一种浇铸冷却烟尘补集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇铸冷却烟尘补集装置，包括主管道，所述主管道的一端活动设置有进风管，所述主管道的另一端上表面活动设置有空气排管，所述主管道靠近进风管的一端上表面固定设置有添加管。本实用新型专利技术通过启动空气排管内的风机将烟尘吸入主管道中，通过添加管添加惰性粉尘，降低主管道内可燃性物质浓度，起到抑制可燃物燃烧的目的，螺旋叶片旋转可将主管道内的大颗粒物通过离心作用分离出，防止大颗粒物引燃滤袋，通过明火检测器检测未被分离的高温物质，并通过设置在后端的雾化喷头来降温灭火，烟尘气体在经过滤袋时可进行过滤，通过第一烟尘收集管和第二烟尘收集管可对烟尘颗粒进行捕捉收集，便于处理。便于处理。便于处理。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸冷却烟尘补集装置


[0001]本技术涉及环保
，具体为一种浇铸冷却烟尘补集装置。

技术介绍

[0002]随着铸造工艺的发展和提高，我国铸造行业已广泛采用自硬呋喃树脂、酚醛树脂砂造型，这不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，而且还提高了铸件的外观质量。
[0003]但是现有技术在实际使用时，浇注冷却段是铸造行业中存在较高着火风险的工作段，浇注冷却废气中含有一定量的可燃性油滴和颗粒物，同时浇筑冷却段存在明火，易引发可燃物着火。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浇铸冷却烟尘补集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇铸冷却烟尘补集装置，包括主管道，所述主管道的一端活动设置有进风管，所述主管道的另一端上表面活动设置有空气排管，所述主管道靠近进风管的一端上表面固定设置有添加管，所述添加管的下端活动设置有散料罩，所述主管道的内壁转动设置有转动杆，所述转动杆的侧表面固定设置有螺旋叶片，所述主管道内壁的顶部分别固定设置有消防喷头、明火检测器、雾化喷头和滤袋，所述空气排管内壁的顶部分别固定设置有烟感报警器和温控探头，所述主管道下表面分别固定设置有第一烟尘收集管和第二烟尘收集管。
[0006]优选的，所述散料罩活动卡接在添加管的下端，所述散料罩为半球形结构，所述散料罩的侧表面固定连接有扇叶，所述散料罩的表面开设有若干个通孔，所述添加管的下端固定贯穿主管道并延伸至主管道的内部，所述添加管的中部设置有手动阀门。
>[0007]优选的，所述转动杆两端侧表面均分别设置有轴承座，且轴承座通过固定杆与主管道内壁的底部固定连接，所述转动杆远离进风管的一端活动贯穿轴承座，所述主管道的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴活动贯穿主管道并延伸至主管道的内部，所述电机的输出轴与转动杆远离进风管的一端均分别固定连接有梯形齿轮，所述梯形齿轮的数量为两个，且两个梯形齿轮的表面相互啮合。
[0008]优选的，所述第一烟尘收集管的位置与螺旋叶片的位置相对应，所述第二烟尘收集管的位置与滤袋的位置相对应，所述第一烟尘收集管和第二烟尘收集管的内部均分别与主管道的内部相连通。
[0009]优选的，所述主管道的正表面固定镶嵌有钢化耐热玻璃，所述进风管的内部为迷宫型防火结构设计，所述主管道和进风管通过螺杆固定连接。
[0010]优选的，所述空气排管与主管道通过防静电跨接方式固定连接，所述滤袋采用阻燃式防静电材质制成，所述空气排管的内壁设置有风机。
[0011]优选的，所述明火检测器和温控探头均分别与PLC控制器电性连接，所述PLC控制
器与报警设备电性连接，所述报警设备为喇叭和警示灯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过启动空气排管内的风机将烟尘吸入主管道中，通过添加管添加惰性粉尘，降低主管道内可燃性物质浓度，起到抑制可燃物燃烧的目的，螺旋叶片旋转可将主管道内的大颗粒物通过离心作用分离出，防止大颗粒物引燃滤袋，通过明火检测器检测未被分离的高温物质，并通过设置在后端的雾化喷头来降温灭火，烟尘气体在经过滤袋时可进行过滤，通过第一烟尘收集管和第二烟尘收集管可对烟尘颗粒进行捕捉收集，便于处理；
[0014]2、本技术同时还通过进风管内部的迷宫型结构设计，当烟尘中存在明火时，通过进风管进行机械阻拦，使可能通过进风管的明火颗粒物碰撞灭火，防止明火进入主管道内部，通过空气排管内部的烟感报警器和温控探头对烟尘和温度进行监控，当烟尘含量和温度过高时，通过报警装置进行报警，操作人员可通过消防喷头和雾化喷头对烟尘气体进行喷淋降温，降低气体的温度和烟尘含量，防止排出的气体温度过高，引起外界安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术一种浇铸冷却烟尘补集装置正剖图；
