绍

[0002]机械产品零件，在进行切削或者开孔等操作时，一般都是在机床上进行的。
[0003]而对于一些零件，对机械产品零件外侧面的平整度要求较高，所以此类零件一般不能使用卡盘上的卡爪直接进行夹持固定。
[0004]另外，对于矩形管件在进行机床进行加工时，因为矩形管件结构的特殊性，矩形管件不方便在机床上夹持固定，因为传统机床一般都是使用卡爪在零件周边上进行夹持，从而实现零件的固定；但是传统各个卡爪相当于分布在同一圆周上，也就是传统卡爪间相互配合可以实现圆柱型零件的夹持固定，但是对于矩形零件不具有很好的夹持固定力。
[0005]综上，可以发现，传统机床对一些特定零件的夹持固定存在一定的问题，所以为了方便特定零件在机床上的连接，就需要一个辅助部件来实现机床与待加工管件的连接。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便特定管状零件的机床定位机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种零件加工用的机床定位机构，包括连接柱，所述连接柱端部设有涨紧部；所述连接柱包括基础柱；所述基础柱端部设有顶压柱，所述顶压柱为锥台型结构，所述涨紧部设置在顶压柱上；所述顶压柱截面尺寸较大一端朝向基础柱设置；所述涨紧部包括涨紧套，所述涨紧套上设有分隔槽；各个所述分隔槽间隔分布在涨紧套的周边上；所述涨紧套上设有紧固部，所述紧固部包括设置在涨紧套上的穿接孔，所述穿接孔内设有紧固螺栓；所述涨紧套套设在顶压柱；所述顶压柱远离基础柱的一端上设有锁止螺纹孔；所述紧固螺栓穿过涨紧套上的穿接孔与顶压柱上的锁止螺纹孔相连接。
[0009]所述基础柱远离顶压柱一端设有夹持柱；所述夹持柱外径与基础柱外径相同；所述夹持柱上设有卡爪限位槽。
[0010]所述夹持柱通过限位环板与基础柱相连接；所述限位环板外径大于夹持柱外径。
[0011]所述涨紧套包括基板，所述基板上设有环形板，所述环形板和基板上都设有分隔槽，所述环形板与基板上的分隔槽错位分布；所述穿接孔设置在基板上。
[0012]所述锁止螺纹孔设置在顶压柱端部的中心部。
[0013]所述基板上设有退料孔。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]本技术公开了一种零件加工用的机床定位机构，本技术通过连接柱和涨紧部配合使用，本技术公开的机床定位机构作为桥接部件，使得本技术公开的机
床定位机构可以实现待加工管件与机床之间的连接；进而方便了待加工管件与机床之间的连接。
附图说明
[0016]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的右视图。
[0019]图3为本技术中涨紧套的结构示意图。
[0020]上述图中的标记均为：
[0021]1、涨紧部，11、盖板，12、环形板，13、穿接孔，14、分隔槽，15、退料孔；2、连接柱，21、顶压柱，22、基础柱，23、夹持柱，24、限位环板，25、锁止螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0023]一种零件加工用的机床定位机构，包括连接柱2，所述连接柱2端部设有涨紧部1；本技术公开了一种零件加工用的机床定位机构，本技术通过连接柱2和涨紧部1配合使用，本技术公开的机床定位机构作为桥接部件，使得本技术公开的机床定位机构可以实现待加工管件与机床之间的连接；进而方便了待加工管件与机床之间的连接；另外，在本技术中所述连接柱2包括基础柱22；基础柱22主要是起到一个桥接作用，方便了机床与管件的连接提供了连接的基础，另外，在本技术中所述基础柱22端部设有顶压柱21，所述顶压柱21为锥台型结构，顶压柱21的设置，主要是为了配合涨紧部1进行使用，可能实现最终对管件的涨紧操作，另外，在本技术中所述涨紧部1设置在顶压柱21上；所述顶压柱21截面尺寸较大一端朝向基础柱22设置；所述涨紧部1包括涨紧套1
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1，所述涨紧套1
‑
1上设有分隔槽14；各个所述分隔槽14间隔分布在涨紧套1
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1的周边上；所述涨紧套1
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1上设有紧固部，所述紧固部包括设置在涨紧套1
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1上的穿接孔13，所述穿接孔13内设有紧固螺栓3；所述涨紧套1
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1套设在顶压柱21；所述顶压柱21远离基础柱22的一端上设有锁止螺纹孔25；所述紧固螺栓3穿过涨紧套1
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1上的穿接孔13与顶压柱21上的锁止螺纹孔25相连接；本技术通过上述结构的设置，在实际使用时，涨紧套1
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1套接在顶压柱21上，涨紧套1
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1套接在顶压柱21上后，再把待加工的管道套接在涨紧套1
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1上，然后推动涨紧套1
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1，使得涨紧套1
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1向基础柱22一侧移动，因为顶压柱21为一个锥台型结构，当涨紧套1
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1持续向基础柱22一侧移动时，顶压柱21对涨紧套1
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1的支撑力逐步增加，从而实现涨紧套1
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1的张开操作，最终实现涨紧套1
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1对管件的涨紧固定；另外，为了方便涨紧套1
‑
1的形变，在本技术中涨紧套1
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1上设有分隔槽14，分隔槽14的设置，使得涨紧套1
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1分成多片结构，从而可以方便涨紧套1
‑
1的支撑张开，方便涨紧套1
‑
1对管件的涨紧固定。
[0024]另外，在本技术中设有紧固部，紧固部主要包括紧固螺栓3，紧固螺栓3穿过涨紧套1
‑
1与顶压柱21上的锁止螺纹孔25相连接，紧固螺栓3挤压涨紧套1
‑
1，涨紧套1
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1与顶压柱21相互作用，更好的实现涨紧套1
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1的张开，从而更好的实现的对管件的张紧固定操作。
[0025]进一步的，在本技术中所述基础柱22远离顶压柱21一端设有夹持柱23；所述夹持柱23外径与基础柱22外径相同；夹持柱23的设置，方便了连接好租与机床卡盘的连接，从而实现卡盘上卡爪与连接柱2之间的连接，另外，在本技术中所述夹持柱23上设有卡爪限位槽；卡爪限位槽的设置，可以很好的起到限位作用，避免夹持柱23相对与卡盘发生转动。
[0026]进一步的，在本技术中所述夹持柱23通过限位环板24与基础柱22相连接；所述限位环板24外径大于夹持柱23外径；限位环板24的设置，起到很好的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用的机床定位机构，其特征在于，包括连接柱，所述连接柱端部设有涨紧部；所述连接柱包括基础柱；所述基础柱端部设有顶压柱，所述顶压柱为锥台型结构，所述涨紧部设置在顶压柱上；所述顶压柱截面尺寸较大一端朝向基础柱设置；所述涨紧部包括涨紧套，所述涨紧套上设有分隔槽；各个所述分隔槽间隔分布在涨紧套的周边上；所述涨紧套上设有紧固部，所述紧固部包括设置在涨紧套上的穿接孔，所述穿接孔内设有紧固螺栓；所述涨紧套套设在顶压柱；所述顶压柱远离基础柱的一端上设有锁止螺纹孔；所述紧固螺栓穿过涨紧套上的穿接孔与顶压柱上的锁止螺纹孔相连接。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用的机床定位机构，其特征在于，所述基础柱远离顶压柱一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，李友生，殷洁，陈华，伍得喜，
申请(专利权)人：铜陵市三圆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：