一种双工位立式单带磨边机制造技术

技术编号:33682734 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-05 22:48
本实用新型专利技术公开了一种双工位立式单带磨边机,属于磨边机技术领域。一种双工位立式单带磨边机,包括底座,底座的顶部设有两组立式单带磨边机构,每组立式单带磨边机构均固定设有移行气缸、移行骨架,移行骨架的底部固定设有电机,电机的输出端固定设有驱动轮。本实用新型专利技术当其中一组磨边机构内的磨带到达设定寿命或出现异常时可将此侧磨边机构利用移行气缸快速缩回,并利用移行气缸切换另外一组磨边机构前移到工作位置,在生产过程中操作者可在备份工位对处于备份工位的磨边机构进行维护操作,备份磨边机构可在需要时快速切换到生产工位,有效的减少了停机等待维修的时间,提高了生产效益。了生产效益。了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位立式单带磨边机


[0001]本技术涉及磨边机
,更具体地说,涉及一种双工位立式单带磨边机。

技术介绍

[0002]PVB磨边机,用于内部带有PVB夹层的汽车安全玻璃的PVB层磨削加工,在生产过程中有一个工艺需要将两片玻璃之间的PVB膜边沿凸出到玻璃边沿外侧来保证生产出合格产品,但成品玻璃要求两片玻璃中间的PVB膜层边沿不得外凸超出玻璃边沿,允许略微内凹。这一过程可使用装有专门磨削PVB膜磨带的设备来实现。
[0003]为保证产品质量,磨边机的磨带是有规定使用寿命的,当磨带加工一定数量的产品后需要进行更换,现有的磨边设备只有一组磨带,缺乏气缸伸缩切换磨边机构的结构,当磨带到达设定寿命或者设备出现问题时只能停机进行维护,影响生产效率;并且现有的磨边设备缺乏改向轮,导致产品旋转时所需要使用的设备不能避开磨带从而限制了磨边设备上所能生产的最小产品尺寸,有较大的局限性,鉴于此,我们提出一种双工位立式单带磨边机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种双工位立式单带磨边机,以解决上述
技术介绍
中提出的磨带到达设定寿命或者设备出现问题时只能停机进行维护,影响生产效率的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种双工位立式单带磨边机,包括底座,底座的顶部设有两组立式单带磨边机构,每组立式单带磨边机构均固定设有移行气缸、移行骨架,移行骨架的底部固定设有电机,电机的输出端固定设有驱动轮,移行骨架顶部设有张紧气缸,张紧气缸的顶部均设有从动轮,移行骨架的中间位置设有改向轮,改向轮、从动轮和驱动轮的表面匹配设有磨带,移行骨架的一侧固定设有护罩。
[0008]优选地,两组立式单带磨边机构分别位于底座的顶部两侧,移行气缸设有电磁阀互锁机构,两个移行气缸的活塞杆处于交替工作状态。
[0009]优选地,移行骨架的中间位置固定设有连接板,改向轮通过转轴和连接板转动连接,从动轮通过转轴固定在张紧气缸的活塞杆顶部。
[0010]优选地,改向轮、驱动轮和从动轮均位于护罩的内部,电机通过法兰和护罩底部侧壁固定连接,护罩在改向轮下方设有开口。
[0011]优选地,护罩的顶部和底部均连接有圆管接头,移行骨架和护罩可拆卸连接。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014]1、通过利用移行气缸对两组磨边机构进行切换,以达到在能够满足正常生产时还留有一组备份磨边机构的作用,两组磨边机构的气缸具有互锁功能,确保当一组磨边机构
在工作工位时,另外一组磨边机构必然在备份工位等待,当其中一组磨边机构内的磨带到达设定寿命或出现异常时可将此侧磨边机构利用移行气缸快速缩回,并利用移行气缸切换另外一组磨边机构前移到工作位置,在生产过程中操作者可在备份工位对处于备份工位的磨边机构上进行维护操作,备份磨边机构可在需要时快速切换到生产工位,有效的减少了停机等待维修的时间,提高了生产效益。