[0016]图2为本技术一种浇铸冷却烟尘补集装置主视图；
[0017]图3为图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1、主管道；2、进风管；3、添加管；4、散料罩；5、扇叶；6、转动杆；7、螺旋叶片；8、第一烟尘收集管；9、电机；10、梯形齿轮；11、空气排管；12、滤袋；13、明火检测器；14、雾化喷头；15、烟感报警器；16、温控探头；17、第二烟尘收集管；18、钢化耐热玻璃；19、消防喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种浇铸冷却烟尘补集装置，包括主管道1，主管道1的一端活动设置有进风管2，主管道1的另一端上表面活动设置有空气排管11，主管道1靠近进风管2的一端上表面固定安装有添加管3，添加管3的下端活动设置有散料罩4，主管道1的内壁转动设置有转动杆6，转动杆6的侧表面固定安装有螺旋叶片7，主管道1内壁的顶部分别固定安装有消防喷头19、明火检测器13、雾化喷头14和滤袋12，空气排管11内壁的顶部分别固定安装有烟感报警器15和温控探头16，主管道1下表面分别固定安装有第一烟尘收集管8和第二烟尘收集管17。
[0021]散料罩4活动卡接在添加管3的下端，散料罩4为半球形结构，散料罩4的侧表面固定安装有扇叶5，当有气流通过时通过扇叶5可带动散料罩4转动，散料罩4的表面开设有若干个通孔，通过通孔惰性粉尘可均匀地洒向主管道1内，添加管3的下端固定贯穿主管道1并延伸至主管道1的内部，添加管3的中部设置有手动阀门。
[0022]转动杆6两端侧表面均分别设置有轴承座，且轴承座通过固定杆与主管道1内壁的底部固定安装，转动杆6远离进风管2的一端活动贯穿轴承座，主管道1的上表面固定安装有电机9，电机9的输出轴活动贯穿主管道1并延伸至主管道1的内部，电机9的输出轴与转动杆6远离进风管2的一端均分别固定安装有梯形齿轮10，梯形齿轮10的数量为两个，且两个梯形齿轮10的表面相互啮合，电机9转动可通过梯形齿轮10带动转动杆6和螺旋叶片7转动，对通过气体中的大颗粒烟尘进行离心，将大颗粒烟尘分离出并通过第一烟尘收集管8进行收集。
[0023]第一烟尘收集管8的位置与螺旋叶片7的位置相对应，第二烟尘收集管17的位置与滤袋12的位置相对应，第一烟尘收集管8和第二烟尘收集管17的内部均分别与主管道1的内部相连通。
[0024]主管道1的正表面固定镶嵌有钢化耐热玻璃18，进风管2的内部为迷宫型防火结构设计，主管道1和进风管2通过螺杆固定安装，通过钢化耐热玻璃18可观察主管道1的内部情况，当报警发生后，操作人员通过观察钢化耐热玻璃18查看主管道1内状况。
[0025]空气排管11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸冷却烟尘补集装置，包括主管道（1），其特征在于：所述主管道（1）的一端活动设置有进风管（2），所述主管道（1）的另一端上表面活动设置有空气排管（11），所述主管道（1）靠近进风管（2）的一端上表面固定设置有添加管（3），所述添加管（3）的下端活动设置有散料罩（4），所述主管道（1）的内壁转动设置有转动杆（6），所述转动杆（6）的侧表面固定设置有螺旋叶片（7），所述主管道（1）内壁的顶部分别固定设置有消防喷头（19）、明火检测器（13）、雾化喷头（14）和滤袋（12），所述空气排管（11）内壁的顶部分别固定设置有烟感报警器（15）和温控探头（16），所述主管道（1）下表面分别固定设置有第一烟尘收集管（8）和第二烟尘收集管（17）。2.根据权利要求1所述的一种浇铸冷却烟尘补集装置，其特征在于：所述散料罩（4）活动卡接在添加管（3）的下端，所述散料罩（4）为半球形结构，所述散料罩（4）的侧表面固定连接有扇叶（5），所述散料罩（4）的表面开设有若干个通孔，所述添加管（3）的下端固定贯穿主管道（1）并延伸至主管道（1）的内部，所述添加管（3）的中部设置有手动阀门。3.根据权利要求1所述的一种浇铸冷却烟尘补集装置，其特征在于：所述转动杆（6）两端侧表面均分别设置有轴承座，且轴承座通过固定杆与主管道（1）内壁的底部固定连接，所述转动杆（6）远离进风管（2）的一端活动贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫东，高俊杰，尹记雷，朱磊，宋有军，靳冲，
申请(专利权)人：尼欧迪克青岛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：