[0015]2、通过设置的改向轮,具有改变磨带夹角的作用,在使用改向轮时,由于改向轮带动磨带向前凸起,可留出产品旋转的活动空间,允许在本设备上磨削外形尺寸更小的产品,进一步增加了设备的可适应产品范围,具有较好的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构一侧磨边机构去掉护罩的结构示意图;
[0018]图中标号说明:1、底座;2、移动气缸;3、移行骨架;4、驱动轮;5、磨带;6、从动轮;7、张紧气缸;8、改向轮;9、电机;10、护罩。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:包括底座1,其特征在于,底座1的顶部设有两组立式单带磨边机构,每组立式单带磨边机构均固定设有移行气缸2、移行骨架3,移行骨架3的底部固定设有电机9,电机9的输出端固定设有驱动轮4,移行骨架3顶部设有张紧气缸7,张紧气缸7的顶部均设有从动轮6,移行骨架3的中间位置设有改向轮8,改向轮8、从动轮6和驱动轮4的表面匹配设有磨带5,移行骨架3的一侧固定设有护罩10。
[0023]进一步的,两组立式单带磨边机构分别位于底座1的顶部两侧,移行气缸2设有电磁阀互锁机构,电磁阀互锁机构为现有技术,在此不过多阐述,两个移行气缸2的活塞杆处于交替工作状态,当其中一个移行气缸2活塞杆伸出使磨边机构处于工作工位时,另外一个移行气缸2活塞杆必然处于缩回转态,使对应的磨边机构处于备份工位,工作工位的磨边机构处于正常工作状态时,备份工位的磨边机构可进行维护及更换磨带的操作。
[0024]值得说明的是,移行骨架3的中间位置均固定设有连接板,且改向轮8通过转轴和
连接板转动连接,一组从动轮6通过转轴固定在张紧气缸7的活塞杆顶部,张紧气缸7的设计起到能一直将磨带5绷紧的作用。
[0025]值得注意的是,改向轮8、驱动轮4和从动轮6均位于护罩10的内部,且电机9通过法兰和护罩10下部的表面固定连接,一组护罩10表面的中间位置改向轮8下方均设有开口,从开口处可以看到磨带5的表面,在使用时也是将产品穿过开口和磨带5接触。
[0026]除此之外,护罩10的顶部和底部均带有圆管接头,可使用软管外接到除尘设备上,除尘设备选择本领域常见的型号即可,将生产过程中产生的粉尘依靠外接的除尘设备进行清除。
[0027]工作原理:本技术,在使用时,工作人员需要通过控制器启动电机9,护罩10内部的电机9开始旋转,进而带动驱动轮4旋转,此时磨带5和改向轮8以及从动轮6也会一起转动,并利用磨带5将产品边沿凸在玻璃外面的的多余PVB膜磨成碎屑,然后带有碎屑的空气经由护罩10顶部和底部的圆管被外接的除尘设备吸入到过滤器内除去碎屑;同时可以旋转产品,使产品周边所有外凸的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位立式单带磨边机,包括底座(1),其特征在于,底座(1)的顶部设有两组立式单带磨边机构,每组立式单带磨边机构均固定设有移行气缸(2)、移行骨架(3),移行骨架(3)的底部固定设有电机(9),电机(9)的输出端固定设有驱动轮(4),移行骨架(3)顶部设有张紧气缸(7),张紧气缸(7)的顶部均设有从动轮(6),移行骨架(3)的中间位置设有改向轮(8),改向轮(8)、从动轮(6)和驱动轮(4)的表面匹配设有磨带(5),移行骨架(3)的一侧固定设有护罩(10)。2.根据权利要求1的一种双工位立式单带磨边机,其特征在于:两组立式单带磨边机构分别位于底座(1)的顶部两侧,移行气缸(2)设有电磁阀互...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中王海刚
申请(专利权)人:上海共生自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1